【正文】 調(diào)整以模擬這些條件當(dāng)使用測(cè)試面板及/或未知嵌入方向時(shí)，原則上樣件應(yīng)調(diào)整至面朝上并與垂直方向呈20177。的角度如使用，在測(cè)試前可以使用耐碎石沖擊器及/或劃痕工具來(lái)破壞表面涂層以便更好地體現(xiàn)出潛在嵌入破壞。水必須符合ASTM D1193類型Ⅳ要求注意：不管是氯化鈣還是碳酸氫鈉，都必須先分別溶于水后再混合。鹽溶液中氯化鈉、氯化鈣、碳酸氫鈉以及水的含量見(jiàn)附錄B、圖B1至圖B6偏差部分（第25到27頁(yè)）提及的其它污染（灰塵、砂粒、糊狀物以及廢冷凝物）見(jiàn)附錄C至附錄F中的規(guī)定耐腐蝕性試片應(yīng)用甲醇或丙酮溶液進(jìn)行清洗并在使用前準(zhǔn)確稱重。如果試片不立即使用，那么應(yīng)儲(chǔ)存起來(lái)以確保不會(huì)在測(cè)試前就發(fā)生腐蝕測(cè)試開(kāi)始前，應(yīng)準(zhǔn)備能夠支撐足夠多試片的托架以監(jiān)控整個(gè)測(cè)試。所有試片都應(yīng)垂直固定，與垂直方向所呈角度不超過(guò)15176。其它試片可以要求用來(lái)監(jiān)控特殊測(cè)試條件（參看偏差部分，第25到第27頁(yè)）與該標(biāo)準(zhǔn)要求的偏差應(yīng)事先獲得認(rèn)可。每天重復(fù)循環(huán)，如有必要，直到滿足試驗(yàn)曝露要求為止。噴射量應(yīng)足以沖去前次殘留下來(lái)的析鹽。每種后續(xù)鹽霧的應(yīng)用，當(dāng)被指定時(shí)。參看偏差部分，第25到27頁(yè)內(nèi)容腐蝕試片應(yīng)在經(jīng)過(guò)預(yù)先確定的循環(huán)數(shù)（通常為5個(gè)循環(huán)）后取出并分析以監(jiān)控腐蝕程度（對(duì)于較長(zhǎng)的曝露，頻次應(yīng)較低【如大于40個(gè)循環(huán)】。盡管腐蝕速率在試驗(yàn)過(guò)程中多少有些區(qū)別，然后在預(yù)測(cè)符合未來(lái)質(zhì)量損失目標(biāo)的循環(huán)數(shù)時(shí)，則可以使用線性假設(shè)，使用80psi177。將試片上的沙礫擦拭干凈并稱重以確定試片的質(zhì)量損失，計(jì)算公式如下：質(zhì)量損失=（初始重量）（曝露結(jié)束前的重量）注意：盡管不推薦，但可以根據(jù)ISO8407標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的化學(xué)清洗劑來(lái)除去產(chǎn)品上的腐蝕物。測(cè)試的進(jìn)行應(yīng)滿足必要的試片質(zhì)量損失。腐蝕質(zhì)量損失應(yīng)在記錄的曝露值之間持續(xù)增加。同時(shí)，在試驗(yàn)重做前還應(yīng)對(duì)測(cè)試未落在目標(biāo)范圍的原因進(jìn)行調(diào)查和糾正（度）環(huán)境階段與潮濕階段、潮濕階段與干燥階段的溫度和濕度斜坡時(shí)間對(duì)于試驗(yàn)加速（度）有著重要影響（在過(guò)渡期的過(guò)程中腐蝕率最高）。為了滿足目標(biāo)質(zhì)量損失值，這些斜坡時(shí)間是能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)從而增加或減少試驗(yàn)加速（度）。斜坡時(shí)間也將被視為指定曝露周期的一個(gè)部分對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)的任何時(shí)段（如超過(guò)4至5天），建議被測(cè)件和相關(guān)試片在停機(jī)前應(yīng)用活水進(jìn)行沖洗并存于環(huán)境條件下以幫助在此時(shí)段中將腐蝕影響降至最低。在這期間，可能會(huì)需要采取額外的特殊措施來(lái)控制被測(cè)件的腐蝕作用。在測(cè)試文檔中應(yīng)包含停機(jī)時(shí)期以及任何相關(guān)的特殊措施被測(cè)件應(yīng)使用GMW1535GMW1535GMW1535GMW15359對(duì)腐蝕進(jìn)行檢測(cè)并在既定循環(huán)周期結(jié)束后進(jìn)行拍照（如需要）。如果對(duì)包含塑料的樣件進(jìn)行測(cè)試，那么應(yīng)注意任何褪色或等級(jí)降低及/或粘合劑失效（脫層）并予以記錄如果要求在試樣上劃格，那么應(yīng)根據(jù)GMW15282標(biāo)準(zhǔn)中所述的方法執(zhí)行。在匯報(bào)測(cè)試結(jié)果時(shí)，應(yīng)采用該方法，除非圖紙上另有規(guī)定或者測(cè)試申請(qǐng)方與測(cè)試執(zhí)行方另行商定 功能檢測(cè)試驗(yàn)結(jié)束后，在對(duì)樣件進(jìn)行評(píng)估前應(yīng)用自來(lái)水進(jìn)行沖洗并干燥處理。該數(shù)據(jù)可以采用圖G1和G2中列出的圖標(biāo)進(jìn)行標(biāo)繪試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括指定試驗(yàn)循環(huán)的名稱、試驗(yàn)選項(xiàng)或特殊指引的描述、試驗(yàn)偏差及/或延長(zhǎng)試驗(yàn)停機(jī)時(shí)間（包括任何采取的特殊測(cè)量）。如果從一個(gè)試驗(yàn)到另一個(gè)試驗(yàn)的信息并沒(méi)有改變，那么是可以接受代表性試驗(yàn)的文件資料。若對(duì)試驗(yàn)結(jié)果有疑問(wèn)，則可以要求提供所有指定的信息此標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容可能涉及有害材料、操作和設(shè)備，因并未要求此標(biāo)準(zhǔn)識(shí)別出所有與其用途相關(guān)的安全問(wèn)題。該偏差應(yīng)指定一個(gè)相關(guān)的質(zhì)量損失例1：屬于全球區(qū)域外觀（含0年/識(shí)別號(hào)，如2個(gè)循環(huán)周期）和功能定義為3級(jí)的車(chē)身底部零件（UB）試驗(yàn)依GMW1487（UB）、全部、4個(gè)鹽霧噴射（4sp）、方法曝露0、A和D例2：屬于全球區(qū)域外觀和防濺功能定義為2級(jí)的低、中、高車(chē)身底部零件則并未規(guī)定試驗(yàn)依GMW1487UH（引擎蓋下部件）、全部、4sp、方法1/曝露B和D例3：對(duì)于屬于全球區(qū)域方法3規(guī)定的外觀和功能的中安裝和防濺保護(hù)的車(chē)身底部零件試驗(yàn)依GMW1487UH、中PS、4sp、方法曝露B和D方法4：對(duì)于全球區(qū)域方法2功能性規(guī)定的且安裝在擋風(fēng)雨條外部的門(mén)鉸試驗(yàn)依GMW1787擋風(fēng)雨條外部的次表面（SS）、方法1/偏差選項(xiàng)持續(xù)性、70循環(huán)此外，必須規(guī)定標(biāo)記“通過(guò)/不通過(guò)”的判定標(biāo)準(zhǔn)（如：車(chē)輛技術(shù)規(guī)范章節(jié)號(hào)等）（略）附件A（圖略）表A1：方法1/2備注1外觀備注2及功能性備注3的質(zhì)量損失目標(biāo)車(chē)輛區(qū)域部件的安裝位置鹽霧噴射次數(shù)（sp）試驗(yàn)曝露外觀質(zhì)量損失要求（滲透?jìng)渥?）及試驗(yàn)循環(huán)數(shù)備注5功能性質(zhì)量損失要求（滲透?jìng)渥?）及試驗(yàn)循環(huán)數(shù)備注5車(chē)身底部（UB）所有每循環(huán)4次曝露A177。6um）6177。（430177。7循環(huán)曝露E177。26um）95177。（60177。1循環(huán)曝露D177。13um）47177。（485177。8循環(huán)中等未規(guī)定防濺保護(hù)備注6（PS）每循環(huán)1次曝露B177。4um）8177。（215177。5循環(huán)曝露E177。13um）765177。（20177。1循環(huán)曝露D177。4um）22177。（162177。4循環(huán)外部（EXT）所有每循環(huán)4次曝露C177。13um）26177。（328177。5循環(huán)曝露E177。20um）72177。（90177。2循環(huán)曝露D177。7um）33177。（246177。5循環(huán)在擋風(fēng)雨條內(nèi)部（I/WS）每5循環(huán)1次備注7曝露C177。1um）7177。（33177。2循環(huán)曝露E177。2um）18177。（59177。1循環(huán)曝露D177。4um）22177。（162177。6循環(huán)中等、較高每5循環(huán)1次備注7曝露C177。1um）7177。（33177。2循環(huán)曝露E177。2um）18177。所有腐蝕機(jī)理在試驗(yàn)中以不同的