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基于plc的四工位組合機(jī)床控制系統(tǒng)的設(shè)計-在線瀏覽

2025-01-15 15:06本頁面
  

【正文】 . . . . . . 3 第二章 組合機(jī)床的簡介 ....................... ... . . . . . ..4 組合機(jī)床概述 ............................. . . . . . . . 4 組合機(jī)床的發(fā)展史 ....................... .. . . . . . . .. 4 組合機(jī)床部件分類 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 .......................... . . . . . . .. 5 組合機(jī)床裝配模型 ..................... .... .. . . . . . . 5 零部件間參數(shù)約束的描述 ..................... .. . . . . . 6 面向?qū)ο蟮慕M合機(jī)床裝配模型的定義 ................. .. . . . . 6 第三章 電氣控制系統(tǒng)設(shè)計 ....................... .... . . . . . .8 PLC 簡介 .............................. .. . . . . . 8 PLC 的結(jié)構(gòu)和工作原理 ................. ........ . . . . . . 8 PLC 的特點(diǎn) ............................ .. . . . . .. .10 PLC程序的表達(dá)方式 ....................... .. .. . . . . ..10 第 4章 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計 ...................... .. . . . . . . . .12 機(jī)床系統(tǒng)的 控制要求 和內(nèi)容 ...................... . . . . . .. . 12 ..... ...................... .. . . . . . .. 12 機(jī)床控制點(diǎn)分布 ....... ................... . .. . . . . .13 PLC的型號 ........................... . . . . . . .14 第五章 PLC程序設(shè)計 .......................... .. .. . . . . .17 ............................ .. . . . . . .17 ........................... . . . . . . .18 ............................ .. . . . . .. 19 結(jié)束語................................. .. . . . . . .23 IV 致謝................................... . . . . . . .24 參考文獻(xiàn) .................................. . . . . . .25 附錄 .................................... . . . . . .26 附錄一 組合機(jī)床電氣控制原理圖 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 附錄二 系統(tǒng)控制梯形圖程序 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 1 第一章 緒論 、機(jī)械自動化的 敘述 自動 動化技術(shù)是本世紀(jì)以 來發(fā)展極迅速和影響極大的科學(xué)技術(shù)之一。因此,自動化技術(shù)受到世界各國的廣泛重視和越來越多的應(yīng)用。機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展,是機(jī)械制造業(yè)技術(shù)改造、技術(shù)進(jìn)步的主要手段和技術(shù)發(fā)展的主要方向。因此,發(fā)展我國的機(jī)械制造業(yè)自動化技術(shù),符合我國社會主義的基本原則,符合我國現(xiàn)代生產(chǎn)的發(fā)展規(guī)律。機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展 , 是機(jī)械制造業(yè)技術(shù)改造、技術(shù)進(jìn)步的主要手段和技術(shù)發(fā)展的主要方向。如何發(fā)展我國的機(jī)械自動化技術(shù) , 應(yīng)實事求 是 , 一切從我國的具體國情出發(fā) , 做好各項基礎(chǔ)工作 , 走中國的機(jī)械自動化技術(shù)發(fā)展之路。 先進(jìn)制造技術(shù)的全部真諦在于應(yīng)用。只有對合適的產(chǎn)品采用與之相適應(yīng)的自動化方式進(jìn)行生產(chǎn) , 才能收到良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益和社會經(jīng)濟(jì)效益。那種盲目搞自動化、搞自動線的做法 , 全年生產(chǎn)任務(wù)只需 1~2 個月就完成的低負(fù)荷率生產(chǎn)也要搞的傾 向應(yīng)當(dāng)糾正 , 對國民經(jīng)濟(jì)不產(chǎn)生顯著促進(jìn)、效率低下的要緩搞。 發(fā)展低成本自動化技術(shù) , 潛力大 , 前景廣 , 投資省 , 見效快 , 提高自動化程度 , 可以收到事半功倍的經(jīng)濟(jì)效果 , 適合我國現(xiàn)階段的發(fā)展需要和國情。借鑒國外發(fā)展機(jī)械制造業(yè)低成本自動化技術(shù)的經(jīng)驗是有益的。通用機(jī)的局部自動化改裝有重要意義。 1. 結(jié)合中國國情 , 發(fā)展現(xiàn)代機(jī)械自動化技術(shù)。當(dāng)機(jī) 械的操作采用自動控制器后 , 生產(chǎn)方式才從機(jī)械化逐步過渡到機(jī)械控制 ( 傳統(tǒng) ) 自動化、數(shù)字控制自動化、計算機(jī)控制自動化。中國實現(xiàn)機(jī) 械自動化技術(shù)應(yīng)是一個長期的過程 , 不可能一蹴而就。在我國這種國情下 , 普遍發(fā)展應(yīng)用計算機(jī)集成制造系統(tǒng)的 “ 全盤自動化 ” 或 “ 高度自動化 ”, 并不具備必要的基礎(chǔ)技術(shù)、經(jīng)驗和投資能力。而且全盤自動化或高度自動化的 CIMS 技術(shù)也并非我國機(jī)械制造業(yè)的當(dāng)務(wù)之急 , 只能列為機(jī)械制造自動化技術(shù)的主要發(fā)展方向。我國現(xiàn)階段 , 在產(chǎn)品數(shù)量較大的同類產(chǎn)品連續(xù)流水作業(yè)的切削加工生產(chǎn)中 , 自動化設(shè)備仍然是半自動機(jī)床、自動機(jī)床、組合機(jī)床及其組成的自動線、回轉(zhuǎn)體零件加工自動線等。 對于品種稍多的成批生產(chǎn) , 應(yīng)采用由快速重新調(diào)整的設(shè)備組成成組工段或流水線、可更換主軸箱組合機(jī)床自動線、短自動線和復(fù)合制造單元 , 實現(xiàn)成組自動化 。我國作為一個發(fā)展中國家 , 考慮一切生產(chǎn)技術(shù)問題時的前提必須是適用。系統(tǒng)中先進(jìn)的自動化裝備和普通設(shè)備并存 , 系統(tǒng)的某些環(huán)節(jié)允許人工干預(yù)。我國目前在消化呼吸、融會貫通國際上有用的自動化技術(shù)理論的基礎(chǔ)上 , 要努力做到從我國機(jī)械制造業(yè)的實際情況出發(fā) , 發(fā)展創(chuàng)新 , 形成有國情特征的發(fā)展自動化技術(shù)理論和學(xué)說 , 進(jìn)行圍繞計算機(jī)技術(shù)的柔性自動化技術(shù)的開發(fā)研 究 , 以適用為前提 , 急需什么就解決什么 , 取得實踐經(jīng)驗再推廣應(yīng)用。 發(fā)展應(yīng)用機(jī)械 自動化技術(shù) , 要扎扎實實地抓好自動化技術(shù)應(yīng)用項目的基礎(chǔ)工作和從實際出發(fā)的推廣應(yīng)用工作 , 既要發(fā)展主機(jī) , 也要配套發(fā)展自動化元件及控制系統(tǒng)。研究生產(chǎn)大量性能優(yōu)良、自動 化水準(zhǔn)高的機(jī)電產(chǎn)品是發(fā)展應(yīng)用機(jī)械自動化技術(shù)的關(guān)鍵。 自動化生產(chǎn)時 , 機(jī)械制造系統(tǒng)的自動控制、自動檢測、伺服系統(tǒng)的操作等都少不了 。 自動化生產(chǎn)時 , 信息的交換與處理、存取、運(yùn)算、判斷和決策等都少不了要應(yīng)用計算機(jī)與信息處理技術(shù)。 4 第二章 組合機(jī)床的簡介 組合機(jī)床概述 組合機(jī)床的發(fā)展史 組合機(jī)床是針對某些特定工件,按特定工序進(jìn)行批量加工的組合專用設(shè)備,該類設(shè)備的生產(chǎn)效率比較高,同時機(jī)床結(jié)構(gòu)也比較簡單,電氣控制穩(wěn)定可靠。利用 PLC 實現(xiàn)對組合機(jī)床的自動控制,無疑是今后的發(fā)展方向。 組合機(jī)床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式,生產(chǎn)效率比通用機(jī)床高幾倍至幾十倍。因此,組合機(jī)床兼有低成本和高效率的優(yōu)點(diǎn),在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,并可用以組成自動生產(chǎn)線。加工時,工件一般不旋轉(zhuǎn),由刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和刀具與工件的相對進(jìn)給運(yùn)動,來實現(xiàn)鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內(nèi)外螺紋以及加工外圓和端面等。 二十世紀(jì) 70 年底按以來,隨著可轉(zhuǎn)位刀具、密齒銑刀、鏜孔尺寸自動檢測 和刀具自動補(bǔ)償技術(shù)的發(fā)展,組合機(jī)床的加工精度也有所 提高。 專用機(jī)床是隨著汽車工業(yè)的興起而發(fā)展起來的,在專用機(jī)床中某些部件因重復(fù)使用,逐步發(fā)展成為通用部件,因而產(chǎn)生了 組合機(jī)床。初期,各機(jī) 床制造廠都有各自的通用部件標(biāo)準(zhǔn)。動力部件是組合機(jī)床提供主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動的部件。支承部件 是用以安裝動力滑臺、帶有進(jìn)給機(jī)構(gòu)的切削頭或夾具等的部件,有側(cè)底座、中間底座、支架、可調(diào)支架、立柱和立柱底座等??刂撇考怯靡钥刂茩C(jī)床的自動循環(huán)工作的部件,有液壓站、電氣柜和操縱臺等。 組合機(jī)床的特點(diǎn) 組合機(jī)床是用按系列化標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的通用部件和按被加工零件的形狀及加工工藝要求設(shè)計的專用部件組成的專用機(jī)床。 組合機(jī)床的 通用部件有如下積累:動力部件 —— 動力頭,動力箱和動力滑臺。輸送部件 —— 分度回轉(zhuǎn)工作臺、環(huán)形分度回轉(zhuǎn)工作臺分度鼓輪和往復(fù)移動工作臺等。與萬能機(jī)床和 專用機(jī)床相比,有如下特點(diǎn): ( 1)組合機(jī)床上的通用部件和標(biāo)準(zhǔn)零件約占全部機(jī)床零、部件總量的 70~80%,因此設(shè)計和制造的周期短,投資少,經(jīng)濟(jì)效果好。 ( 3)組合機(jī)床的通用部件是經(jīng)過周密設(shè)計和長期生產(chǎn)實踐經(jīng)驗的,又有廠成批制造,因此結(jié)構(gòu)文帝、工作可靠,使用和維修方便。 ( 5)當(dāng)被加工產(chǎn)品更新時,采用其他類型的專用機(jī)床時,其大部分件要報廢。 ( 6)組合機(jī)床易于 聯(lián)成組合機(jī)床自動線,以適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)需要。組合機(jī)床的剛度和部件之間的精度保持性,主要是由這些部件保證。 6 對于零部件間位置約束關(guān)系的描述首先需要確定一個基準(zhǔn)件,該基準(zhǔn)件應(yīng)該是與其它部件發(fā)生關(guān)系最多的一個部件或零件。對于組合機(jī)床整機(jī)而言,各個加工單元都是相對中間底座或工作臺布置的,因而可以將中間底座作為基準(zhǔn)件來處理;而對各個加工單元來說,則可以側(cè)底座或立柱底座作為基準(zhǔn)件來描述該加工單元內(nèi)各零部件之間位置約束關(guān)系。利用該配套關(guān)系表作為組合機(jī)床的配套性約束,以它作為正確選擇所需部件的導(dǎo)航準(zhǔn)則。 面向?qū)ο蟮募夹g(shù)將具有相同的結(jié)構(gòu)、相同的操作,并遵守相同約束規(guī)則的對象構(gòu)成一個類,在同一類中的各個對象都具有相同的屬性。這樣組合機(jī)床類是一個復(fù)雜的類它由各種不同的屬性所構(gòu)成。下面是以類定義的組合機(jī)床裝配模型,在該裝配模型中包含如下屬性: 組合機(jī)床類 { 管理屬性:機(jī)床名稱、圖號、設(shè)計者、設(shè)計說明、日期等 ; 工作屬性:工作名稱、材料、材料特性、定位基準(zhǔn)、 CGS 檔指針; 功能屬性:加工工藝面類 { 標(biāo)識 、方位、工藝類型、加工孔類 { 標(biāo)識、坐標(biāo)、孔類型、形狀參數(shù) }; } 裝夾、冷卻、照明及其他輔助功能: 工藝屬性:切削量用類; 刀具類; 支承導(dǎo)向類; 結(jié)構(gòu)屬性:加工單元類 {標(biāo)識、方位,部件類;裝配關(guān)系和位置約束 }: 工作臺 或中間底座類; 裝配關(guān)系和位置約束; } ( 1)管理屬性:包括機(jī)床名稱、圖號、設(shè)計者、設(shè)計說明等; (2)工件屬性:工件時組合機(jī)床設(shè) 計的基礎(chǔ),也是生產(chǎn)工序圖的依據(jù),除了工件名稱、材料等特性之外,
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