【正文】 工程施工時，砂漿稠度應適當加大，一般可控制在約10—12cm，視氣溫和日照情況，砌體用磚塊可少量澆水濕潤，澆水不宜過多，且隨澆隨用，磚表面不得有游離水。砌筑時應注意砌體與砂漿的擠揉。7. 冬期施工砂漿試塊的留置，除應按常溫規(guī)定要求外，尚應增加不少于1組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，測試檢驗28d強度。C。當樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設置梁使之形成較規(guī)則的平面。（二） 二層平面、頂層平面的負筋應有相當于1/2負筋面積的鋼筋縱向帶通。（三）鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板（以下簡稱現(xiàn)澆板）的設計厚度一般不應小于110mm（廚房、浴廁、陽臺板不得小于80mm）。外墻轉角處應設置放射形鋼筋，不應少于7216。（五）在現(xiàn)澆板斷面急劇變化處、開洞削弱處等易引起收縮應力集中處，鋼筋間距不應大于150mm，直徑不應小于8mm，并應在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。（六）外墻轉角處構造柱的截面積不宜大于240mm240mm，與樓板同時澆筑的外墻圈梁，其截面高度不應大于300mm。（八）　住宅長度大于40m時，宜在樓板中部設置后澆帶。（九） 陽臺欄板長度大于等于6m時，分布筋不少于216。（十）預埋管不應集中通過樓板，分散布置，避免水平或垂直布置。第十一條　施工措施包括：（一） 圖紙會審時，施工單位應當將設計不當引起的鋼筋過密、管道過密、構造措施不當?shù)惹闆r以書面形式向設計單位提出改進意見。（三） 大體量混凝土施工前必須編制混凝土施工方案并據(jù)此進行施工技術交底。（四）混凝土原材料的質量控制水泥的質量控制 （１）水泥進場時，必須附有水泥生產(chǎn)廠的質量證明書；對進場的水泥應檢查核對其生產(chǎn)廠名、品種、標號、包裝(或散裝倉號)、重量(對袋裝水泥應隨機抽取20袋，水泥總重量不得少于1000kg)、出廠日期、出廠編號及是否受潮等，做好記錄并按規(guī)定采取試樣，進行有關項目的檢驗。 （３）進場水泥的貯放應符合下列規(guī)定：散裝水泥宜在專用的倉罐中貯放：不同品種和標號的水泥不得混倉，并應定期清倉；散裝水泥在庫內貯放時，水泥庫的地面和外墻內側應進行防潮處理：袋裝水泥應在庫房內貯放，庫房地面應有防潮措施；庫內應保持干燥，防止雨露侵入堆放時，應按品種、標號、出廠編號、到貨先后或使用順序排列成垛，堆垛高度不超過12袋為宜；堆垛應至少離開四周墻壁20cm，各垛之間應留置寬度不小于70cm的通道；當限于條件，露天堆放時，應在距地面不少于30cm的墊板上堆放，墊板下不得積水，水泥堆垛必須用苫布覆蓋嚴密，防止雨露侵入。當砂顆粒級配不符合上述要求時，應采取相應措施，經(jīng)試驗證明能確保工程質量，方允許使用。（２）現(xiàn)澆板的混凝土應采用中粗砂，砂率不小于40％，泥塊含量不得大于1％，含泥量不大于3％。（４）當混凝土強度等級大于或等于C30時碎石或卵石中的含泥量應≤，當混凝土強度等級大于或等于C30時碎石或卵石中的含泥量應≤。當混凝土強度等級大于或等于C30時碎石或卵石中的泥塊含量應≤，當混凝土強度等級大于或等于C30時碎石或卵石中的泥塊含量應≤。（５）砂、石在運輸與貯存時不得混入能影響混凝土正常凝結與硬化的有害雜質，并應防止將水泥及摻合料等混入：當運輸工具交替裝運其它物質(如鍛燒白云石、石灰、煤炭、化工原材料等)時，應注意清掃運輸工具，勿使混入有害雜物；堆放的場地應平整、排水通暢，宜鋪筑混凝土地面。預拌混凝土應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應低于8％。（七） 檢測機構、混凝土供應商提出的混凝土性能指標和相關生產(chǎn)技術資料應當齊全。（九）嚴格執(zhí)行混凝土施工配合比，預拌混凝土嚴禁現(xiàn)場加水，改變水灰比，提高混凝土的坍落度。盡量使用鋼管支撐，大于4m時必須采用鋼管支撐，使用木支撐時，尾徑不得小于6cm，間距不得大于80cm，橫向拉桿不得少于兩道，層高大于3m時須增加拉桿，木模支撐不得二次接長，不得使用斜撐；模板標高控制在﹢2mm，平整度控制在177。（十一） 現(xiàn)澆板板底鋼筋綁扎完后方可進行水電管道預埋，結束后方可進行上層鋼筋綁扎，嚴禁鋼筋綁扎與水電施工同步。應使用定型預制保護層墊塊且每平方米不得少于3塊，在易開裂部位適當加密；陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于300mm的鋼筋保護層墊塊，保證在澆筑混凝土時鋼筋不位移；推薦使用冷軋帶肋鋼筋；施工時必須鋪設架空通道，防止混凝土澆筑后遭踩踏。8150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。布置在現(xiàn)澆板上管線的找平層應適當加厚并采取加強措施，施工時應提前考慮局部加強找平層帶來的現(xiàn)澆板厚度引起凈高變化的問題。清理模板內的雜物，木模應澆水潤濕以防過多吸收水泥漿，造成混凝土保護層的疏松：而且木模吸水后膨脹擠嚴拼縫，可避免漏漿。（十五）設置板厚標高控制點，嚴格按照設計板厚澆筑砼。（十六）混凝土澆筑應一次連續(xù)完成不得隨意留置施工縫；混凝土自由傾落高度不應大于2米，當大于2米時應采用溜槽或串桶；混凝土應分層澆筑振搗，振搗高度不得大于600mm。（十八）施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案執(zhí)行。后澆帶的混凝土澆筑應在主體結構完成60d后進行。后澆帶的位置和補澆時間應嚴格按照設計要求。（二十） 混凝土現(xiàn)澆板澆筑完成后應及時覆蓋養(yǎng)護，可采用麻袋或薄膜包裹覆蓋，并淋水保濕，對普通混凝土上述過程至少應持續(xù)7d，對添加緩凝劑的混凝土應延長到14d。當混凝土強度小于1OMPa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。（二十二） 較大規(guī)模的小區(qū)應優(yōu)先采用混凝土現(xiàn)場集中攪拌，可以避免混凝土運輸過程的坍落度損失。（二十四） 嚴禁用機械清理混凝土板面。2. 鋼筋綁扎完后在澆筑混凝土前應覆蓋塑料薄膜，做好保溫防護工作，以防雨雪天氣過后梁板面結冰受凍。4. 混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，運輸和澆筑混凝土用的