【正文】 1將電動機與具有額定電壓的電網(wǎng)接通，使電動機起動以致運轉(zhuǎn)，稱為（ B） A、降壓起動 B、直接起動 1電動機減壓起動的方法有多種，但實質(zhì)都是為了（ B）電動機的啟動電流。 A、過載和短路 B、防雷防爆 1電路中電流電壓及電動勢的大小、方向都隨時間按正弦函數(shù)規(guī)律變化的電流，稱為（ C） A、自感電流 B、直流電 C、交變電流 1我國電網(wǎng)的頻率是（ B），習(xí)慣稱 “工頻 ”。 A、 60～ 65℃ B、 40～ 50℃ C、 25～ 30℃ 2將滾動軸承的一個套圈固定，另一套沿徑向的最大移動量稱為（ B ） A、徑向位移 B、徑向游隙 C、軸向游隙 2軸 承在使用中滾子及滾道會磨損，當(dāng)磨損達到一定程度，滾動軸承將（ C）而報廢。 A、中部稍偏小端 B、中部 C、中部稍偏大端 2圓錐齒輪安裝后兩齒輪中心線重合才能達到最佳安裝位置，為了達到這一目的一般通過（ B）方法調(diào)整。 A、機器設(shè)計 B、積極的使用及維修 潤滑油的粘度標(biāo)志著流動性能，稀稠程度，粘度大的潤滑油能承受大的載荷（ A） A、流動性能低 B、流動性能好 3運動副承受載荷愈大，選用潤滑油的粘度（ A），并要求油性好。 A、大于 B、大于 1 C、小于 1 3重選系數(shù)是衡量齒輪傳動的重要質(zhì)量指標(biāo)之一，其值愈大，則同時嚙合的輪齒對數(shù)（ A），傳動愈平穩(wěn)。 A、材料強度大 B、重選系數(shù)比直齒輪小 C、重選系數(shù)比直齒輪大 3鍵連接主要用于連接軸也軸上零件，實現(xiàn)周向固定并（ B） A、定位 B、傳遞轉(zhuǎn)矩 C、連為一 體 3大型機床 V 型導(dǎo)軌面刮削前應(yīng)調(diào)整床身的水平到最小誤差，在（ B）狀態(tài)下，對床身進行粗刮和精刮。當(dāng)水平下降致超過最大吸水高度時，水泵將不能吸水。 A、汽化成汽泡 B、凝結(jié)成冰 4水泵運轉(zhuǎn)中，由于葉輪前、后底盤外表面不平衡壓力和葉輪內(nèi)表面水動壓力的軸向分力，會造成指向（ B）方向的軸向力。 A、圓周運動 B、振動 C、往復(fù)運動 4空壓機排氣量是指在空壓機 最末一排氣端測出單位時間內(nèi)排出的氣體容積后，再把它換算成（ A）的空氣容積量。 A、能互相傾斜而使其間油膜呈收斂楔形 B、互相平行 C、能互相傾斜而使其間油膜呈開放楔形 4油泵的吸油高度比水泵小得多的原因主要是（ C） A、油泵的結(jié)構(gòu)使其吸力比水泵小 B、油液比重比水大得多 C、油液比水更易于汽化而產(chǎn)生汽蝕 50、儲存和釋放液體壓力能的裝置是（ C） A、油箱 B、油缸 C、蓄能器 5機件由于設(shè)計、制造的缺陷，以及使用、操作、維護、修理不正確等因素，而造成過早磨損，屬于（ A） A、事故磨損 B、自然磨損 5蝸輪蝸桿傳動的效率較低，一般 n＝ ~，有自鎖能力的更低 n（ C） A、 n＝ B、 n＝ C、 n＜ 5擺線針輪機構(gòu)屬于（ B） A、定軸輪系 B、周轉(zhuǎn)輪系 5潤滑油的極性分子與磨擦表面而形成邊界油膜的能力，稱為（ B） A、粘度 B、油性 5金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能稱為（ A） A、機械性能 B、強度 C、硬充 5承受交變應(yīng)力或重復(fù)應(yīng)力的零件，在工作過程中，往往在工作應(yīng)力低于其屈服強度的情況下，仍會斷 裂，這種現(xiàn)象稱（ C） A、沖擊斷裂 B、過載斷裂 C、疲勞斷裂 5漸開線齒輪的正確嚙合 條件是（ C） A、兩輪棋數(shù)相等 B、兩輪壓力角相等 C、兩輪模數(shù)和壓力必須分別相等 5除了利用磨擦的場合之外，機器的磨擦表面之間最低限度應(yīng)維持（ B）潤滑狀態(tài)。 A、單位面積上的研點 B、單位面積上研點合計面積的百分比 C、研點數(shù) 60、三角帶傳動是靠（ C）的磨擦力傳遞動力和運動的。 A、先查清原因，找出處理方法，然后將機件退出 B、先在機件末冷前盡快退出，然后查清原因，找出處理方法 6手工鉸孔進給完畢后，鉸刀要（ B）退出。 A、曲柄擺桿機構(gòu) B、曲柄滑板機構(gòu) C、擺動導(dǎo)桿機構(gòu) 6中等中心距的三角帶張緊程度，是以拇指按下（ B）左右為合適。 A、大端 B、小端 6實踐證明，齒面抗點蝕的能力主要和齒面的（ C）有關(guān)系。 A、壓力角和模數(shù) B、模數(shù)和傳動 比 C、模數(shù)和齒寬 D、齒寬和壓力角 6蝸輪的徑向分力和蝸桿的（ C）分力是作用力與反作用力 A、軸向 B、周向 C、徑向 70、平鍵截面尺寸 bh 的確定方法是（ A） A、只按軸的直徑，由標(biāo)準(zhǔn)中選定 B、按傳動轉(zhuǎn)矩計算而確定 C、按軸的直徑選定后，再經(jīng)校核確定 7鍵的長度尺寸確定的方法是（ C） A、按輪轂長度確定 B、按輪轂長度和標(biāo)準(zhǔn)系列確定 C、經(jīng)強度校核后再按標(biāo)準(zhǔn)系列確定 7標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的平鍵聯(lián)接在軸槽工作圖中軸槽深度必須按（ C）的形式在圖中標(biāo)注，其中 t 為軸槽深度尺寸。 A、凸緣式聯(lián)軸器 B、十字滑塊聯(lián)軸器 C、齒式聯(lián)軸器 7液壓傳動系統(tǒng)中，壓力的大小取決于（ A） A、負(fù)載 B、流量 C、流速 D、油泵 7在靜止的液體內(nèi)部某一深度的一個點，它所受到 的壓力是（ C） A、向上的壓力大于向下的壓力 B、向下的壓力大于向上的壓力 C、各個方向的壓力都相等 7當(dāng)液壓缸活塞所受的外力一定時，活塞的截面積越大，其所受的壓力越（ B），反之，所受壓力就（ A） A、越大 B、越小 C、不變 7在管道中流動的油液，其流量是（ A） A、流速乘截面積 B、壓力乘作用力 C、功率 80、水壓機的大活塞上所受的力是小活塞受力的 50 倍，則大活塞截面積是小活塞截面積的（ A）倍，小活塞對水的壓力與通過水傳給大活塞的壓力（指壓強）比是（ E） A、 50 B、 100 C、 200 D、 50： 1 E、 1： 1 F、 25： 1 8將單出桿活塞式液壓缸的左右兩腔控通，同時引入壓力油可使活塞獲得（ B） A、快速移動 B、慢移動 C、停止不動 8缸體固定的液壓缸，活塞的移動速度與（ C）成正比。 A、單出桿活塞液壓缸 B、雙出桿活塞液壓缸 C、擺式式液壓缸 8凸輪壓力角是指凸輪輪廓曲線上基點（ C） A、切線與從動桿速度方向之間的夾角 B、速度方向號從動桿速度方向之間的 夾角 C、該線方向與從動桿速度方向之間的夾角 8壓力容器端蓋上均布的螺桿是（ A）的聯(lián)接螺紋。 A、鍵的長度 B、輪轂長度 C、鍵與輪轂長度 8因為圓錐銷有（ C），具有可行的自鎖性，可以在同一銷孔中多次裝拆而不影 響被聯(lián)接零件的相互位置精度。 A、彈簧擋圈 B、軸肩與軸 套 C、軸肩與圓螺母 9有一齒輪裝在軸端，軸的結(jié)構(gòu)情況是，有軸肩，工作時受較大軸向力，用（ B）方法固定較合適。 A、側(cè)齒離合器 B、磨擦離合器 C、超越離合器 9（ C ）聯(lián)軸器工作時應(yīng)當(dāng)成對使用。角，應(yīng)當(dāng)選用（ C）給予聯(lián)接。 溢流閥屬于流量控制閥。（ ） 液壓傳動能在較大范圍內(nèi)較方便地實現(xiàn)無級調(diào)速。（ √） 目前液壓系統(tǒng)壓力不能選擇使用太高壓力，主要原因是密封技術(shù)達不到要求。（ √） 蓄能器的主要功能有：保證短期內(nèi)大量供油，維持系統(tǒng)壓力，吸收沖擊壓力或脈動壓力等。（ ） 機械自然磨損是機件在正常的工作條件下，金屬表面逐漸增長的磨損。（ ） 1壓力繼電器的工作原 理是利用液體壓力控制電氣觸頭，從而將液壓信號轉(zhuǎn)換為電氣信號，使電器元件動作以實現(xiàn)程序控制和安全保護作用。（ √） 1液壓系統(tǒng)存在有空氣，液動機可能出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。（ ） 1在電網(wǎng)容量不夠大時，鼠籠式電動機常采用降壓起動。（ ） 1繞線式異動電動機的轉(zhuǎn)子繞組串入頻敏電阻得當(dāng) 時，能使其在有限的起動電流下，獲得足夠大的起動轉(zhuǎn)矩，使拖動系統(tǒng)易于起動。缺相時，電動機不能起動，但運行中缺相對電動機是無危害的。（ √） 1隔離開關(guān)的作用是斷開無負(fù)荷電流的電路，沒有專門的滅弧裝置，但也能切斷負(fù)荷電流和短路電流 .。（ ） 2油膜與界面之間的吸附力較大，邊界膜 不易破裂，則潤滑油或油性較差。（ ） 2粘度是潤滑油選擇的一項主要性能依據(jù)，粘度大的潤滑油流動性差，能承受的載荷也小，油膜也難以形成。（ ） 2滑動軸承能正常工作時摩擦表面之間最低限度應(yīng)維持液體潤滑狀態(tài)。（ √） 2材料承受載荷 P 除以其原始橫截面積 F，所得數(shù)值稱為該材料的所受的應(yīng)力 δ。它表示金屬材料抵抗彈性變形的能力。（ √） 彈簧的導(dǎo)桿、導(dǎo)套不能改變彈簧的穩(wěn)定性。（ ） 3標(biāo)準(zhǔn)三角形螺紋的升角 λ＝ ~176。（ ） 3齒輪在高速重載下，局部接觸區(qū)發(fā)生高溫軟化或熔化，互相粘接，軟化齒面被撕下形成膠合溝紋，在重負(fù)載的齒輪傳動中，齒面壓力很大，油膜不易形成，或者缺油，也會產(chǎn)生膠合現(xiàn)象。（ ） 3齒輪傳動裝配時應(yīng)具有一定的側(cè)間隙，這是補償齒輪制造和裝配偏差，熱膨脹和保證形成油膜所必要的，因此，側(cè)隙超過標(biāo)準(zhǔn)值的 2 倍對傳動影響也不大。此運轉(zhuǎn)時也將產(chǎn)生較大的軸向分力，在結(jié)構(gòu)上必須增加止推機構(gòu)。一般來說是輸入轉(zhuǎn)速越高，許用軸入功率也相應(yīng)增加?；蛘哒＿\轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)。（ √） 裝在油缸活塞上的密封件發(fā)生損壞，將直接影響油缸的推進。（ ） 4花鍵一般用來傳遞較小的力 矩。（ √） 4離合器無論在轉(zhuǎn)動時或停止時，都可以進行離合操作。（ √） 4高速旋轉(zhuǎn)機構(gòu)中，橢園形軸承比圓柱形軸承運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性好。（ ） 4高速旋轉(zhuǎn)機構(gòu)要求剛性好、潤滑好，裝配精度只要求一般即可。（ √） 4潤滑油中的活性分子與摩擦表面形成耐高壓化學(xué)反應(yīng)膜的性能稱為極壓性。（ √） 50、電器保護環(huán)節(jié)中多采用短路保護、失壓保護、過載保護、過流保護、繼電聯(lián)鎖保護。（ √） 5有一錫基軸承合金的軸承座使用 30＃機潤滑，由于錫基軸承合金的使用溫度應(yīng)小于 110℃ ，所以這一軸承可能在溫度 100℃ 時正常使用。（ √） 5三角帶傳動是依靠三角帶與輪槽間的摩擦力來傳遞運動和動力的，因此，只要保證不超過三角帶的許用拉力，張緊力越大越有利。否則易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。（ ） 5動平衡時滿足靜平衡條件，所以經(jīng)過動平衡的回轉(zhuǎn)件一定是靜平衡的；同時靜平衡的回轉(zhuǎn)件一定是動平衡的（ ） 5質(zhì)量分布不均勻的構(gòu)件在回轉(zhuǎn)中，都要產(chǎn)生慣性力和慣性力矩， 會引起附加力。（ √） 5過盈連接是依靠包容件和被包容件之間的摩擦力和磨摩擦力矩來傳遞力和扭矩的。（ ） 60、當(dāng)曲柄搖桿機構(gòu)把往復(fù)擺運動轉(zhuǎn)變成轉(zhuǎn)動運動時，曲柄與連桿共線的位置，就是曲柄的 “死點 ”位置。（ ） 6曲 柄在 “死點 ”位置的運動方向與原先的運動方向相同。（ ） 6當(dāng)凸輪的壓力角增大到臨界值時，不論從動桿是什么形式的運動都會出現(xiàn)自鎖。（ ） 6間歇運動機構(gòu)能將主動件的連續(xù)運動轉(zhuǎn)換成從動件的任意停止和動作的間歇運動。（ √） 6三角帶傳動的選用，主要 是確定三角帶的型號、長度、根數(shù)和確定兩帶輪的直徑及中心距。（ √） 70、螺旋傳動通常是將直線運動平穩(wěn)地變成旋轉(zhuǎn)運動。（ √） 7斜齒輪傳動的平穩(wěn)性和同時參加嚙合的齒數(shù)，都比直齒輪高，所以斜齒輪多用于高速、重負(fù)荷傳動。（ ） 7斜齒圓柱齒輪在傳動中產(chǎn)生的軸向和圓周分力的大小，與輪齒的螺旋角大小有關(guān)，與壓力角無關(guān)。（ ） 7對中性差的緊鍵聯(lián)接，只能適用于低速傳動。蝸桿傳動的效 6 和蝸的升角有很大的關(guān)系。（ ） 7圓錐銷和圓柱銷都是靠過盈配合定位的。（ ） 8軸心線與水平成垂直方式安裝的軸，在該軸的下端必須安裝推力軸承。（ √） 8因為蝸桿實際上是一個螺桿，所以蝸桿傳動平穩(wěn)。（ ） 8軸套定位的優(yōu)點，可以減少軸的直徑變化，在軸上不需要開槽，鉆孔和切制螺紋，使結(jié)構(gòu)簡化，避免削弱軸的強 度。（ √） 8十字滑塊聯(lián)軸器的缺點是：當(dāng)轉(zhuǎn)速高時，由于中間盤的偏心，而產(chǎn)生較大的偏心慣性力，給軸和輛承帶來附加載荷。（ ） 8油壓千斤頂實際上是利用油液作為工作介質(zhì)的一種能量轉(zhuǎn)換裝置。（ ） 9當(dāng)管道的截面積一定時，油液的流量越大，則其流速越小，反之，油液流量越小，則其流速越大。（ √） 9下圖所示的充滿機油的固定密封裝置中，甲、乙兩方大小相等分別從兩端去推原來靜止的光滑活塞。（ ） 9液壓傳動系統(tǒng)中，若將油箱完全密封起來，不僅可防塵、防潮、液壓泵同樣能把油液吸出來。（ √） 9水壓機的大小活塞直徑之比是 10： 1，那么大活塞所受的力是小活塞所受力的 10 倍，如果大活塞上升 2mm，則小活塞被壓下的距離是 20mm。（ √） 9三角帶在輪槽中的正確位置，應(yīng)使三角帶底面與兩側(cè)面同時與輪槽接觸。（ √） 100、把直線運動轉(zhuǎn)變成回轉(zhuǎn)運動，可以采用齒輪齒條傳動（ √）。（ ）還可以利用曲柄滑塊機構(gòu)（ √）來實現(xiàn)。 簡述液壓控制閥的分類及作用?？刂崎y根據(jù)用途和工作特點