【正文】 209210648e空氣出口6576185145184M16209210648f壓力表口253211585144M1216466440g12液位計(jì)口202510575144M1216406440h液氯出口8089200160188M162011010650 接管法蘭標(biāo)記名稱法蘭標(biāo)記液氯進(jìn)口管法蘭HG 20595 法蘭 WN FM S=8mm 16MnR液氯出口管法蘭安全閥接口管法蘭空氣進(jìn)口管法蘭HG 20595 法蘭 WN FM S=7mm 16MnR空氣出口管法蘭液面計(jì)接管法蘭HG 20595 法蘭 WN FM S= 16MnR壓力表接管法蘭HG 20595 法蘭 WN FM S= 16MnR 墊片的選擇墊片選用石棉橡膠墊片，查HG/T 206061997《鋼制管法蘭用非金屬平墊片》，得： 金屬包覆墊片 墊片尺寸表【3】符號管口名稱墊片厚度公稱直徑內(nèi)徑D1外徑D2a液氯進(jìn)口8089120b安全閥口8089120d空氣進(jìn)口6577109e空氣出口6577109f壓力表口253457g12液位計(jì)口202750h液氯出口8089120 緊固件的選擇查HG 2061397 《鋼制管法蘭用緊固件》得螺柱的長度和平墊圈尺寸：表4 螺栓及墊片【3】符號公稱直徑螺紋螺柱長緊固件用平墊圈 mmha80M169017303b80M169017303d65M169017303e65M169017303f25M12851324g1220M12751324h80M1690173034 人孔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 密封面的選擇由于本次設(shè)計(jì)的介質(zhì)是高度危害的，所以本次設(shè)計(jì)采用凹凸法蘭密封面（MFM）。該人孔標(biāo)記為：人孔 人孔結(jié)構(gòu)示意圖 人孔結(jié)構(gòu)尺寸【3】密封面型式公稱壓力PN公稱直徑DNdwSdDD1H1H2bMFM5005301250673066028012344b1b2ABLd0螺柱螺母螺柱總質(zhì)量數(shù)量直徑長度4348405200300302040M332170302 核算開孔補(bǔ)強(qiáng)本次設(shè)計(jì)人孔的公稱外徑為，所以進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)。由《鋼管許用應(yīng)力表》可知厚度為厚度的低合金鋼在時的。2) 有效補(bǔ)強(qiáng)范圍的外側(cè)高度有效補(bǔ)強(qiáng)范圍的外側(cè)高度應(yīng)取二者中的較小值，其中，接管實(shí)際外伸高度為。3) 有效補(bǔ)強(qiáng)范圍的內(nèi)側(cè)高度有效補(bǔ)強(qiáng)范圍的內(nèi)側(cè)高度應(yīng)取二者中的較小值，其中，接管實(shí)際內(nèi)伸高度設(shè)計(jì)為，接管實(shí)際內(nèi)伸高度小于，所以。，查表《 規(guī)定的補(bǔ)強(qiáng)圈尺寸系列》應(yīng)選用的補(bǔ)強(qiáng)圈厚度為，補(bǔ)強(qiáng)材料一般與殼材料相同，可確定補(bǔ)強(qiáng)圈為： 。 345 支座的設(shè)計(jì) 支座的選擇筒體的質(zhì)量由《EHA橢圓形封頭質(zhì)量》可知封頭質(zhì)量由《回轉(zhuǎn)蓋帶頸對焊法蘭人孔尺寸表》得人孔的總質(zhì)量為。其他的質(zhì)量則容器的自重為 試驗(yàn)充滿水的質(zhì)量由《水的重要物理性質(zhì)表》得時水的密度為，所以。查《JB/ 容器支座》得： 鞍座的結(jié)構(gòu) 鞍座的結(jié)構(gòu)尺寸表【4】公稱直徑DN允許載荷Q /kN鞍座高度h底板腹板筋板l1b1l3b2b32600440250188030014102952683608墊板螺栓配置鞍座質(zhì)量kg增加100mm高度增加的質(zhì)量/kg弧長b4e間距l(xiāng)2螺孔d螺紋孔長l303061010120164024M204029826鞍座標(biāo)記為： 支座的位置因?yàn)榘白恢玫囊鬄?，并盡量使，綜合考慮選擇。根據(jù)實(shí)際要求，選用液位計(jì)的中心距為2000 mm。根據(jù)公稱壓力PN=，選擇型號為A41H16C的安全閥。 接管布局圖接管中心線間距500mm，接管與封頭間距740mm,與人孔間距1500mm，與焊縫距離不小于150mm,鞍座距封頭600mm。而對于法蘭與殼體、接管連接的接頭，應(yīng)采用全焊透接頭。支座形心至封頭切線距離 A640mm鞍座高度 H250mm地震烈度 低于7度內(nèi)壓圓筒校核計(jì)算單位全國化工設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)中心站計(jì)算條件筒體簡圖計(jì)算壓力 Pc MPa設(shè)計(jì)溫度 t 176。 ss = MPa試驗(yàn)壓力下圓筒的應(yīng)力 sT = = MPa校核條件 sT163。 C內(nèi)徑 Di mm曲面高度 hi mm材料 16MnR(熱軋) (板材)試驗(yàn)溫度許用應(yīng)力 [s] MPa設(shè)計(jì)溫度許用應(yīng)力 [s]t MPa鋼板負(fù)偏差 C1 mm腐蝕裕量 C2 mm焊接接頭系數(shù) f 厚度及重量計(jì)算形狀系數(shù) K = = 計(jì)算厚度 d = = mm有效厚度 de =dn C1 C2= mm最小厚度 dmin = mm名義厚度 dn = mm結(jié)論 滿足最小厚度要求重量 Kg壓 力 計(jì) 算最大允許工作壓力 [Pw]= = MPa結(jié)論 合格右封頭計(jì)算計(jì)算單位 全國化工設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)中心站計(jì)算條件橢圓封頭簡圖計(jì)算壓力 Pc MPa設(shè)計(jì)溫度 t 176。 鞍座底板中心至封頭切線距離 A640mm 封頭曲面高度 625mm 試驗(yàn)壓力 pTMPa 鞍座高度 H250mm腹板與筋板(小端)組合截面積 58324mm2 腹板與筋板(小端)組合截面斷面系數(shù)+06mm3 地震烈度0 配管軸向分力 0N圓筒平均半徑 1257mm 物料充裝系數(shù) 支 座 反 力 計(jì) 算 圓筒質(zhì)量(兩切線間)kg 封頭質(zhì)量(曲面部分)kg 附件質(zhì)量kg 封頭容積(曲面部分)+09mm3 容器容積(兩切線間)V = +10mm3 容器內(nèi)充液質(zhì)量工作時, 壓力試驗(yàn)時, = kg 耐熱層質(zhì)量0kg總質(zhì)量工作時, 71475壓力試驗(yàn)時, kg單位長度載荷 N/mm支座反力350656 310141350656N筒 體 彎 矩 計(jì) 算圓筒中間處截面上的彎矩工作時= +08壓力試驗(yàn)= +08Nmm系 數(shù) 計(jì) 算K1=K2=K3=K4=K5=K6=K6’=K7=K8=K9=C4=C5=筒 體 軸 向 應(yīng) 力 計(jì) 算軸向應(yīng)力計(jì)算操作狀態(tài) MPa MPa水壓試驗(yàn)狀態(tài) MPa 應(yīng)力校核許用壓縮應(yīng)力根據(jù)圓筒材料查GB150圖63～610 B = MPaMPa 170 合格||,|| 合格||,|| 合格sT2 ,sT3 = 合格時(時,不適用)MPa時圓筒中：封頭中：MPa應(yīng)力校核封頭橢圓形封頭, 碟形封頭, 半球形封頭, MPa圓筒封頭 [t] = [s ]t = 136 MPa圓筒, t [ t ] = 136 合格封頭, th [ t h] = MPa鞍 座 處 圓 筒 周 向 應(yīng) 力無加強(qiáng)圈圓筒圓筒的有效寬度mm無墊板或墊板不起加強(qiáng)作用時在橫截面最低點(diǎn)處MPa在鞍座邊角處L/Rm≥8時, MPaL/Rm8時, MPa無加強(qiáng)圈筒體墊板起加強(qiáng)作用時鞍座墊板寬度 ； 鞍座墊板包角橫截面最低點(diǎn)處的周向應(yīng)力MPa鞍座邊角處的周向應(yīng)力L/Rm≥8時, MPaL/Rm8時, MPa鞍座墊板邊緣處圓筒中的周向應(yīng)力L/Rm≥8時, MPaL/Rm8時, MPa應(yīng)力校核 |s5| [s