dcs系統(tǒng)帶電步驟及方案-在線瀏覽
2024-09-24 11:19本頁(yè)面
【正文】 在任意節(jié)點(diǎn)上人為切斷任一通信總線，系統(tǒng)不得出錯(cuò)或出現(xiàn)死機(jī)情況。b. 總線及總線冗余檢查，總線電纜無(wú)破損、斷線，端子接線正確，牢固無(wú)松動(dòng)，接插件接插牢固、接觸良好；檢查總線終端電阻值正常，接線牢固。c. 通過(guò)診斷系統(tǒng)或總線模件工作指示燈檢查總線系統(tǒng)工作正常，無(wú)異常報(bào)警；檢查冗余總線處于冗余工作狀態(tài)。4) 系統(tǒng)(或機(jī)柜)供電冗余切換試驗(yàn)a. 對(duì)于系統(tǒng)或機(jī)柜自投供電或N+1冗余供電，應(yīng)進(jìn)行供電切換試驗(yàn)。b. 切斷工作電源回路，檢查備用供電自動(dòng)投入，系統(tǒng)工作正常，無(wú)出錯(cuò)報(bào)警，數(shù)據(jù)無(wú)丟失；同樣進(jìn)行一次反向切換試驗(yàn)，系統(tǒng)狀況應(yīng)相同。5) 控制回路冗余切換試驗(yàn)a. 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)投運(yùn)，與控制回路相關(guān)的主控制器和模件投運(yùn)正常。 系統(tǒng)容錯(cuò)性能試驗(yàn)1）在操作員站的鍵盤上操作任何未經(jīng)定義的鍵，或在操作員站上非法輸入一系列命令，檢查操作員站和系統(tǒng)的反應(yīng)，無(wú)出錯(cuò)或出現(xiàn)死機(jī)情況。3）任意拔出一塊I／O模件，屏幕顯示該模件的異常狀態(tài)，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行相應(yīng)的處理(如切到手動(dòng)工況、執(zhí)行器保位等)。5）計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)通電啟動(dòng)后，關(guān)閉CRT和打印機(jī)電源(正在打印時(shí)和未打印時(shí)分別進(jìn)行)，然后再打開電源，操作員站屏幕和系統(tǒng)無(wú)異常反應(yīng)。2）通過(guò)系統(tǒng)工具或其他由制造廠提供的方法檢查每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制站的內(nèi)存和歷史數(shù)據(jù)存貯站(或相當(dāng)站)的外存的容量及使用量。3）通過(guò)系統(tǒng)工具或其他由制造廠提供的方法檢查所有現(xiàn)場(chǎng)控制站的中央處理單元的負(fù)荷率應(yīng)不超過(guò)40％；計(jì)算站、數(shù)據(jù)管理站等的中央處理單元的負(fù)荷率應(yīng)不超過(guò)40％。5）通過(guò)連續(xù)切換操作員站CRT畫面10次，用秒表測(cè)量每幅畫面完全顯示的時(shí)間，計(jì)算其平均值，檢查操作員站畫面實(shí)時(shí)反應(yīng)時(shí)間應(yīng)不大于2s或不低于廠家的出廠標(biāo)準(zhǔn)。 測(cè)量模件處理精度測(cè)試1) 模擬量輸入信號(hào)精度測(cè)試a. 每塊模件上選取一個(gè)通道，用相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)源，在測(cè)點(diǎn)相應(yīng)的端子上分別以正、反向輸入量程的0％、25％、50％、75％、100％信號(hào)，在操作員站或工程師站(手操器)讀取該測(cè)點(diǎn)的顯示值。b. 記錄各測(cè)點(diǎn)的測(cè)試數(shù)據(jù)，計(jì)算測(cè)量誤差，應(yīng)滿足表11的精度要求。同模件其余通道僅輸入測(cè)量量程的50％信號(hào)進(jìn)行檢驗(yàn)。3) 模擬量輸出(AO)信號(hào)精度測(cè)試a. 每塊模件上選取一個(gè)通道，通過(guò)操作員站(或工程師站或手操器)，分別按量程的 0％、25％、50％、75％、100％設(shè)置各點(diǎn)的輸出值，在I／O站對(duì)應(yīng)模件輸出端子用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試儀測(cè)量，并讀取輸出信號(hào)示值。b. 檢查操作打印記錄，應(yīng)與實(shí)際操作相符。4) 脈沖量輸出(PO)信號(hào)精度測(cè)試a. 每塊模件上選取一個(gè)通道，通過(guò)操作員站(或工程師站或手操器)分別按量程的 10％、25％、50％、75％、100％設(shè)置各點(diǎn)的輸出值，分別在各輸出端子上用標(biāo)準(zhǔn)頻率計(jì)測(cè)量并讀取示值。b. 記錄各測(cè)點(diǎn)的測(cè)試數(shù)據(jù)，計(jì)算測(cè)量誤差，應(yīng)滿足生產(chǎn)廠出廠精度或表12要求。b. 記錄各點(diǎn)測(cè)試狀態(tài)變化，應(yīng)完全正確無(wú)誤。7) 開關(guān)量輸出(DO)信號(hào)正確性測(cè)試a. 每塊模件上選取一個(gè)通道，通過(guò)操作員站(工程師站或手操器)分別設(shè)置0或1的輸出給定值，在I／O站相應(yīng)端子上測(cè)量其通／斷狀況，同時(shí)觀察開關(guān)量輸出指示燈的狀態(tài)。 進(jìn)行熱插拔試驗(yàn)當(dāng)相關(guān)輸入信號(hào)不變時(shí)，模件重復(fù)兩次插拔，CRT對(duì)應(yīng)的物理量示值應(yīng)無(wú)變化。2) 該輸出量斷電前后的兩次讀數(shù)之差的一半所計(jì)算的示值最大誤差值，也應(yīng)不大于模件的允許基本誤差。b. 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)通電啟動(dòng)后，通過(guò)工程師站組態(tài)工具，將現(xiàn)場(chǎng)控制站中一主控制器或一功能模件的組態(tài)回讀到工程師站中，然后再將此組態(tài)下載到原主控制器或原功能模件中，檢查確認(rèn)整個(gè)操作過(guò)程中計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)無(wú)出錯(cuò)或死機(jī)等現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)于一些非法操作，軟件應(yīng)具有容錯(cuò)能力。c. 檢查各主要流程畫面、主要參數(shù)監(jiān)視畫面、實(shí)時(shí)趨勢(shì)曲線顯示畫面等顯示正常，各動(dòng)態(tài)參數(shù)和實(shí)時(shí)趨勢(shì)曲線自動(dòng)刷新，刷新時(shí)間符合要求。e. 檢查歷史數(shù)據(jù)檢索畫面顯示正常，輸入正確的需檢索的數(shù)據(jù)(如測(cè)點(diǎn)名、測(cè)點(diǎn)編號(hào))和檢索時(shí)間段，系統(tǒng)響應(yīng)正確，并顯示相應(yīng)的歷史數(shù)據(jù)報(bào)表或歷史數(shù)據(jù)曲線、歷史事件報(bào)表、操作記錄、報(bào)警記錄等。f. 檢查報(bào)表管理功能畫面顯示正確，選中一張報(bào)表進(jìn)行隨機(jī)(召喚)打印，系統(tǒng)響應(yīng)正確，檢查報(bào)表內(nèi)容正確。h. 檢查系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)(系統(tǒng)自診斷信息)顯示畫面顯示正常。j. 根據(jù)畫面清冊(cè)檢查各流程畫面和參數(shù)監(jiān)視畫面等應(yīng)無(wú)缺少。／鼠標(biāo)，在操作員站上選中系統(tǒng)內(nèi)所有報(bào)表，并觸發(fā)隨機(jī)(召喚)打印功能，系統(tǒng)應(yīng)立即打印選中的報(bào)表，檢查報(bào)表格式、內(nèi)容應(yīng)符合要求，時(shí)間正確。4) 歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和檢索功能試驗(yàn)a. 從歷史數(shù)據(jù)庫(kù)中選取一組記錄點(diǎn)，內(nèi)容包括模擬量、開關(guān)量、操作
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