【正文】 10100216F2軋機換輥裝置5510100217F2軋機后導板5610100217F2軋機后升降輥道5710100217F2軋機機后延伸輥道5810100218F2軋機本體地腳螺栓及安裝墊板5910100218F2軋機齒輪機座地腳螺栓及安裝墊板6010100221BD軋機軸承座拆卸裝置6110100221F1軋機軸承座拆卸裝置6210100221BD和F1軸承座翻轉裝置6310100221萬能/二輥軋機拆裝機6410100221 F2立輥翻轉機 工程內容上述軋線機械設備的安裝及調試工程、液壓潤滑油管道制作及安裝工程、無負荷聯(lián)動試車、配合聯(lián)動熱負荷聯(lián)動試車等。（以合同規(guī)定的施工范圍及業(yè)主提供的圖紙等相關資料為準）軋線設備安裝在主軋廠房，它由除磷機輥道開始，經過BDBDFF2四列軋機組及相應地輥道、推床、翻鋼等設備，到分段熱鋸機。，認真做好施工前期現(xiàn)場的臨時設施布置，做好施工人員調配、機械設備、周轉材料等施工資源的準備；收集各種技術資料，編制施工技術文件，并做好技術交底工作，為正式開工作好一切準備。組織安裝鉗工、焊工、起重工等各專業(yè)的施工力量，按施工進度網絡計劃合理安排施工人力，同時進行兩條線的安裝，力爭軋線工藝設備安裝一次試車成功‘、建立健全項目進度、技術、質量、安全等各項管理制度。根據作業(yè)計劃作好各種施工資源供應，保證施工平衡連續(xù)性。建立現(xiàn)場協(xié)調會制度，及時協(xié)調內外各方關系。同時，要熟悉和掌握設備安裝知識以及工程施工和驗收規(guī)范，保證安裝質量。設備安裝所用墊鐵的規(guī)格、數(shù)量、材料及布置依據《軋鋼機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》和《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》以及設備安裝的實際要求進行選擇和配制，安裝設備所用材料要根據圖紙的要求進行準備。：檢查設備基礎的坐標位置，標高，外形尺寸，是否符合要求，不應超過允許偏差，滿足設備安裝要求。第四章 施工方案：基礎復測驗收——埋設中心標板和標高點——座漿埋設墊鐵——設備底座安裝——設備依據中心線及標高找平找正——地腳螺栓預緊——檢查設備安裝精度——二次灌漿——工藝管道安裝——設備試車。不可拘泥不變。其中軋機安裝又應先安裝底座，再安裝牌坊及上下橫梁。設備部件開箱后妥善保管。散件交貨的機器部件表面于安裝前清潔干凈。容易混淆的零、部件作出相對位置的標記。所有油孔、油溝和管路必須潔凈不得有鐵屑等雜物，必須保持暢通。 滾動軸承的軸向間隙按各設備圖紙調整，當圖紙上未規(guī)定時，按（98）《冶金機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》。 滑動軸承的裝配按圖紙要求，未注明的按（98）《冶金機械設備安裝工程施工及檢驗規(guī)范》中的有關規(guī)定執(zhí)行。其中底板、機架、傳動裝置、推鋼機、翻鋼機，要求達到最高的精密度和精度。如安裝工作需要，可隨時拆去軸線。軸線鋼絲二端的重物要足夠重，足以拉緊，無下垂。旋轉件應優(yōu)先考慮使用搖臂和測距離的包絡測量。、基礎圖、管道表、機械和輔助設備的零件表、設備機組圖和各單體設備詳圖。接著在每一墊位堆上放置大約1～。最底層的墊片支在混凝土上是否得當具有同等重要性。 用精密的帶頂裝熒光屏測距離的水平儀先測量機器，檢查對中。（如沒有注明公差，當機械設備對中時，按下述公差值測量）：⑴ 相對于另一個軸線的軸線公差=177。（此點適用于底板、減速機、柱座）。⑷ 基本公差 10 m和10 m以下=177。安裝主要設備基準：車間地平面標高： 177。復測內容包括：設備基礎中心線；設備基礎面標高；設備基礎面水平度；預埋件、預留件、預留孔位置（包括：中心線、標高、水平度、垂直度、深度、外型尺寸）各部分允許偏差參見《冶金設備安裝技術要求及驗收規(guī)范》。10MM；設備基礎面標高允許偏差020MM；基礎表面水平度不大于1/100，最大不超過50MM；預埋件、預留件、預留孔中心線允許偏差177。5MM；預留孔深度允許偏差020MM。：①，為了方便設備安裝，保證設備安裝質量，安裝各列軋機、加熱爐區(qū)域及其他附屬設備區(qū)域都要布置相應的中心標板和標高點，設備安裝的中心線是軋機機列中心線，其它設備的安裝中心線的布置都以此線為基準。所有中心標高與全廠統(tǒng)一布置。安裝需要的臨時基準線和臨時基準點應根據永久中心標板和基準點作出，并做好編號。防止被損壞。：由于設備較重、負載大、振動厲害，所有墊鐵均采用座漿法放置。② 清除坑內的雜物，并浸潤混凝土約30min，除盡坑內積水，坑骨不得沾有油污。③ 隨即將攪拌好的坐漿料灌入坑內，灌筑時應分層搗固，每層厚度宜為40～50mm，連續(xù)搗至到漿浮表層，坐漿料表面形狀應呈中間高四周低的弧形。墊鐵上表面標高允許偏差為177。⑤ 墊鐵標高測定后，應拍實四周坐漿料，其表面應低于墊鐵面2～5mm，坐漿料初凝前應再次復查墊鐵標高。⑥；墊鐵上表面標高誤差要求為177。分別用方水平、水準儀與小錘敲擊聽聲法檢查。、機架安裝：軋機底座是整臺軋機的基礎，它的安裝質量直接影響軋機牌坊的安裝質量，也就是整臺軋機的質量。，檢查基礎，確定基礎上沿和機器下沿間的差值。這些支架是底板的支撐，應將它們就位、找平，精度很高。，底板首先就位。，可將地腳螺栓擰緊。，此點應記錄在尺寸表內，只有經現(xiàn)場管理人員批準后，才能將底板灌漿。 機架安裝后，須對中、固定。對中的精度應記錄在尺寸表上。，標高以底板上表面為準。 機架在底板上安裝之后，其與底板的接觸面，在水平和垂直方向上沿周長的75%，塞入深度小于100mm。 機架兩片牌坊窗口中心線應在同一鉛垂平面內。 。 測量兩底板對機組中心線和軋機中心線的偏移量。安裝軋輥時，必須使用換輥機按換輥程序進行