樹脂工藝品模具制作技術(shù)-在線瀏覽
2024-09-21 02:11本頁面
【正文】 灌出模種，用第一代生磨底、修胚、修補、打砂、確定模種是否做配件，深外無法出模是否補油土、模種是否達到模板的效果。2 、模種不除油會影響表面光滑和生產(chǎn)質(zhì)量。4 、模種不可有拉模、燒模、可粒、氣孔、變形等不良問題。6 、模種深處無法出模可否補油土。8 、模種的效果不可與模板有所差別。四、排板方法及故障1 、注漿槽和下料位置不合適影響白胚注漿生產(chǎn)。3 、另設(shè)下料口漿不能全布到達各部位應(yīng)加排氣點。5 、在排板前先了解模種的大小結(jié)構(gòu)和開模方式再進行排板。1 、模線的位置不對導(dǎo)至白胚生產(chǎn)線上注漿和白胚不便，也會給打砂帶來不便。3 、修邊不干凈引起模具多邊現(xiàn)象。5 、包土油土的厚薄就等于模具內(nèi)模厚薄。再確定硬化濟的比例，打矽膠調(diào)料抽空后刷模，刷模的厚與薄相同，死牛角地方要刷到位，以象出現(xiàn)厚薄不同。1 、硬化劑的用量根據(jù)天氣溫度而確定用量，硬化劑過大減少模具收縮性。3 、刷模的厚薄不同引起模具容易破掉。5 、灌注模具圍子的過大引起矽膠的浪費，圍子大小決定模具大?。ü嘧⒛＃? 、
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