【正文】 、工程量及施工工序，合理編制施工進度計劃，開工前作好人力配備計劃，并進行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，作好記錄，同時貫徹落實工程質(zhì)量與安全目標。 勞動力組織準備勞動力投入計劃一覽表施工部位工種各跨廠房結(jié)構(gòu)合計用途1結(jié)構(gòu)安裝64鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝2圍護結(jié)構(gòu)64彩鋼板安裝3測量工21測量放線、復(fù)測檢查4油漆工42防銹漆、防火漆涂刷5電焊工42現(xiàn)場配合6管理人員22現(xiàn)場管理說明：①、在結(jié)構(gòu)安裝階段，人員分工明確，各司其職；②、各施工區(qū)域內(nèi)的人員，可根據(jù)施工現(xiàn)場條件和工程進度的需要進行合理調(diào)配。作為施工控制標高。注意事項：基槽開挖應(yīng)盡量防止對地基土擾動，基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。 鋼筋安裝(1) 材料：綁扎鐵絲：20～22號火燒絲；墊塊：用水泥砂漿制成50*50*30mm。(3) 操作工藝 ① 柱子鋼筋綁扎 A、按柱子位置，立柱子主筋； B、在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。)與主筋交點均要綁扎。　 ② 地梁鋼筋綁扎 A、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。 C、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135176。 D、梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處?！? F、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。(2) 模板組合:可從一側(cè)開始,每兩塊板縱向邊肋上用U型卡連接，U型卡與L型插銷要全部安滿。 ③ 必須具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，模板必須完整，不得有漏洞；模板接縫必須嚴密，不得漏漿，防止造成混凝土蜂窩麻面；保證各結(jié)構(gòu)的構(gòu)件尺寸及平整度。(4) 模板拆除 ① 側(cè)模拆除時的砼強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷； ② 拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。 砂：中砂選用汝笈溝口沙場，含泥量不大于5%； 石子：碎石選用大武口鄉(xiāng)石料廠，粒徑：，含泥量不大于2%； 水：生活飲用水，PH值大于4。② 澆筑砼用架子及走道已支搭完成并經(jīng)檢查符合要求。④ 攪拌機現(xiàn)場設(shè)置配合比標識牌及臺秤。(3) 操作工藝① 清理：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋上的水泥砂漿墊塊是否墊好。③ 砼運輸：砼自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時運送到澆筑地點。 B、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要求均勻排列，逐步移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。⑤ 砼養(yǎng)護 砼澆筑完畢后的12h內(nèi)進行覆蓋澆水養(yǎng)護；砼的澆水養(yǎng)護時間，不得少于7d，根據(jù)氣溫情況澆水次數(shù)不得少于3次/天。當設(shè)計有復(fù)驗要求時，尚應(yīng)按規(guī)定進行復(fù)驗并在合格后方準使用。 ③ 預(yù)埋鋼板的平整度及預(yù)埋螺桿的順直度影響使用時應(yīng)進行校平和矯直處理，并在運輸時進行必要的保護，預(yù)埋螺桿的絲扣部位應(yīng)采用塑料套管加以保護，防止絲扣破壞。 ② 電焊工、測量員等工種應(yīng)經(jīng)考試合格并取得上崗資格證。 ④ 安裝前與土建技術(shù)人員辦理測量控制線交接手續(xù)，復(fù)核土建單位給定的測量控制線，根據(jù)該控制線引測預(yù)埋件（預(yù)埋螺栓）的平面及高程控制線。 ⑥ 與土建單位混凝土及鋼筋工序進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理安排好各工序間的穿插施工。(3) 操作工藝 ① 預(yù)埋件的測量定位控制線應(yīng)單獨設(shè)置，每個埋件的控制線都應(yīng)從結(jié)構(gòu)控制軸線單獨引測，在已澆筑的混凝土或已固定的鋼筋表面做好控制標記。 ③ 預(yù)埋件錨筋與結(jié)構(gòu)主筋位置發(fā)生沖突時，可以適當調(diào)整錨筋位置，保證埋件安裝位置。 ④ 預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)筋的臨時固定可采用綁扎或與箍筋點焊定位，施工中應(yīng)避免埋件與結(jié)構(gòu)主筋的焊接。 ⑤ 同一柱腳預(yù)埋螺栓的相對位置宜采用模板固定，模板可采用槽鋼支架或鋼板精確制孔制成，模板與螺桿應(yīng)采用螺母固定，不得進行點焊或焊接定位。 ⑥ 預(yù)埋件及預(yù)埋螺栓定位后，在混凝土澆筑前和澆筑振搗過程中，應(yīng)對預(yù)埋件及預(yù)埋螺栓的位置進行跟蹤測量，并制定相應(yīng)的糾偏措施。(4) 質(zhì)量控制 ① 埋設(shè)工藝和定位措施是影響埋件施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施工前應(yīng)編制詳細且具有可操作性工藝方案并對操作工人進行詳細交底。 ③ 強化過程檢查，加強測量跟蹤監(jiān)督，保證埋件位置精度。預(yù)埋件標高 允許偏差（㎜） 177。 相對于定位軸線螺栓端部標高 允許偏差（㎜） 177。不同螺栓群內(nèi)兩螺栓間距 允許偏差（㎜） 177。 ② 預(yù)埋件和預(yù)埋螺栓埋設(shè)定位后應(yīng)進行跟蹤檢查、測量，防止其他工序施工使埋件和螺栓位置發(fā)生變化，影響安裝精度。三、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝（一）安裝前的準備工作：安裝前所有土建基礎(chǔ)應(yīng)施工完畢?；A(chǔ)的軸線標志和標高基準點準確、齊全。：（二）輕鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝原材料檢驗材料進廠時，必須附有