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機(jī)械制造工藝學(xué)試題庫-在線瀏覽

2024-09-20 22:00本頁面
  

【正文】 。20 減輕磨削燒傷的措施有:( ); ; ; ;。; 。 23 除非連續(xù)切削之外,振幅隨切削用量的改變而改變者屬于:( )。 2:a。 4:c,d。 7:a,b,d。 9:e。 11:c。 13:a,c,d。 15:b。 17:b,c,e。 19:a,b。 21: b。三 問答題1 為什么要求重要表面加工余量均勻?答案:加工余量均勻→背吃刀量ap一致→切削力F均勻→變形y均勻→加工質(zhì)量穩(wěn)定。選擇精基準(zhǔn)要求:1 基準(zhǔn)重合;2 基準(zhǔn)統(tǒng)一;3 自為基準(zhǔn);4 互為基準(zhǔn)。4 何謂單件時間,舉例說明減少基本時間的工藝措施?答案:完成一個零件一個工序所用的時間稱單件時間。5 機(jī)械制造中何謂封閉環(huán)?如何確定加工尺寸鏈的封閉環(huán)?答案:在加工、檢測和裝配中,最后得到或間接形成的尺寸稱封閉環(huán)。6 深孔加工的方式有哪些?分別適用于什么情況?答案:有3種形式:1 工件旋轉(zhuǎn),刀具不旋轉(zhuǎn)只作進(jìn)給運(yùn)動,用于車床; 2 工件不動,刀具邊旋轉(zhuǎn)、邊進(jìn)給,用于鉆床和大型工件的加工; 3 工件旋轉(zhuǎn)、刀具反向旋轉(zhuǎn)并作進(jìn)給,用于深孔鉆鏜床。測試機(jī)床剛度時可用一帶三個凸出臺階的軸,分別測量三個凸臺的直徑,在一次走刀中切去臺階,再分別測量三點(diǎn)的受力和尺寸,求得3點(diǎn)的誤差復(fù)映系數(shù)ε,根據(jù)k=C/ε,解聯(lián)立方程即令可求出機(jī)床剛度。8 何謂強(qiáng)迫振動。減少強(qiáng)迫振動的措施有:充分平衡運(yùn)動部件;提高工藝系統(tǒng)的剛度;提高傳動件精度;隔振、消振。 答案:切削時由于偶然的擾動,使刀具與工件發(fā)生相對振動,從而在工件表面留下振紋,在下一次走刀時引起切削厚度周期性變化,從而引起切削力周期性變化,使工藝系統(tǒng)產(chǎn)生振動,便產(chǎn)生了再生振動。10 何謂定位誤差。試切法由于是邊加工邊測量、調(diào)整,逐步形成工件的尺寸,所以無所謂定位誤差。12 什么叫欠定位,超定位?使用超定位的條件是什么?答案:某影響加工精度的自由度未加限制叫欠定位;某自由度被重復(fù)限制叫超定位。13 何謂工序、安裝、工位、工步、走刀?在一臺機(jī)床上連續(xù)完成粗加工和半精加工算幾道工序?若中間穿插熱處理又算幾道工序?答案:一個(或一組)工人在一個工作地點(diǎn)或設(shè)備上對同一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程叫工序。一次安裝的情況下,工件在機(jī)床上所占的每一個位置稱為工位。在一個工步中,刀具相對加工表面上每切除一層材料稱為一次走刀。若中間穿插熱處理算2道工序。批量不大或加工精度要求不高時可不劃分或不嚴(yán)格劃分。 答案:這是由于硬度不同所帶來的影響。使切削條件得以改善。其影響因素主要有:接觸表面的粗糙度、幾何形狀精度、薄件變形等。以車床為例,其主軸回轉(zhuǎn)誤差將影響工件的圓度;導(dǎo)軌誤差將影響工件端面、臺階面與軸線的垂直度,圓柱度;傳動鏈誤差將影響工件端面、臺階面與軸線的垂直度和螺距誤差。因?yàn)橹挥凶裱嗽瓌t才能使每個尺寸能分得較多的公差,降低加工成本。答案:要便于安裝,減少裝夾次數(shù),減少刀具種類,便于進(jìn)退刀,機(jī)工孔表面應(yīng)垂直于其軸線,盡量減少內(nèi)表面的加工,減少加工面積,盡量采用標(biāo)準(zhǔn)刀具等。答案:應(yīng)將各部件設(shè)計(jì)成可獨(dú)立裝配的單元,減少裝配時的修配量,應(yīng)有合理的定位基面,應(yīng)便于裝拆。應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)的多少來劃分生產(chǎn)類型。反之屬于次要尺寸。23 主軸軸承外環(huán)滾道有形狀誤差則對哪一類機(jī)床的加工精度影響較大,為什么?答案:對鏜床類機(jī)床影響較大,因?yàn)闈L動軸承的外圈很薄,裝在箱體軸承孔中后,其作用相當(dāng)于滑動軸承的內(nèi)孔,而鏜孔時切削力(徑向)的方向在不斷改變,使?jié)L動軸承的外環(huán)滾道的誤差復(fù)映到工件上。25 機(jī)械加工中誤差統(tǒng)計(jì)分析常用的方法有哪些,各有何特點(diǎn)?答案:常用方法有分布曲線法和點(diǎn)圖法。而點(diǎn)圖法則可平行指導(dǎo)生產(chǎn)過程,建立無廢品生產(chǎn)系統(tǒng)。試切法用于單件小批生產(chǎn)和大批量生產(chǎn)開始時調(diào)整刀具;調(diào)整法主要用于大批量生產(chǎn);定尺寸刀具法用于使用標(biāo)準(zhǔn)刀具加工成形表面和孔系;自動獲得法用于自動化和數(shù)控加工。28 機(jī)加工表面硬化是如何形成的,影響因素有哪些?答案:機(jī)械加工時刀具切削→切削力→表層金屬塑性變形→金屬正常組織被破壞→晶格扭曲→HB↑、σb↑、δ↓、aK↓,導(dǎo)致表層加工硬化。四、分析題1在臥式鏜床上對箱體零件進(jìn)行鏜孔加工,試分析當(dāng)采用剛性鏜桿或采用浮動鏜桿與鏜模夾具加工時影響鏜孔回轉(zhuǎn)精度的主要因素。(不計(jì)工件及鏜刀塊變形,故鏜桿的剛度即為工藝系統(tǒng)剛度。 題3附圖4 圖示一鑄鐵飛輪零件圖,試選擇粗基準(zhǔn)。(圖a、b要求保持璧厚均勻,圖c所示零件毛坯孔已鑄出,要求該孔加工余量均勻。②粗、精刨頂面。④在臥式鏜床上先粗鏜、半精鏜。再粗鏜、半精鏜、精鏜φ60H7孔。 題6附圖7 試分析說明圖中各零件加工主要表面時定位基準(zhǔn)(粗,精基準(zhǔn))應(yīng)如何選擇? 題7附圖8 在外圓磨床上加工,當(dāng)n1=2n2,若只考慮主軸誤差的影響,試分析在圖中給定的兩種情況下,磨削后工件外圓應(yīng)是什么形狀?為什么? 題8附圖9 在臥式鏜床上對箱體零件進(jìn)行鏜孔加工,試分析當(dāng)采用剛性鏜桿或采用浮動鏜桿與鏜模夾具加工時影響鏜桿回轉(zhuǎn)精度的主要因素。若鏜桿剛度較差,試分析工件的縱向幾何誤差。) 題10附圖11 分析以下定位情況,各元件限制哪幾個自由度?屬何種定位?若有問題如何改進(jìn)? 題11附圖12 根據(jù)六點(diǎn)定位原理分析下列各定位方案中各個定位元件所消除的自由度。若為錯誤,會帶來什么不良后果? 題13附圖14 采用調(diào)整法大批量生產(chǎn)下列零件的指定工序時,試合理選定其定位基準(zhǔn),并確定采用什么定位元件,此元件限制零件的哪幾個自由度?(1) 在車床上加工中孔d及E面。 題14附圖15 零件定位情況如圖所示,本工序銑平面C,要求保證尺寸A,且要求C面垂直于B面。鑄件兩端面均已加工過,表面未加工。如果屬于過定位,請指出可能出現(xiàn)什么不良后果,并提出改進(jìn)方案。如果屬于過定位或欠定位,請指出可能出現(xiàn)不良后果,并提出改進(jìn)方案。 題18附圖 題19附圖19 有一批直徑為d177。并確定最佳定位方案。計(jì)算各定位方案中尺寸HHH3的定位誤差。(2) 在處于垂直位置的剛性心軸上間隙定位(心軸直徑d 公差Td1~Td2 )(3) 在處于水平位置的剛性心軸上具有間隙定位。題21附圖五 計(jì)算題1 車削一批工件外園,已知工件直徑為Φ180mm,公差為177。 2 車削中一批工件外園,已知工件直徑φ160177。3 軸碗設(shè)計(jì)尺寸如圖,設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為B面,現(xiàn)在以A面做度量基準(zhǔn),試用極值法和概率法求工序尺寸A1,A2的尺寸及偏差。已知:A1=63,A2=5,A3=50,A4=3,A5=5。,該工序精度的均方差為σ=,%,試求(1)產(chǎn)品的合格率與廢品率.(2)與公差帶中心的偏移量。δb/2,D177。 題6附圖7 在車床上用工件左端面定位,行程擋塊加工,要求保證60(+~0),已知行程塊重復(fù)定位精度為177。 11 加工一批工件外圓,設(shè)計(jì)尺寸為φ30177。 12 磨削一批工件外圓(1000件),加工測量Dmax=,Dmin=,符合正態(tài)分布,圖紙要求為φ25(+~ ) mm,求這批零件廢品有多少件?能否修復(fù)? 13 在平面磨床上加工100個工件,厚度要求δ=30177。組距 X (μm)12~ 1010~ 88~ 66~ 44~ 22~ 00~ 22~ 44~ 66~ 88~10頻數(shù)mi369141616121065314 磨削某工件外圓時,圖紙要求直徑為Φ52 (~) 每隔一定時間測得一組數(shù)據(jù),共測得12組60個數(shù)據(jù)列于下表:(。(2)繪制實(shí)際尺寸的分布曲線。(5)討論產(chǎn)生廢品的原因及改進(jìn)措施。 連續(xù)切5個工件尺寸如下表所示。 題16附圖 題試件尺寸12345D(mm)L(mm)31./8217 在自動車床上加工一批小軸,從中抽檢200件,所測數(shù)據(jù)如下表,若圖紙的加工要求為φ15(+~)mm,試求:(1)繪制正批工件實(shí)際尺寸的分布曲線;(2)計(jì)算合格率及廢品率;(3)計(jì)算工藝能力系數(shù),若該工序允許廢品率為3%,問工序精度能否滿足;(4)分析出現(xiàn)廢品的原因并提出改進(jìn)辦法。,第一臺加工1000件,按正態(tài)分布,平均值 X1=,均方差σ1=,第二臺加工500件,其直徑尺寸也按正態(tài)分布,X2=,σ2=,試求(1)在同一圖上畫出兩臺機(jī)床加工的兩批零件的尺寸分布圖,哪臺機(jī)床工序精度高?(2)計(jì)算并比較哪臺機(jī)床的廢品率高,并分析其產(chǎn)生的原因及提出改進(jìn)的辦法. 題18附圖 題19附圖19 圖示為插座零件,其外圓、孔和端面已加工好,現(xiàn)在欲在銑床上以底面1
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