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基于proe漸開線齒輪的造型和傳動(dòng)仿真-在線瀏覽

2024-09-20 15:00本頁面
  

【正文】 穿所有應(yīng)用的完全相關(guān)性(任何一個(gè)地方的變動(dòng)都將引起與之有關(guān)的每個(gè)地方變動(dòng))。(6)全相關(guān)性:Pro/ENGINEER的所有模塊都是全相關(guān)的。全相關(guān)性鼓勵(lì)在開發(fā)周期的任一點(diǎn)進(jìn)行修改,卻沒有任何損失,并使并行工程成為可能,所以能夠使開發(fā)后期的一些功能提前發(fā)揮其作用。這些參數(shù)決定了齒輪的齒廓形狀和幾何尺寸大小。因此在齒輪建模過程中,將齒輪的幾何參數(shù)和設(shè)計(jì)參數(shù)加以關(guān)聯(lián),每個(gè)特征的尺寸都由關(guān)系式約束,完成齒輪的參數(shù)化建模。第二章 齒輪傳動(dòng)概述齒輪傳動(dòng)是機(jī)械傳動(dòng)中最主要的一類,型式很多,應(yīng)用廣泛,齒輪設(shè)計(jì)在機(jī)械設(shè)計(jì)中占據(jù)著相當(dāng)重要的地位,但它的設(shè)計(jì)步驟多、涉及參數(shù)多,需查詢的圖表總數(shù)有二十多個(gè),給設(shè)計(jì)工作者帶來很多的不便,降低了設(shè)計(jì)效率。在進(jìn)行齒輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),經(jīng)常需要利用CAD技術(shù)設(shè)計(jì)并建立齒輪的三維實(shí)體模型,從而利用CAD/CAM軟件進(jìn)行裝配、檢測和分析。: (1)創(chuàng)建和更改基準(zhǔn)平面、基準(zhǔn)軸、基準(zhǔn)坐標(biāo)。 這一步用草繪曲線的方法,創(chuàng)建齒輪的基本圓,包括齒頂圓、基圓、分度圓、齒根圓。 (3)創(chuàng)建漸開線 用從方程來生成漸開線的方法,創(chuàng)建漸開線,本章的第一小節(jié)分析了漸開線方程的相關(guān)知識。 (5)拉伸形成實(shí)體 拉伸創(chuàng)建實(shí)體,包括齒輪的齒根圓實(shí)體和齒輪的一個(gè)齒形實(shí)體。 (6)陣列輪齒 將上一步創(chuàng)建的輪齒進(jìn)行陣列,完成齒輪的基本外形。 (7)創(chuàng)建其它特征 創(chuàng)建齒輪的中間孔、鍵槽、小孔等特征,并且用參數(shù)和關(guān)系式來控制相關(guān)的尺寸。完成草繪后,雙擊曲線,更改4個(gè)圓的尺寸屬性分別為:d、db、da、df。需要輸入的參數(shù)如表31所示:表31 創(chuàng)建齒輪參數(shù)名稱值說明名稱值說明M模數(shù)B10齒輪寬度Z17齒數(shù)HF___齒根高ALPHA20壓力角HA___齒頂高HAX1齒頂高系數(shù)B10齒輪寬度CX0.25頂系系數(shù)X0變位系數(shù) 完成后的參數(shù)對話框如圖33所示:圖33 填充后的參數(shù)對話框(5)在主菜單上依次單擊“工具”→“關(guān)系”,鍵入如下公式,如圖34所示HA=(HAX+X)*MHF=(HAX+CXX)*MD=M*ZDA=D+2*HADB=D*COS(ALPHA)DF=D2*HFD6=360/(4*Z)圖34 參數(shù)關(guān)系圖(6)創(chuàng)建漸開線①依次在主菜單上單擊 “插入”→ “模型基準(zhǔn)”→ “曲線”,或者在工具欄上單擊按鈕,系統(tǒng)彈出“曲線選項(xiàng)”菜單管理器,在“曲線選項(xiàng)”菜單管理器上依次單擊 “從方程”→ “完成”,彈出“得到坐標(biāo)系”菜單管理器,在“設(shè)置坐標(biāo)類型”菜單管理器中單擊 “笛卡爾”,系統(tǒng)彈出一個(gè)記事本窗口;②在彈出的記事本窗口中輸入曲線的方程,如下:r=DB/2theta=t*45x=r*cos(theta)+r*sin(theta)*theta*pi/180y=r*sin(theta)r*cos(theta)*theta*pi/180z=0③保存數(shù)據(jù),退出記事本,單擊“曲線:從方程”對話框中的【確定】(7)鏡像漸開線①單擊分度圓曲線和漸開線作為參照,在“基準(zhǔn)點(diǎn)”對話框內(nèi)單擊 【確定】,完成基準(zhǔn)點(diǎn)“PNT0”的創(chuàng)建;②創(chuàng)建平面DTM4在工具欄內(nèi)單擊按鈕,或者依次在主菜單上單擊 “插入”→ “模型基準(zhǔn)”→ “平面”,系統(tǒng)彈出“基準(zhǔn)平面”對話框;在繪圖區(qū)單擊選取“GEAR_AXIS”軸作為參照,按住Ctrl鍵,繼續(xù)單擊基準(zhǔn)點(diǎn)“PNT0”作為參照,如圖35所示;圖35 創(chuàng)建平面DTM4繼續(xù)在工具欄內(nèi)單擊按鈕,或者依次在主菜單上單擊 “插入”→ “模型基準(zhǔn)”→ “平面”, 在繪圖區(qū)單擊選取剛剛創(chuàng)建的“DTM1”面作為參考平面,按住Ctrl鍵選取“A_1”軸作為參考。在繪圖區(qū)右鍵單擊剛剛創(chuàng)建的基準(zhǔn)平面“HF_DTM”,在彈出的快捷菜單上單擊 “編輯”。此時(shí)系統(tǒng)顯示“DTM4”面和“HF_DTM”面間的夾角尺寸代號。系統(tǒng)彈出“鏡像”特征定義操控面板,在繪圖區(qū)單擊選取剛剛創(chuàng)建的“HF_DTM”平面作為鏡像平面,在“鏡像”特征定義操控面板內(nèi)單擊按鈕,完成漸開線的鏡像。②在模型樹中單擊剛剛創(chuàng)建的第二個(gè)輪齒特征,在工具欄內(nèi)單擊按鈕,或者依次在主菜單上單擊 “編輯”→ “陣列”,系統(tǒng)彈出“陣列”定義操控面板,在繪圖區(qū)單擊選取兩個(gè)輪齒間的夾角尺寸“”度作為陣列參照,在“陣列”定義操控面板單擊按鈕,完成陣列特征的創(chuàng)建如圖38所示:圖38 直齒圓柱齒輪陣列特征(10)拉伸孔,鍵槽,尺寸;(11)程序設(shè)計(jì),在程設(shè)計(jì)中鍵入M NUMBER 請輸入齒輪的模數(shù) == Z NUMBER 請輸入齒輪的齒數(shù) == ALPHA NUMBER 請輸入齒輪的壓力角度 == B NUMBER 請輸入齒輪的寬度 == HAX NUMBER 請輸入齒輪的齒頂高系數(shù) == CX NUMBER 請輸入齒輪的齒底隙系數(shù) == X NUMBER 請輸入齒輪的變位系數(shù) ==(12)隱藏曲線、基準(zhǔn)、基準(zhǔn)點(diǎn),著色等,最后如圖39所示圖39 直齒圓柱齒輪第四章 斜齒圓柱齒輪螺旋角β法面模數(shù)mn齒數(shù)z齒寬b法面壓力角an法面齒頂高系數(shù)han法面頂隙系數(shù)ca分度圓直徑d基圓直徑db齒頂圓直徑da齒根圓直徑df斜齒輪的創(chuàng)建方法跟直齒輪的方法差不多,只是多幾步螺旋角的步驟:(1)曲線的創(chuàng)建①在“特征”菜單管理器上依次單擊 “復(fù)制”→ “完成”,
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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