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制藥設(shè)備與工程設(shè)計習(xí)題精解-在線瀏覽

2024-09-19 15:29本頁面
  

【正文】 型混合機和容器回旋型混合機?;匦停喝S運動混合機、水平圓筒型、V型雙圓錐型、傾斜圓筒型、自動提升料斗混合型。概述藥物混合均勻度與哪些因素有關(guān)?答:①設(shè)備轉(zhuǎn)速的影響:轉(zhuǎn)速過高或過低都會影響混合效果;②裝料方式的影響:a分層裝料,即兩種粒子上下對流混合;b左右裝料,即兩種粒子橫向擴散混合;c左右分層裝料,即兩種粒子開始以對流混合產(chǎn)生為主,然后轉(zhuǎn)變?yōu)橐詳U散混合為主。說明流化制粒機的工作原理,并簡述其與噴霧制粒機在結(jié)構(gòu)上有何不同?答:工作原理:工作時經(jīng)過凈化后的空氣由鼓風(fēng)機送入空氣預(yù)熱器,預(yù)熱至規(guī)定溫度后,從下部氣體分布器和二次噴射氣流入口進入流化室,使物料流化,隨后將粘合劑噴入流化室,繼續(xù)流化,混合數(shù)分鐘后即可出料。比較說明搖擺式顆粒機、快速混合劑制粒機、沸騰制粒機的主要特點及區(qū)別?答:搖擺式顆粒機:①制得的顆粒粒徑分布均勻,有利于制粒均勻;②強制擠壓制粒;③轉(zhuǎn)筒的速度可以調(diào)節(jié);④物料對篩網(wǎng)的壓力和摩擦力較大;⑤搖擺式顆粒主要由基座、減速器、加料斗、顆粒制造裝置及活塞式油泵等組成。沸騰制粒機:①原理是通過氣流將粉塵懸浮,即使粉塵流態(tài)化,再噴入粘合劑,使粉塵凝結(jié)成顆粒,由于汽油的溫度可以調(diào)節(jié),因此可將混合、制粒、干燥等操作一步完成,又稱其一步制粒機;②流化制粒機一般由空氣預(yù)熱器、壓縮機、鼓風(fēng)機、流化室、袋濾器等組成;③制得的顆粒粒徑多為30~80目,顆粒外形比較完整,壓片流動性好;④生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)能力大,容易實現(xiàn)自動化,適用于含熱敏性物料的制粒;⑤動力消耗大,物料密度不能相差太大,否則將難以流化造粒;⑥密閉操作,符合GMP的要求。由于空氣的密度小于液體的密度,產(chǎn)生的離心力,因而葉輪中心處所形成的低壓不足以將貯藏的液體吸入泵內(nèi)。“氣濁現(xiàn)象”是怎樣產(chǎn)生的?它對泵的操作有何影響?如何防止這種現(xiàn)象?答:原因:被送液體進入葉輪時的壓力降低,導(dǎo)致液體的壓力低于當時溫度下的液體氣化而產(chǎn)生的,使泵不能正常工作,長期運行后葉輪將產(chǎn)生蜂窩狀損傷或穿透。防止:吸入泵的安裝高度在正常水平,灌注泵的灌注頭提高高度,減小吸入管的局部阻力,泵內(nèi)液體的溫度在規(guī)定范圍內(nèi),泵的運行工作點不偏離額定點,閉式系統(tǒng)的壓力正常。答:①沒有向水泵內(nèi)灌引水或沒有灌滿引水。這是選型和設(shè)計問題,實際吸水高度超過水泵標定高度,水不能吸入,如果實際揚程大于水泵標定揚程,水雖被吸入但不能排出;③水泵轉(zhuǎn)速不夠或反轉(zhuǎn)。第八章 換熱設(shè)備列管式換熱器主要有哪些?各有何優(yōu)缺點?答:①固定管板式換熱器,存在于溫差應(yīng)力,結(jié)構(gòu)簡單,造價低,殼不易清洗;②浮頭式換熱器,易清洗,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價高;③形管式換熱器,不產(chǎn)生溫差應(yīng)力,管外壁清洗方便,制造困難。轉(zhuǎn)角三角形排列方式介于正三角形和正方形排列之間。第九章 反應(yīng)設(shè)備什么叫生物反應(yīng)器?生物反應(yīng)器與化學(xué)反應(yīng)器有什么顯著差別?答:生物反應(yīng)器是利用酶或生物體所具有的生物功能在體外進行生化反應(yīng)的裝置系統(tǒng)。簡述機械攪拌式發(fā)酵罐的攪拌器的作用。渦輪式攪拌器有較大的剪切,可使流體微團分散的很細,適用于低粗度到中粗度流體的混合,液液分散,液固分散,液固懸浮。方法:提高攪拌器轉(zhuǎn)速,抑制攪拌罐的“打旋”現(xiàn)象,加設(shè)導(dǎo)流筒。大?。簙,擋板與罐壁之間的距離:擋板寬度為1/5~1/8。擋板數(shù)為4塊左右。全擋板條件:是指能達到消除液面旋渦的最低條件。大型發(fā)酵罐一般采用單孔管,安裝在攪拌器下面,正對圓盤中心。底常用單管的原因:①通氣量較小時,氣泡的直徑與空氣噴口直徑有關(guān),噴口直徑越小,氣泡直徑越小,氧的傳質(zhì)系數(shù)越大;通氣量較大時,氣泡直徑僅與通氣量有關(guān)而與分布器直徑無關(guān);②強烈機械攪拌時,主要是依靠攪拌剪切破碎作用使氣泡變??;若用多孔管,則會造成不必要的壓力損失,且易使物料堵塞小孔,使滅菌不充分。消除方法:①機械消除;②加化學(xué)消泡劑;③將代表上沿略低于正常液面。缺點:不能從根本上消除氣泡產(chǎn)生的原因,不如化學(xué)消泡迅速、可靠。缺點:內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不易清洗干凈,易造成雜菌污染;機械攪拌需要傳動裝置,動力消耗大;罐內(nèi)的機械攪拌剪切力容易損傷幼嫩的細胞,造成某些細胞培養(yǎng)過程減產(chǎn)。而蛇管具有流速大,傳熱系數(shù)大,降溫效果較好。氣升式發(fā)酵罐與通用式發(fā)酵罐有何主要區(qū)別?有哪些優(yōu)缺點?在哪些發(fā)酵生產(chǎn)中最常用?答:由于通用式發(fā)酵過研究的比較成熟,在實驗室和大生產(chǎn)中通常都使用這類發(fā)酵罐。 區(qū)別:①功率消耗氣升罐比通用式罐低,單位體積培養(yǎng)功率消耗:通用式罐包括機械攪拌功率和通氣功率,比通用式罐的總功率小很多;②氧傳遞速率:單位體積培養(yǎng)液的總功率相同時,氣升罐的氧傳遞速率比通用式罐高;③結(jié)構(gòu):氣升罐比通用罐簡單,且沒有機械軸封;④氣升罐對細胞的剪切作用比通用罐小很多。氣升式發(fā)酵罐應(yīng)用于:單細胞蛋白。答:現(xiàn)象:流動通道變小,阻力增加。將助濾劑制成懸浮液,直接加入懸浮液,只能用于濾液產(chǎn)品,而濾渣是無法使用的。不同點:洗滌板的左上角小孔有一瞳孔,專供洗液輸入之用,而過濾板沒有。明流可以直接觀察每組板框
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