鑄造車間管理和獎(jiǎng)懲制度-在線瀏覽
2024-09-18 17:34本頁(yè)面
【正文】 將鑄型統(tǒng)一擺放成排，留出通道，便于澆鑄和堵水。﹙9﹚ 開(kāi)爐時(shí)，壓鐵人員應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的重量和尺寸，選擇合適的壓鐵，壓鐵要平衡，盡量壓在箱檔上并且便于澆鑄和補(bǔ)縮，能使用卡子的一定要使用卡子。﹙11﹚ 澆注時(shí)，總指揮應(yīng)根據(jù)鑄件的重量和澆包的容量進(jìn)行準(zhǔn)確估水，并且承擔(dān)因估水不當(dāng)而產(chǎn)生廢品的責(zé)任。配砂工﹙1﹚ 配砂工應(yīng)根據(jù)鑄型的大小配制用砂，并根據(jù)型砂溫度和環(huán)境溫度及時(shí)調(diào)整好固化劑酸值和比例，在生產(chǎn)中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高技術(shù)，確保型砂質(zhì)量，避免因配制型砂不合格而造成鑄型報(bào)廢。刷涂料前應(yīng)檢查鑄型有無(wú)缺陷和是否干凈，拒絕給沒(méi)有修整好的鑄型刷涂料。﹙3﹚ 當(dāng)班配砂工作完成后，配砂工應(yīng)及時(shí)將混砂機(jī)清理干凈，刷上脫模劑，裝上配件，并打掃干凈周圍環(huán)境，嚴(yán)禁過(guò)夜清理。大爐工﹙1﹚ 大爐工應(yīng)對(duì)熔煉所需材料進(jìn)行分類分級(jí)分開(kāi)存放，不得混雜，并仔細(xì)檢查爐料，嚴(yán)防混入易燃、易爆和影響鐵水質(zhì)量的雜物。﹙3﹚ 大爐工必須嚴(yán)格執(zhí)行配料通知單和加料通知單的規(guī)定，領(lǐng)取和稱量硅鐵、錳鐵、合金和孕育劑，督促上料人員稱量準(zhǔn)確，按序上料。﹙5﹚ 大爐在開(kāi)爐時(shí)，按照熔煉工藝規(guī)程進(jìn)行操作，聽(tīng)從工藝人員的指導(dǎo)，保證熔煉順利完成，避免出現(xiàn)死爐、爐底穿、過(guò)橋不暢等事故。﹙7﹚ 大爐工必須時(shí)刻觀察爐況和鐵液質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整，避免不合格鐵液造成的損失。﹙2﹚ 行車工應(yīng)根據(jù)地面工作人員的指揮，控制行車的運(yùn)行，拒絕執(zhí)行不安全的指令。﹙4﹚ 行車運(yùn)行過(guò)程中如果出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止運(yùn)行，通知機(jī)電工檢修。5．砂處理工﹙1﹚
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