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鐵路項目小型預制構件場施工方案(1)-在線瀏覽

2024-09-15 17:42本頁面
  

【正文】 2010,J11552011);《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB502042015);《高速鐵路橋涵工程施工質量驗收標準》(TB107522010);《高速鐵路路基工程施工質量驗收標準》(TB107512010)《高速鐵路隧道工程施工質量驗收標準》(TB107532010);(5)施工現(xiàn)場調查獲得的有關資料、數(shù)據(jù)以及現(xiàn)場實際情況。略本工區(qū)沿線路基主要以挖方為主,部分區(qū)段邊坡防護采用空心磚護坡、砼拱形骨架內空心磚護坡等,路基兩側安裝電力及通信電纜槽,全線設置防護柵欄對線路進行封閉防護。該小型預制構件場承擔了本工區(qū)管段內的所有混凝土構件的全部生產(chǎn)任務。該管段內混凝土預制構件需要混凝土約8492m3。表31 勞動力配置計劃表序號工種主要工作內容人數(shù)備注1副經(jīng)理施工組織及安全管理12隊長全面管理預制場施工生產(chǎn)13技術主管現(xiàn)場技術管理2含技術主管1名4安全員現(xiàn)場安全管理15質量員預制件質量管理16材料員現(xiàn)場材料管理17實驗員現(xiàn)場實驗18工班長預制場施工管理14鋼筋工鋼筋安裝加工6特種作業(yè)人員5模版工模版安裝106混凝土工混凝土澆筑107雜工5共計30現(xiàn)場負責人:技術負責人:安全員:明質量員:材料員:龍實驗員:工班長:小型預制構件廠“投入本工程的主要施工設備表”表 32 投入本工程的主要施工設備表序號機械名稱型號數(shù)量狀態(tài)1自動化預制生產(chǎn)線1良好2噴淋系統(tǒng)1良好3罐車YTZ1501良好4叉車CPC301良好5手推車179。各預制構件模具配置如下:表 33 模具配置計劃序號模具規(guī)格數(shù)量(套)備注1六角形空心磚厚度15cm20002六角形空心磚厚度10cm60003路基電纜槽長50cm3004隧道蓋板400*420*60805隧道蓋板400*470*60806隧道蓋板400*800*601007隧道蓋板400*280*601008隧道蓋板400*680*601009防護柵欄模板上檻10010防護柵欄模板下檻10011防護柵欄模板立柱10012防護柵欄模板欄片10013防護柵欄模板柱帽100小型預制構件場所需砼由3拌和站集中拌制,砼攪拌罐車運送至現(xiàn)場,鋼筋在場內集中加工。按照現(xiàn)場施工進度和程序,先預制部分空心磚、隧道蓋板和橋梁遮板,結合現(xiàn)場施工進度確保能夠滿足現(xiàn)場施工。(1)施工管理人員要熟悉施工圖紙、熟悉預制件幾何尺寸,鋼筋加工尺寸、形狀及骨架制作、安裝,鋼筋的凈保護層厚度。以便合理安排預制件施工生產(chǎn)。該小型預制構件場位于陜西省咸陽市永壽縣境內,于正線里程DK96+250右側50米處,距離3,臨近G312國道,交通便利,能夠保證砼及時進場澆筑。按標準化要求建設,設置分明的生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、存放區(qū)等。施工準備→模板拼裝→鋼筋骨架安裝→驗收→澆筑砼→拆模、養(yǎng)護→構件堆碼。加工制作時,要與設計圖紙對照復核,檢查鋼筋尺寸、類型是否符合設計要求,先進行樣品制作,檢查合格后再批量加工制作,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊。(2)鋼筋采用調直機調直,截斷機下料,調直后的鋼筋要平直無局部折曲、死彎、小波浪,表面?zhèn)邸茕摻罱孛娴?%。(4)鋼筋采用綁扎連接,接頭采用綁扎及雙面搭接焊連接。鋼筋制作完成后,及時對照設計圖紙及驗收規(guī)范進行自檢,合格后,上報監(jiān)理工程師進行檢查,合格后直接入模或分類堆放。 混凝土拌制(1)混凝土在2拌和站集中拌制,攪拌罐車運送至現(xiàn)場。(2)混凝土最短拌和時間不少于120s。(4)對混凝土坍落度進行檢查,每工作班不少于兩次,坍落度宜控制在1~3cm之間。定型塑模要防止暴曬,拋扔,防止變形;鋼模板要拼裝嚴密、牢固,要求不漏漿、加固牢靠(能夠抵抗振動和偶然的撞擊)、幾何尺寸符合要求?;炷翙z測合格后,首先放入斜拉料斗,通過上料軌道,搖桿控制,將混凝土放至水平料斗,水平料斗利用水平軌道,將混凝土依次流入模具,開啟振動輥臺,混凝土振動密實后,利用推送輥筒將預制件推送至叉車接收輥架,運輸至養(yǎng)護區(qū)預制件采用帶計時器的振動平臺進行振搗,采用二次振搗,在混凝土充滿模具的2/3時,先振動30s,將混凝土內的氣泡排除干凈使混凝土內骨料混合均勻(根據(jù)混凝土的初凝時間),再次放料充滿模具,振動30s,人工清理模具周邊混凝土,粗平混凝土面。預制件成型后,采用帶輥架叉車運輸至養(yǎng)護區(qū),擺放整齊。砼澆筑過程中及時安排人員按照規(guī)范要求,制作、留置砼試件。(2)為了便于拆模,應在氣溫最高時脫模。(3)拆模后,模板上不可避免會粘上部分混凝土殘渣,應將殘渣清洗干凈。(5)對于直線型或實心構件,可通過脫模架快速將模具脫出;對于曲線型或空心六角構件,需將試件放置脫模架后,再放置振動臺上振動脫模,亦能達到快速脫模的效果。 預制件的碼放(1)預制件碼放場地應平整,并進行地面硬化處理。其中排水溝預制件、空心磚堆放不宜超過10層;防護柵欄堆放不得超過10層,層與層之間墊木條隔離。(3)為方便運輸和防
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