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機(jī)械設(shè)計(jì)期末復(fù)習(xí)-在線瀏覽

2024-09-15 08:34本頁(yè)面
  

【正文】 2ca4dFm a xmbb02 FCCCFF???][0m a x PP WMAzF ?? ???00m in ??? WMAzFP?最大工作載荷: 強(qiáng)度條件: 不壓潰條件: 不離縫條件: 螺栓類(lèi)別 普通螺栓(受拉螺栓) 單個(gè)螺栓受力 強(qiáng)度條件 預(yù)緊力 ? ??? ?421dF松螺栓 軸向載荷 軸向力 緊螺栓聯(lián)接 橫向載荷 fziFKF s ??0?? FKzifF s0轉(zhuǎn) 矩 ??? ZiisrfTKF10預(yù)緊力 ? ???? ??2104dFca軸向載荷 zFF ?? ???? ZiiLMLFF12m axm ax總拉力 FCC CFFmbb??? 02靜強(qiáng)度 ? ???? ??2124dFca疲勞強(qiáng)度 傾覆力矩 鉸制孔螺栓(受剪螺栓) 橫向載荷 轉(zhuǎn) 矩 zFF ??? ???? ??204 dF? ?Pm in0P ?? ?? LdF???? ZiirTrFF12m a xm a x被聯(lián)接件強(qiáng)度 ][0m a x PP WMAzF ?? ???00m in ??? WMAzFP?螺栓聯(lián)接強(qiáng)度計(jì)算小結(jié) 忽略 ? ?Pm in0P ?? ?? LdFRFaFRSFKfzF ?1z01ambm FCCCFF???aFT TKrfF Szii ???11zFF a?FCC CFFmbb??? 02FFF ?? 12RFM M T RSFKfzF ?0 TKrfF Szii ???10???? ziiMLMLFF12ma xma xFCC CFFmbb??? 02aF M ??? ziiMLMLF1maxmaxmaxMa FzFF ??? ??????4212dF][0 PWMAzF ???00 ??WMAzF][1 PWMAFz ????01 ??? WMAFzzFCC CFF amb m???? 01受拉螺栓 167。 提高螺紋聯(lián)接強(qiáng)度的措施 ◆降低影響螺栓疲勞強(qiáng)度的應(yīng)力幅 ◆改善螺紋牙上載荷分布不均的現(xiàn)象 ◆減小應(yīng)力集中 ◆避免或減小附加彎曲應(yīng)力 ◆采用合理的制造工藝 內(nèi)螺紋 外螺紋 螺紋聯(lián)接 ◆ 螺紋聯(lián)接的畫(huà)法及結(jié)構(gòu)改錯(cuò) 第六章 鍵、花鍵、無(wú)鍵聯(lián)接和銷(xiāo)聯(lián)接 167。 ◆ 、型普通平鍵的特點(diǎn) ◆鍵的尺寸選擇: 和鍵的長(zhǎng)度 ◆平鍵聯(lián)接的失效 ◆強(qiáng)度校核: 167。 無(wú)鍵聯(lián)接、 167。 帶傳動(dòng)概述 167。 V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 167。 帶傳動(dòng)的張緊裝置 167。 帶傳動(dòng)概述 ◆帶傳動(dòng)的特點(diǎn) ◆帶輪槽的楔角 φ小于帶的。 帶傳動(dòng)的工作情況分析 ◆彈性滑動(dòng) ◆帶傳動(dòng)力分析公式 優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)嚙合沖擊,傳動(dòng)平穩(wěn)、適合高速、造價(jià)低廉以及緩沖減振,過(guò)載保護(hù),適用于大中心距; 缺點(diǎn):摩擦式帶傳動(dòng)有彈性滑動(dòng)和打滑的現(xiàn)象,傳動(dòng)比不穩(wěn)定,需較大張緊力,壽命短。 ◆為了不使帶所受到的彎曲應(yīng)力過(guò)大,應(yīng)限制帶輪的最小直徑。 167。 ◆帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則:在不打滑的條件下,具有一定的疲勞強(qiáng)度和壽命。 V帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 167。 傳動(dòng)鏈的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ◆鏈節(jié)數(shù)宜取偶數(shù),避免過(guò)渡鏈節(jié) 167。 滾子鏈鏈輪的結(jié)構(gòu)和材料 167。 167。 鏈傳動(dòng)的布置、張緊、潤(rùn)滑與防護(hù) 鏈輪的轉(zhuǎn)速越高、節(jié)距越大、齒數(shù)越少,則傳動(dòng)的動(dòng)載荷就越大。 齒輪傳動(dòng)概述 167。 齒輪的材料及其選擇原則 167。 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算 167。 標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算 167。 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 167。 齒輪傳動(dòng)概述 167。 齒輪的材料及其選擇原則 ◆對(duì)齒輪材料性能的要求 ◆軟齒面、硬齒面 輪齒折斷、齒面磨損、齒面點(diǎn)蝕、齒面膠合、塑性變形。 167。 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算 ◆受力分析 ◆強(qiáng)度計(jì)算公式 ◆齒形系數(shù)對(duì)齒形的影響 ◆齒輪強(qiáng)度的比較 167。 標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算 167。 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 167。 蝸桿傳動(dòng)概述 167。 普通蝸桿傳動(dòng)的參數(shù)與尺寸 ◆蝸桿的分度圓直徑( 〃 ) 167。 ◆蝸桿傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 167。 滑動(dòng)軸承概述 167。 滑動(dòng)軸承的失效形式及常用材料 167。 滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑劑的選擇 167。 液體動(dòng)力潤(rùn)滑徑向滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算 *167。 滑動(dòng)軸承概述 ◆滑動(dòng)軸承的特點(diǎn)及應(yīng)用 167。 滑動(dòng)軸承的失效形式及常用材料 ◆滑動(dòng)軸承失效形式 ◆對(duì)滑動(dòng)軸承材料的要求 167。 滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑劑的選擇 ◆潤(rùn)滑油的粘度(運(yùn)動(dòng)粘度、動(dòng)力粘度)及牌號(hào) ◆潤(rùn)滑油的粘溫特性 第十二章 滑動(dòng)軸承 減摩性、耐磨性、抗咬粘性、摩擦順應(yīng)性、嵌入性、磨合性 167。 ◆校核內(nèi)容: ≤[]、 ≤[]、 ≤[] ≤[]:限制過(guò)度磨損。 ≤[]:防止滑動(dòng)速度過(guò)高而加速磨損。 液體動(dòng)力潤(rùn)滑徑向滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算 ◆流體動(dòng)壓潤(rùn)滑的必要條件 ◆雷諾方程的意義 ◆徑向滑動(dòng)軸承形成流體動(dòng)力潤(rùn)滑的過(guò)程 ◆工作能力計(jì)算 流體動(dòng)力潤(rùn)滑的必要條件是: ◆ 相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩表面間構(gòu)成收斂楔形。 ◆ 潤(rùn)滑油必須有一定的粘度,供油要充分。 概 述 167。 滾動(dòng)軸承的類(lèi)型選擇 167。 滾動(dòng)軸承尺寸的選擇 167。 滾動(dòng)軸承與滑動(dòng)軸承性能對(duì)照 167。 概 述 167。 滾動(dòng)軸承的類(lèi)型選擇 167。 滾動(dòng)軸承尺寸的選擇 ◆滾動(dòng)軸承的失效形式: ◆滾動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 ◆滾動(dòng)軸承基本額定壽命,的意義。 軸承裝置的設(shè)計(jì) ◆支承方式及特點(diǎn) ◆軸承游隙及軸上零件位置的調(diào)整 ◆滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑與密封 ◆軸系結(jié)構(gòu)改錯(cuò) )( arP YFXFfP ??????????PCfnL th6010 6????61060 htLnfPC滾動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則: 對(duì)于回轉(zhuǎn)的滾動(dòng)軸承:接觸疲勞 壽命計(jì)算和靜強(qiáng)度計(jì)算。 對(duì)于高速軸承:除進(jìn)行疲勞壽命 計(jì)算外,還需校核極限轉(zhuǎn)速。 第十四章 聯(lián)軸器和離合器 167。 聯(lián)軸器的種類(lèi)和特性 167。 離合器 167。 特殊功用及特殊結(jié)構(gòu)的聯(lián)軸器及離合器 第十五章 軸 167。 軸的概述 167。 軸的計(jì)算 ◆ ? ?? ?的含義其中,)()按彎扭組合計(jì)算:,)按扭轉(zhuǎn)計(jì)算:扭矩圖軸的支反力、彎矩圖、)????? 3 2 1122
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