晶硅太陽能電池發(fā)展-在線瀏覽
2024-09-15 06:57本頁面
【正文】 間光伏產(chǎn)業(yè)增長速率超過40%，已經(jīng)是全球發(fā)展最快的。這種太陽能電池以高純的單晶硅棒為原料。有的也可使用半導(dǎo)體器件加工的頭尾料和廢次單晶硅材料，經(jīng)過直拉制成太陽能電池專用的單晶硅棒。硅片經(jīng)過拋磨、清洗等工序，制成待加工的原料硅片。擴(kuò)散是在石英管制成的高溫擴(kuò)散爐中進(jìn)行，這樣就硅片上形成PN結(jié)。然后采用絲網(wǎng)印刷法，將配好的銀漿印在硅片上做成柵線，經(jīng)過燒結(jié)，同時制成背電極。單體片經(jīng)過抽查檢驗，即可按所需要的規(guī)格組裝成太陽能電池組件（太陽能電池板），用串聯(lián)和并聯(lián)的方法構(gòu)成一定的輸出電壓和電流。用戶根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計，可將太陽能電池組件組成各種大小不同的太陽能電池方陣，亦稱太陽能電池陣列。近5年來，中國光伏電池產(chǎn)量年增長速度為13倍，％增長到2008年的近15％?？傮w來看，中國太陽能電池的國際市場份額和技術(shù)競爭力大幅提高。在長三角、環(huán)渤海、珠三角、中西部地區(qū)，已經(jīng)形成了各具特色的太陽能產(chǎn)業(yè)集群。預(yù)計到2030年，可再生能源在總能源結(jié)構(gòu)中將占到30％以上，而太陽能光伏發(fā)電在世界總電力供應(yīng)中的占比也將達(dá)到10％以上；到2040年，可再生能源將占總能耗的50％以上，太陽能光伏發(fā)電將占總電力的20％以上；到21世紀(jì)末，可再生能源在能源結(jié)構(gòu)中將占到80％以上，太陽能發(fā)電將占到60％以上。由此可以看出，太陽能電池市場前景廣闊。填充因子：最大輸出功率與電池的短路電流和開路電壓的最大乘積的比值。太陽電池的光譜效應(yīng)：是指一定量的單色光照到太陽電池上，產(chǎn)生的廣晟載流子被光吸收后形成的光生電流的大小。對于晶體硅太陽來說。對與不同材料的太陽能來說，盡管光譜相應(yīng)的范圍不同，但光電轉(zhuǎn)化的原理是一致的。如在電池上、下表面做上金屬電極，并用導(dǎo)線接上負(fù)載，在負(fù)載上就有電流通過。背板：作用，密封、絕緣、防水（一般都用TPT、TPE等材質(zhì)必須耐老化，組件廠家都質(zhì)保25年，鋼化玻璃，鋁合金一般都沒問題，關(guān)鍵就在與背板和硅膠是否能達(dá)到要求鋼化玻璃：其作用為保護(hù)發(fā)電主體（如電池片），透光其選用是有要求的：（一般91%以單晶硅太陽能電池上）；EVA用來粘結(jié)固定鋼化玻璃和發(fā)電主體（如電池片），透明EVA材質(zhì)的優(yōu)劣直接影響到組件的壽命，暴露在空氣中的EVA易老化發(fā)黃，從而影響組件的透光率，從而影響組件的發(fā)電質(zhì)量除了EVA本身的質(zhì)量外，組件廠家的層壓工藝影響也是非常大的，如EVA膠連度不達(dá)標(biāo)，EVA與鋼化玻璃、背板粘接強(qiáng)度.降低生產(chǎn)成本，地面應(yīng)用的太陽能電池等采用太陽能級的單晶硅棒，材料性能指標(biāo)有所放寬。單晶硅太陽能電池將單晶硅棒切成片。加工太陽能電池片，首先要在硅片上摻雜和擴(kuò)散，一般摻雜物為微量的硼、磷、銻等。這樣就硅片上形成PN結(jié)。因此，單晶硅太陽能電池的單體片就制成了。最后用框架和材料進(jìn)行封裝。單晶硅太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率為15%左右，實驗室成果也有20%以上的。據(jù)報道，目前在50～60微米多晶硅襯底上制作的電池效率超過16％。（1）單晶硅太陽能電池：目前單晶硅太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率為15%左右，最高的達(dá)到24％，這是目前所有種類的太陽能電池中光電轉(zhuǎn)換效率最高的，但制作成本很大，以致于它還不能被大量廣泛和普遍地使用。晶硅太陽電池制作工藝與單晶硅太陽電池差晶硅太陽能電池光電轉(zhuǎn)換效率則要降低少其光電轉(zhuǎn)換效率約12%左右(%世界高效率晶硅太陽能電池)制作本講比單晶硅太陽能電池要便宜些材料制造簡便節(jié)約電耗總產(chǎn)本較低量發(fā)展.單晶硅中直拉法熱傳導(dǎo)示意圖如下；直拉法，目前98%的電子元件都是用硅材料制作的，其中約85%是用直拉單晶硅制作的。目前300mm的硅單
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1