雙柱式橋墩專項(xiàng)施工方案-在線瀏覽
2024-09-15 04:06本頁面
【正文】 .............................................................................17第七章 環(huán)景保護(hù)措施 ...........................................................................................................................181雙柱式橋墩施工方案第一章 編制說明一、編制依據(jù)S27 合同《施工圖設(shè)計(jì)》施工設(shè)計(jì)圖紙 《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 JTG/TF502100； 《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 JTG F80/1－2022；我單位現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、施工能力及類似工程施工工法、科技成果；二、編制范圍S27 合同段流溪河 2 號(hào)大橋墩柱施工。第二章 工程概況流溪河 2 號(hào)大橋設(shè)計(jì)為六車道整體式橋梁，起止里程為K142+765～K143+101，橋梁全長 336 米，孔跨布置為：125+230+（72+125+48）m，125+230m 為預(yù)應(yīng)力混凝土先簡支后橋面連續(xù) T 梁。 圓柱墩墩高最高為 米，最低為 米。對(duì)于位于橫坡較陡處的橋墩，系梁的設(shè)置以最低墩柱控制，最低墩柱處墩高超過 7 米后設(shè)置系梁，位于挖方內(nèi)的橋墩，不設(shè)墩柱，樁基直接與蓋梁相接。2第三章 墩身施工總體施工組織第一節(jié) 總體施工方案雙柱式圓柱墩墩身施工模板采用在工廠定制加工而成，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按 米一節(jié)加工，每種直徑按 1 米節(jié)和 米節(jié)作為高程調(diào)高節(jié)。墩柱鋼筋籠采用在加工場(chǎng)加工，對(duì)于直徑大于 28mm 的鋼筋接長采用墩粗機(jī)墩粗直螺紋套筒接長，用 25T 吊車吊裝完成。第二節(jié) 總體工期安排 墩身施工進(jìn)度指標(biāo)表序號(hào) 工作內(nèi)容 時(shí)間1 鋼筋籠加工 2 天2 模板定位 1 天3 混凝土澆筑 天4 混凝土養(yǎng)護(hù) 2 天5 平均澆筑一根墩柱混凝土為 天綜合考慮樁基施工進(jìn)度及模板數(shù)量和墩身高度，墩身施工按兩個(gè)月 60 天計(jì)。第三節(jié) 人員、機(jī)具安排 為較好的組織好墩身施工，必須有足夠的機(jī)械設(shè)備及專業(yè)工班來組織施工。系梁模板為定型模板，模板面板為 6mm 厚鋼板，豎向肋板和橫向肋板為 8cm 槽鋼，模板與模板之間的連接鋼板為 1cm 厚、10cm 寬的鋼板，法蘭孔為 20mm 的圓形孔。墩柱模板如下圖所示：6第三節(jié) 鋼筋及模板工程鋼筋加工立柱鋼筋在鋼筋車間制作成型，施工接樁頭時(shí)整體吊裝。墩柱鋼筋籠采用地面分節(jié)加工制作，并將主筋機(jī)械接頭連接到位，待墩柱鋼筋全部加工完成后，使用吊車將鋼筋籠分節(jié)吊裝，連接并綁扎接頭處螺旋筋。模板施工立柱模板采用定型鋼模板，厚度為 6mm，背帶用槽鋼，做成兩半圓，兩半圓拼接縫順橋縱向拼裝。面板豎縫用玻璃膠或兩面膠粘帖，保證密貼，不留痕跡。以免影響混凝土的外觀質(zhì)量。模板吊裝完畢后，每 8m 高于四角設(shè)置纜繩，地錨必須打設(shè)牢固，上下層、同層的纜繩不得固定于同一地錨上。當(dāng)纜繩跨越施工便道時(shí)，可通過調(diào)整纜繩7與地面角度使其滿足行車凈空要求。待第一次墩柱砼達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)拆除模板，安裝抱箍鋼模，進(jìn)行柱系梁施工。軸線偏位小于10mm。不予使用的模板應(yīng)堆放整齊或入庫存放，并用彩帶布或其它覆蓋物覆蓋，防止淋雨、生銹。灌注混凝土前檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件的位置、尺寸和保護(hù)層厚度，確保其位置準(zhǔn)確、保護(hù)層足夠。澆筑前清除模板內(nèi)的污物、松動(dòng)碎石。(3)、插入振搗棒時(shí)稍快，提出時(shí)略慢，并邊提邊振，以免在混凝土中留下空洞。振搗棒插入下層混凝土 5—10cm，以保證上下層混凝土之間的結(jié)合質(zhì)量。(6) 澆筑混凝土?xí)r，派專人觀察模板的支撐情況，如有變形、移位或沉陷等現(xiàn)象應(yīng)立即停止?jié)仓⑼ㄖF(xiàn)場(chǎng)工程師及監(jiān)理工程師，立即采取適當(dāng)?shù)拇胧┨幚?，處理好后方可繼續(xù)澆筑混凝土。第五節(jié) 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土養(yǎng)護(hù)的作用混凝土澆筑后，如氣候炎熱、空氣干燥，不及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土中水分蒸發(fā)過快，形成脫水現(xiàn)場(chǎng)，會(huì)使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶，缺乏足夠的粘結(jié)力，從而會(huì)在混凝土表面出現(xiàn)片狀或粉狀脫落。所以混凝土澆筑后初期階段的養(yǎng)護(hù)非常重要，混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，干硬性混凝土應(yīng)于澆筑完畢后立9即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 混凝土自然養(yǎng)護(hù)混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不致失水干燥。混凝土拆模后，應(yīng)對(duì)混凝土采取澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí)，迅速采用塑料薄膜包覆，且保證包覆物完好無損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間混凝土終凝后的持續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。第五章 墩身施工質(zhì)量保證措施第一節(jié) 模板加工及組裝質(zhì)量控制 模板加工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號(hào) 項(xiàng) 目 容許偏差/mm 檢查部位101 長度 +0 中間及兩邊2 寬度 +0 中間及兩端3 高度 +0 中間及兩端4 模板撓曲 長、寬方向5 邊肋孔距 177。 任意兩孔間距7 焊縫長 + 0 所有焊縫8 焊縫高 + 0 所有焊縫9 倒角模角度 內(nèi)
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