壓力容器復(fù)習(xí)提綱-在線瀏覽
2024-09-15 04:05本頁(yè)面
【正文】 意：大于、小于及等于的規(guī)定。 二 .焊 接給壓力容器帶來(lái)的不良影響 ?1．造成缺陷，如氣孔、夾渣等，直接影響焊縫強(qiáng)度。 ?3． 使母材熱影響區(qū)性能下降，其中特別是沖擊韌性下降尤其嚴(yán)重。 ① “ 缺陷 ” 對(duì)所有壓力容器都有影響（與一次應(yīng)力相關(guān)）故都須考慮，通過(guò)焊接接頭系數(shù)體現(xiàn)。 ② “ 殘余應(yīng)力 ” ：該應(yīng)力可以達(dá)到很高的數(shù)值，但由于它是一種自平衡的應(yīng)力，所以并不影響容器的承載能力。并且由于它不會(huì) “ 反復(fù) ” 出現(xiàn)，所以不會(huì)引起不安定的問(wèn)題（即可不按二次應(yīng)力限制）。另外，對(duì)有應(yīng)力腐蝕可能的容器也應(yīng)考慮(如液化氣罐 )消除焊接殘余應(yīng)力的方法即是焊后消殘熱處理。但對(duì)低溫容器必須考慮。 從保證容器安全的角度出發(fā)，希望焊接造成熱影響區(qū)中母材的沖擊韌性的損失降到較小的程度，故對(duì)焊接工藝應(yīng)控制較小的線能量。 低溫容器的焊接應(yīng)為此精工細(xì)作。 三 .檢 驗(yàn)要求 ? 焊縫 100 ％檢測(cè)要求的條件， 見(jiàn) “ 監(jiān)規(guī)， P43 ，第 85 條。 ② 成形封頭（橢圓封頭等），先拼后成形時(shí)，拼縫應(yīng) 100 ％檢測(cè)（盡管封頭 Ф不一定取 1），其合格級(jí)別也是與 Ф相聯(lián)系的（即 X 線檢測(cè)時(shí)，合格級(jí)別可 II或 III 級(jí)）封頭成形后對(duì)過(guò)渡區(qū)應(yīng)重新檢測(cè)，但非過(guò)渡區(qū)無(wú)此要求（即并非整個(gè)封頭的拼縫要全部重檢）。但該法不能用于奧氏體不銹鋼材料。 為此避免方法： ① 采用超低碳不銹鋼 （ 碳含量 ≤ % ） ； ② 材料中添加穩(wěn)定化元素 ， 如 Ti、 Ni等； ③ 采用固熔化處理 （ 溫度 1100 ℃ ） 或穩(wěn)定化處理 （ 溫度 875 ℃ ） 。 避免或緩和應(yīng)力腐蝕的方法 。 主要采取焊后消殘熱處理和打磨園角兩種措施 。 ? 液化石油氣儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)中一般應(yīng)考慮 H2S的應(yīng)力腐蝕可能 。而 GB 151中對(duì)圓筒最小厚度的要求是出于局部應(yīng)力、剛性安裝等要求，其值較大 。 五 .制 造要求 ? 3 ．對(duì)相鄰焊縫間距不小于 3δ 及 100mm的要求，是出于免使焊縫熱影響區(qū)重疊，減小焊接造成的不良影響。此溫度對(duì)不同材料是不同的。碳鋼、 15MnVR 、 16MnR 等材料的試驗(yàn)溫度控制在 5 ℃ 以上。 六 .內(nèi) 壓圓筒公式適用范圍 ?
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