20xx年金屬技術監(jiān)督工作總結暨20xx年金屬技術監(jiān)督工作計劃-在線瀏覽
2024-09-15 00:18本頁面
【正文】 側定排管道更換并進行無損檢驗，再熱器、飽和蒸汽取樣管更換。電氣金屬監(jiān)督主要內(nèi)容：刀閘萬向節(jié)連桿。、 2機組總檢查10721點，不合格82點，已整改44點，未整改38點，未整改為磨煤機大齒裂紋缺陷。汽機金屬監(jiān)督主要內(nèi)容：浮子油箱，BDV閥更換，1~3高加水位計管道更換，A/C真空泵轉子。、 2機組完成鍋爐定檢、容器定檢、大修金屬監(jiān)督共58項。壓力容器定檢主要內(nèi)容：除氧器、高加、低加、壓縮空氣儲氣罐、＃3氨罐、＃2蒸發(fā)器、＃1氫罐、氫氧分離器。、 金屬監(jiān)督中主要問題的分析及處理情況： 1爐A側高過蒸汽取樣管反復泄漏：2015年2月5日1爐A側高過蒸汽取樣管三通下部焊縫裂紋泄漏，檢修中僅對焊縫返修；2015年7月20日C修金屬監(jiān)督中發(fā)現(xiàn)該三通上部（對接焊縫下方）母材存在裂紋缺陷，更換了部分取樣管；2015年11月5日該三通上部焊縫裂紋泄漏，經(jīng)分析是因再熱聯(lián)箱受熱向A、B側膨脹約20cm，取樣管膨脹受限造成其應力集中產(chǎn)生裂紋，隨后對取樣管增加膨脹U型彎，并更換三通（材質由12Cr1MoV更改為1Cr18Ni9Ti）。 ＃2爐低氮燃燒水冷壁管道缺陷：2爐低氮改造金屬監(jiān)督中，發(fā)現(xiàn)水冷壁母材存在氣孔、焊縫折口等缺陷。2016年1鍋爐計劃進行低氮燃燒改造，要求水冷壁原材料出廠前的檢驗，必須進行制造廠現(xiàn)場見證。通過裂紋磁痕判斷大部分為鑄造缺陷，因運行環(huán)境中存在瀝青，且清洗介質為煤油，造成初期通過滲透檢測無法發(fā)現(xiàn)缺陷。 低壓轉子銷釘及汽機部分螺栓斷裂：2機組定檢中發(fā)現(xiàn)低壓轉子末級及次末級葉片銷釘斷裂488根，中壓聯(lián)合汽閥閥座緊固螺栓斷裂51顆（共72顆）。：脫硝改造后引風機及增壓風機葉輪、中心筒、殼體、支撐腐蝕加劇。在引風機、增壓風機的葉輪、筒體、支撐等處，大量沉積物匯集，使金屬表面有堅硬、致密的垢存在，氫不能擴散到空氣中，并滲入鋼材與碳鋼中的碳化鐵(滲碳體)發(fā)生反應，造成鋼材脫碳發(fā)生垢下腐蝕。：2爐高溫再熱器多根管道內(nèi)壁存在氧化皮，并集中到底部彎頭位置，已將第25排、50排割管取樣分析。資料表明在機組運行過程中，超溫或溫度急劇波動會使受熱面管道內(nèi)壁產(chǎn)生氧化皮；當機組停運后，降溫或溫度急劇變化時，氧化皮因與母材的膨脹系數(shù)不同而脫落，造成受熱面管道堵塞，最終導致超溫過熱爆管 輸煤B斗輪回轉減速機、斗輪轂發(fā)現(xiàn)裂紋并進行挖補。 管理開展的主要工作2015年完成了1機組C修（包含低再三級管組更換）金屬監(jiān)督。完成金屬防腐相關的管理工作。依據(jù)計劃督促各部門、各單位按時完成相關內(nèi)容。2爐在低氮燃燒改造中，發(fā)現(xiàn)水冷壁母材氣孔，分析該缺陷為廢料切割余留。鑒于公司未參與2爐低氮燃燒改造水冷壁的出廠驗收，在10月28日會議要求中強調(diào)1爐低氮燃燒改造水冷壁原材料出廠前的檢驗，北京巴威公司必須通知公司進行現(xiàn)場見證。通過此現(xiàn)象，在監(jiān)督各檢驗檢測單位時，從人員資質、設備以及實作進行跟蹤，保證缺陷檢出率。通過臺賬將金屬監(jiān)督細化到系統(tǒng)部件及具體焊口位置，并可實時統(tǒng)計當年、去年、歷年的金屬監(jiān)督數(shù)據(jù)，通過系統(tǒng)、機組、檢修類別、檢測方法復合查詢歷年金屬監(jiān)督情況，實時查詢發(fā)現(xiàn)的問題及完成情
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