tmhaaa質(zhì)量管理課程設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2024-09-14 22:38本頁(yè)面
【正文】 力指數(shù)。、和根據(jù)零件長(zhǎng)度 mm得到規(guī)范限（，）。由于M=≠ = ，規(guī)范中心M與受控中心u（均值）不重合，則發(fā)生偏移，所以為有偏移情況的過程能力指數(shù)。因?yàn)椋呵?≤K＜1,所以CPK≤CP并且隨著偏移度的減少而增加。CP值越大，過程的合格品率越高，質(zhì)量特性限越銳, CP越小，不合格品率越大。說明受控中心u與規(guī)范中心M兩者的偏移比較大，CP很小，,過程的合格品率低，過程能力不足，不能滿足要求，表示質(zhì)量能力較弱，因考慮放寬條件。 CP= P=1Φ(3 CPK)+ Φ(3 CP(1+K))=1Φ()+ Φ()≈76％零件長(zhǎng)度不合格品率計(jì)算：。 外圓直徑數(shù)據(jù)計(jì)算表樣本組號(hào)零件直徑零件直徑零件直徑均值極差123456789101112131415161718192021222324252627均值根據(jù)公式：＝=＝ 由于樣本量n=3,查控制圖系數(shù)表得：＝ ＝0； 計(jì)算得到：＝ ＝ ＝0。 外圓直徑均值控制圖。 零件長(zhǎng)度極差控制圖 查表得＝ ；計(jì)算得到：＝ ＝ ＝。 零件長(zhǎng)度均值控制圖根據(jù)判異準(zhǔn)則：點(diǎn)出界以及在界內(nèi)不是隨機(jī)排列； 判異準(zhǔn)則表判 異 準(zhǔn) 則顯著性水平1點(diǎn)出界2連續(xù)9點(diǎn)在中心線同一側(cè)3連續(xù)6點(diǎn)遞增或遞減 4連續(xù)14點(diǎn)中相鄰兩點(diǎn)上下交替5連續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)位于中心線同一側(cè)的B區(qū)以外6連續(xù)5點(diǎn)中有4點(diǎn)位于中心線同一側(cè)的C區(qū)以外7連續(xù)15點(diǎn)位于中心線上下8連續(xù)8點(diǎn)中有4點(diǎn)位于中心線兩側(cè)，但無(wú)一在C區(qū)中以外圓直徑數(shù)據(jù)為例：，點(diǎn)出界需要去除，再反復(fù)去除異常點(diǎn)，共去除如下表： 去除異常點(diǎn)表樣本組號(hào)零件直徑零件直徑零件直徑均值極差經(jīng)過反復(fù)刪減后得到修正后的控制圖： 修正后的控制圖數(shù)據(jù)計(jì)算表樣本組號(hào)零件直徑零件直徑零件直徑均值極差123467891011121314151617192021222324252627均值得到：＝ ＝ ＝0 。 修正后的外圓直徑均值控制圖以零件長(zhǎng)度數(shù)據(jù)為例：，點(diǎn)出界需要去除，再反復(fù)去除異常點(diǎn)，共去除如下表：樣本組號(hào)零件直徑零件直徑零件直徑均值極差1921經(jīng)過反復(fù)刪減后得到修正后的控制圖： 修正后的控制圖數(shù)據(jù)計(jì)算表樣本組號(hào)零件長(zhǎng)度零件長(zhǎng)度零件長(zhǎng)度均值極差12345678910111213141516171820222324252627均值得到：＝ ＝ ＝0。 修正后的長(zhǎng)度均值控制圖 結(jié)論及分析控制圖反映質(zhì)量隨時(shí)間變化而波動(dòng)的動(dòng)態(tài)特性，主要對(duì)過程質(zhì)量特性值進(jìn)行測(cè)定、記錄、評(píng)估分析過去和現(xiàn)在的質(zhì)量狀況，判別工序過程是否處于受控狀態(tài)。使用控制圖的最終目的是提高質(zhì)量、降低成本、減少損失。修正后控制圖可作判穩(wěn)使用，判定生產(chǎn)過程是否處于受控狀態(tài)。 零件外圓直徑數(shù)據(jù)計(jì)算表樣本編號(hào)外圓直徑（mm）移動(dòng)
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