【正文】 中海瀛臺二期 B 標 大體積砼施工方案 第 2 頁 一、 編制依據(jù) 中海瀛臺二期 B 標 工程 施工組織設(shè)計； 中海瀛臺二期 B 標 工程 施工圖紙及合同 《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（ GB1751999） ； 《普通混凝土用碎石或卵石標準及檢驗方法》（ JGJ5392） ； 《粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術(shù)規(guī)程》（ JGJ2886） ； 《預拌混凝土》（ GB1490220xx） ； 《混凝土外加劑應用技術(shù) 規(guī)范 》（ GB5011920xx） ； 《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程 》（ JGJ5520xx） ； 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5020420xx） ； 《 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》（ DBJ018220xx）； 1 《 建筑結(jié)構(gòu) 白玉蘭 工程質(zhì)量評審標準》（ DBJ/T016920xx）； 1 《 預防混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反應規(guī)程》（ DBJ019520xx）； 1《工程建設(shè)標準強制性條文（房屋建筑）》； 1《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（ GB5030020xx） ； 1公司質(zhì)量保證手冊及有關(guān)程序文件 。 二、工程概況 本工程基礎(chǔ) 底板 為鋼筋砼 筏板 基礎(chǔ)，混凝土等級為 C30，抗?jié)B等級 S6。 本工程基礎(chǔ)底板 砼 澆筑 及施工質(zhì)量控制，將是影響整個基礎(chǔ)底板施工質(zhì)量的關(guān)鍵，本項目將制定嚴密、科學的施工方案，組織施工，確保砼施工質(zhì)量。而基礎(chǔ)底板大體積混凝土是混凝土工程中關(guān)鍵分項。 中海瀛臺二期 B 標 大體積砼施工方案 第 3 頁 施工流水段的劃分 本工程單體面積較小，均在 400m2 左右，故本工程以單體為單位設(shè)置水平施工流水。 為了防止混凝土澆筑產(chǎn)生冷縫， 使用 汽車泵，并組織兩班施工人員，連續(xù)不間斷的進行施工。 施工機械配備設(shè)置：基礎(chǔ)底板砼澆筑過程中，塔吊配合施工。工作面面積約為 500m2，分層澆筑每層厚度 600mm（ 400mm） ， 砼初凝時間?。?． ． ． ． ． 8． 小時． ． 。 四、施工準備 根據(jù)施工圖紙、施工規(guī)范及標準，編制施工方案及技術(shù)交底。 測量儀器：經(jīng)緯儀 3 臺，水準儀 3 臺， 50 米鋼卷尺 6 把， 5 米標尺 3 根等（以上儀器應進行檢驗并合格）。預先彈出軸線和墻柱邊線、電梯井線、集水坑線等，并用藍色油漆標識暗柱位置、紅色油漆標識門洞口位置。 中海瀛臺二期 B 標 大體積砼施工方案 第 4 頁 混凝土攪拌站提前把試配結(jié)果報送到項目部，由技術(shù)負責人審核。 （ 1） 混凝土配合比要求 混凝土配合比對于混凝土質(zhì)量是 十分重要的，確定配合比時應考慮當時施工的氣候條件，通常從以下幾個方面嚴格控制：選用 低水化熱的礦渣水泥和 Ⅱ 級粉煤灰，降低混凝土中水泥和水的用量；選用 5~40 ㎜連續(xù)級配的石子，其片狀顆粒狀含量不大于 15%，含泥量不大于 1%；選用中粗砂，含泥量不大于 1%；在混凝土中摻加適量防水劑，以滿足底板砼抗?jié)B等級的要求。 材料準備 混凝土由預拌混凝土公司提供，強度等級 C30，抗?jié)B等級為 S6， 單體 混凝土總需量 約 為 550m3。 水泥選用礦渣硅酸鹽水泥，同時摻加適量粉煤灰降低砼水化熱。 砂采用細度模數(shù)為 中砂，平均粒徑大于 ，通過 篩孔的砂不少于 15%，含泥量不大于 3%，同時具有良好的級配。 坍落度 ： 泵 送砼 澆筑的混凝土坍落度宜在 160180mm。 送 混凝土水灰比為 ，砂率為 38%45%，最小水泥用量為 300Kg/m3，加入的引氣型減水劑的含量不應大于 3%。 機具準備 表 41 機 具 數(shù) 量 機 具 數(shù)量 混凝土汽車泵 1臺 振搗棒 10套 混凝土罐車 8輛 污水泵 1臺 低壓燈 3個 勞動力安排 勞動力準備計劃 表 42 工 種 人 數(shù) 工 種 人 數(shù) 砼 工 30 測 量 1 木 工 3 信號工 1 鋼筋工 3 試驗工 1 電 工 1 放 線 1 為保證底板大體積混凝土澆筑施工的質(zhì)量，項目部組成專門管理小組（見表43），并從人員分工及勞動力做出提前安排。 泵管架設(shè)到位，現(xiàn)場砼罐車周轉(zhuǎn)場地通暢。 混凝土攪拌站必須根據(jù)工程的需要 ， 配備足夠的運力，保證供應的連續(xù)性。運輸車應隨車帶有減水劑。 現(xiàn)場臨電、臨水、機械維修 組織人力，保證施工正常、順利進行 五、 施工方法 作業(yè)準備 → 混凝土澆筑 → 振搗 → 保溫 養(yǎng)護 及輸送 商品混凝土的運輸 商品混凝土場外運輸采用混凝土攪拌運輸車，由商品混凝土攪拌站運至現(xiàn)場。混凝土運輸罐車到達率必須保證每臺汽車泵至少有一臺罐車等待澆筑，現(xiàn)場與攪拌站保持密切聯(lián)系，隨時根據(jù)澆筑進度及道路情況調(diào)整車輛，并設(shè)專人管理協(xié)調(diào)。 商品混凝土的輸送 在混凝土泵送前，先 用適量的水濕潤泵車的料斗、泵室及管道等與混凝土接觸部分，經(jīng)檢查管路無異常后，再用 1： 1 水泥砂漿進行潤滑壓送。如遇吸入空氣，應立即使泵反向運轉(zhuǎn)，將混凝土吸入料斗排除空氣后，再進行壓送。 混凝土澆筑之前先將泵管接好，在綁好的底板鋼筋上鋪一層竹膠板，竹膠板上 中海瀛臺二期 B 標 大體積砼施工方案 第 7 頁 放 2m長方木，將泵管放在方木上，接到澆筑混凝土位置，嚴禁將泵管直接放在基礎(chǔ)底板鋼筋上，泵管出口接 6m長軟泵管， 便于調(diào)整澆筑位置。 輸送管垂直段應注意接頭是否嚴密，防止混入空氣，產(chǎn)生堵塞。當泵送間歇時間超過 45 分鐘或當混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。鋼筋、模板及水電專業(yè)已完成檢 查驗收并辦理驗收手續(xù)。 混凝土的澆筑 工藝流程： 作業(yè)準備→混凝土運送到現(xiàn)場→混凝土泵送到澆筑部位→混凝土澆筑與振搗→混凝土壓面成型→混凝土測溫和養(yǎng)護 混凝土澆筑 （ 1）澆筑方法 由于本工程單體建筑面積較小，故 砼澆筑采用 分段分層的 澆筑方案 ， 1200 厚底板 分層澆筑厚度為 600mm,800 厚底板分層澆筑厚度為 400， 第一層每次推進 10m,第二層每次向前推進 5m, 施工時 做到有專人負責避免冷縫的產(chǎn)生，分層澆筑分層搗實，并且保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合好，避免形成冷縫。 具體澆筑方法見下圖： 中海瀛臺二期 B 標 大體積砼施工方案 第 8 頁 （ 2）混凝土的振搗 在澆筑混凝土時，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認真對待，精心操作。 使用插入式振動器時：振動器正確方