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設(shè)施規(guī)劃與物流分析課程設(shè)計(jì)說明書-在線瀏覽

2024-09-14 06:15本頁(yè)面
  

【正文】 單位對(duì)其他作業(yè)單位的影響 22整理作業(yè)單位相互關(guān)系影響因素 22非物流作業(yè)單位相互關(guān)系表 22作業(yè)單位相互關(guān)系表 23五 作業(yè)單位物流與非物流相互關(guān)系合并 24確定物流與非物流相互關(guān)系的相對(duì)重要性 24作業(yè)單位之間綜合相互關(guān)系表 25六 繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖 28綜合接近程度計(jì)算 28繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖 28七 繪制作業(yè)單位面積相關(guān)圖 32八 繪制工廠總平面布置可行方案圖 32九 方案的評(píng)價(jià)選優(yōu) 33選擇方案評(píng)價(jià)因素: 33計(jì)算各個(gè)評(píng)價(jià)指標(biāo)的權(quán)重 34計(jì)算各個(gè)方案的得分 34計(jì)算各個(gè)方案的綜合得分值 34總結(jié) 34參考文獻(xiàn) 35附錄 36 一 實(shí)驗(yàn)要求實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目液壓轉(zhuǎn)向器生產(chǎn)廠的設(shè)施布置設(shè)計(jì)原始參數(shù)與條件某企業(yè)公司現(xiàn)有廠區(qū)面積30000m2,廠區(qū)南北向長(zhǎng)度為300m,東西向?qū)挾葹?00m。廠區(qū)地塊位于十字路口的西北角。 液壓轉(zhuǎn)向器結(jié)構(gòu)圖11 液壓轉(zhuǎn)向器液壓轉(zhuǎn)向器的基本結(jié)構(gòu)如下圖所示。表11工廠名稱:液壓轉(zhuǎn)向器廠共1頁(yè)產(chǎn)品名稱液壓轉(zhuǎn)向器產(chǎn)品代號(hào)110計(jì)劃年產(chǎn)量/個(gè)60000第1頁(yè)序號(hào)零件名稱零件代號(hào)自制外購(gòu)材料總計(jì)劃需求量/個(gè)零件圖號(hào)形狀單件重量/kg說明1連接塊組件 √ 2060000   2前蓋 √ HT25060000   3X形密封圈  √橡膠62000   4擋環(huán) √ 2060000   5滑環(huán) √ 2060000  6彈簧片  √65Mn420000   7撥銷  √65Mn62000  8聯(lián)動(dòng)器 √ 4560000  9閥體 √ HT25060000  7 10閥芯 √ 4560000  11閥套 √ 2060000  12隔盤 √ 20600000   13限位柱 √ 45600000   14定子 √ 40Cr600000  15轉(zhuǎn)子 √ 4560000   16后蓋 √ 2060000  17螺栓  √45360000   180形密封圈  √橡膠301000   19限位螺栓  √4560000   20油堵  √塑料280000  21標(biāo)牌  √鋁60000   22護(hù)蓋  √塑料66000   編制日期審核(日期)         作業(yè)單位資料表12序號(hào)作業(yè)名稱用途建筑面積 /mm結(jié)構(gòu)形式備注1原材料庫(kù)儲(chǔ)存鋼材、鑄錠3030露天2鑄造車間鑄造2530 3熱處理車間熱處理2020 4機(jī)加工車間車、銑、鉆3030 5精密車間精鏜、磨削35356標(biāo)準(zhǔn)件、半成品庫(kù)儲(chǔ)存外購(gòu)件、半成品2525 7組裝車間組裝轉(zhuǎn)向器2030 8性能實(shí)驗(yàn)室轉(zhuǎn)向器性能實(shí)驗(yàn)1520 9成品庫(kù)成品儲(chǔ)存1212 10辦公、服務(wù)樓辦公室、食堂8060 11設(shè)備維修車間機(jī)床維修2030  液壓轉(zhuǎn)向器生產(chǎn)總工藝過程(1) 零件、組件的加工制作與外購(gòu)零件加工工藝過程表:表13產(chǎn)品名稱件號(hào)材料單件質(zhì)量/kg計(jì)劃產(chǎn)量/套年產(chǎn)總質(zhì)量/kg序號(hào)作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率(%)1 23 注:表中工序材料利用率為:鑄造:60%車削:40 ~ 80%銑削:40 ~ 80%鉆削:50 ~ 80%鏜削:55 ~ 80%精鏜:90 ~ 95%精磨:99%研磨:99%(2) 標(biāo)準(zhǔn)件、外購(gòu)件與半成品暫存(3) 組裝(4) 性能測(cè)試組裝后的所有液壓轉(zhuǎn)向器均需進(jìn)行性能測(cè)試,試驗(yàn)合格才能入成品庫(kù),不合格產(chǎn)品返回組裝車間返修后再檢驗(yàn),一次組裝合格率估計(jì)值為80%,二次組裝合格率為100%。根據(jù)表21[1],可知此產(chǎn)品屬于輕型產(chǎn)品。表22 生產(chǎn)類型劃分產(chǎn)品類型年產(chǎn)量(件)大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件生產(chǎn)大批中批小批重型零件中型零件輕型零件>1000>5000>50000300~1000500~50005000~50000100~300200~500500~50005~10010~200100~500<5<10<100由于生產(chǎn)的種類較少,生產(chǎn)數(shù)量較多,因此采用移動(dòng)式布置中的產(chǎn)品原則布置。工藝過程R分析產(chǎn)品的組成已經(jīng)由圖112和表11給出。(1)零、組件制作與外購(gòu) 液壓轉(zhuǎn)向器上的標(biāo)準(zhǔn)件、異形件如塑料護(hù)蓋、鋁制標(biāo)牌等都是采用外購(gòu)、外協(xié)的方法獲得,入廠后由半成品庫(kù)保存。(2)標(biāo)準(zhǔn)件、外購(gòu)件與半成品暫存 生產(chǎn)出的零、組件經(jīng)車間內(nèi)檢驗(yàn)合格后,送入半成品庫(kù)暫存。(3)組裝 所有零、組件在組裝車間集中組裝成液壓轉(zhuǎn)向器成品。一次組裝合格率估計(jì)值為80%,二次組裝合格率為100%。作業(yè)單位劃分S的劃分根據(jù)液壓轉(zhuǎn)向器結(jié)構(gòu)及工藝特點(diǎn)、液壓轉(zhuǎn)向器廠設(shè)立如表12所示11個(gè)作業(yè)單位,分別承擔(dān)原材料存儲(chǔ)、備料、熱處理、加工與裝配、產(chǎn)品性能試驗(yàn)、生產(chǎn)管理與服務(wù)等各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。產(chǎn)品工藝過程分析(1)分析給定的工藝過程表 通過對(duì)產(chǎn)品加工、組裝、檢驗(yàn)等各加工階段及各工藝過程路線的分析,計(jì)算每個(gè)工藝過程的各工序中加工前工件單件重量及產(chǎn)生的廢料重量,并折算成全年重量。(3)匯總形成產(chǎn)品總的工藝過程圖,特別注明各工序(作業(yè)單位)之間的全年物流量。(1)操作 處于成形、處理、裝配、拆卸等操作過程中。(3)檢驗(yàn) 處于計(jì)數(shù)、試驗(yàn)、校驗(yàn)或檢驗(yàn)中。(5)儲(chǔ)存 處于儲(chǔ)存中。物料形態(tài)表示符號(hào)符號(hào)符號(hào)名稱○加工搬運(yùn)□檢驗(yàn)等待▽儲(chǔ)存以下就是根據(jù)液壓轉(zhuǎn)向器各零件加工工藝過程表給出的工藝過程圖,圖中符號(hào)里面的數(shù)字表示作業(yè)單位序號(hào),對(duì)應(yīng)作業(yè)單位已經(jīng)在前表11中已給出。表3—14 從至表單位(t)1原材料庫(kù)2鑄造車間3熱處理車間4機(jī)加工車間5精密車間6標(biāo)準(zhǔn)件,半成品庫(kù)7組裝車間8性能實(shí)驗(yàn)室9成品庫(kù)10辦公服務(wù)樓11設(shè)備維修車間1原材料庫(kù)2鑄造車間3熱處理車間4機(jī)加工車間5精密車間6標(biāo)準(zhǔn)件,半成品庫(kù)7組裝車間
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