【正文】 運(yùn)一備。高負(fù)壓額定流量為510m3179。低負(fù)壓額定流量為510 m3/min，抽采主管選用Φ820mm內(nèi)外環(huán)氧樹脂螺旋焊縫鋼管，井下主管選用Φ820mm內(nèi)外環(huán)氧樹脂螺旋焊縫鋼管，井下干、支管選擇Φ325mm內(nèi)外環(huán)氧樹脂螺旋焊縫鋼管。此外，通過WGC管道參數(shù)測定儀測定及地面瓦斯抽放泵站在線監(jiān)測顯示：，%，%。三、監(jiān)控系統(tǒng)我礦井裝備了一套KJ90NB型煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)運(yùn)行良好，且主機(jī)的擴(kuò)容量較大，整個(gè)網(wǎng)絡(luò)采用工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)和485通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)分站與分站，分站與交換機(jī)之間的通訊，并實(shí)現(xiàn)了與集團(tuán)公司監(jiān)控系統(tǒng)的聯(lián)網(wǎng)。其主要安裝形式為由地面中心站、數(shù)據(jù)通訊設(shè)備、傳輸線路、監(jiān)測現(xiàn)場各類工況環(huán)境的傳感器及監(jiān)控設(shè)備構(gòu)成。四、防塵防滅火系統(tǒng)防塵方面我公司以改善井下作業(yè)環(huán)境，保障職工身心健康出發(fā)，狠抓礦井綜合防塵工作。目前我公司已在采掘、運(yùn)輸、提升等各個(gè)環(huán)節(jié)防塵設(shè)施全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)聯(lián)鎖控制，增加先進(jìn)的粉塵治理系統(tǒng)，如水電聯(lián)動(dòng)自動(dòng)灑水降塵系統(tǒng)、風(fēng)水聯(lián)動(dòng)遠(yuǎn)程噴霧系統(tǒng)、紅外線人過停噴系統(tǒng)，大大提高了井下粉塵治理的自動(dòng)化程度。最后，在防塵管理方面，我公司安排專人對(duì)井下各個(gè)工作面作業(yè)期間的粉塵濃度進(jìn)行觀測，并與井下粉塵濃度傳感器進(jìn)行對(duì)比，保證噴霧改造的有效性，為進(jìn)一步完善綜合防塵示范型礦井建設(shè)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。而由內(nèi)因引起的火災(zāi)主要采用后退式采煤法，及時(shí)封閉采空區(qū)，建立監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)多種形式，多管齊下，防患于未然。同時(shí)對(duì)井下消防灑水盤進(jìn)行升級(jí)改造，采用消防、灑水合一的給水系統(tǒng)，真正實(shí)現(xiàn)了消防與滅塵實(shí)行專管專用的標(biāo)準(zhǔn)要求。同時(shí)將礦井所有沙箱內(nèi)加裝消防沙包，確保了滅火的方便、及時(shí)，并在沙箱側(cè)面統(tǒng)一安裝了鉤子、卡子，使消防桶、消防鍬的吊掛更加規(guī)范，杜絕了消防器材隨意擺放的現(xiàn)象，加強(qiáng)了消防器材的管理。第三章 瓦斯賦存情況及瓦斯治理現(xiàn)狀一、瓦斯賦存情況根據(jù)2012年瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果：， m3/min， m3/min,屬高瓦斯礦井。礦井3煤層瓦斯含量賦存規(guī)律為：3煤層埋深大于300m區(qū)域?qū)儆谕咚箮?，其上為瓦斯風(fēng)化帶；每增加100m埋深?，F(xiàn)主要對(duì)一、二采區(qū)1312回采工作面和2305回采工作面進(jìn)行抽采。同時(shí)，我礦按照初步設(shè)計(jì)及瓦斯抽采相關(guān)規(guī)定要求，建立了瓦斯抽采隊(duì)伍，配備了專職瓦斯抽放泵站司機(jī)，建立了崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、抽采系統(tǒng)管理制度等，建立了各種記錄、臺(tái)賬、圖紙等相關(guān)技術(shù)資料；并配備專職人員實(shí)現(xiàn)對(duì)煤層瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測定、分析，為礦井瓦斯防治提供了有效保證。公司在年初制定的工作目標(biāo)中明確指出，瓦斯治理是我礦安全生產(chǎn)工作的重中之重，要求清醒的認(rèn)識(shí)到瓦斯防治工作的緊迫感和危機(jī)感。瓦斯治理現(xiàn)狀礦井按地面瓦斯固定瓦斯抽采系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求安裝了四臺(tái)2BEC72型水環(huán)式真空泵，實(shí)現(xiàn)“兩用兩備”，目前，該抽采系統(tǒng)主要服務(wù)于1312工作面和2305工作面，其中1312工作面本煤層瓦斯抽放鉆孔采用上下兩層交叉鉆孔的布置方式，上層鉆孔為平行鉆孔，下層鉆孔為斜交鉆孔，上、。切眼4往里鉆孔已全部并網(wǎng)抽采。/t。/min，179。%左右，%以下。/t，179。/t。/min，179。%左右，%左右。2305工作面：切眼長度141米，剩余可采長度291米，剩余可采儲(chǔ)量43萬噸，2017年回采產(chǎn)量42萬噸。二、采區(qū)開拓準(zhǔn)備（1）四采區(qū)皮帶巷298米。（3）四采區(qū)皮帶大巷90米。（5）四采區(qū)膠輪車巷（西翼）180米。三、回采巷道掘進(jìn)（1）3303運(yùn)輸順槽955米。（3）3302回風(fēng)順槽聯(lián)絡(luò)巷15米。四、采面布置2017年的采面布置主要為1312工作面和2305工作面回采，3302工作面接替1312工作面生產(chǎn)。二、主要目標(biāo)杜絕重大瓦斯事故發(fā)生，建立瓦斯防治長效機(jī)制，實(shí)現(xiàn)礦井長治久安。礦井年瓦斯抽采量達(dá)130萬m179。1312工作面瓦斯抽采量121萬m179。優(yōu)化抽采方式、調(diào)整煤層開采順序、改革工作面布局，形成一套適合三元煤業(yè)可持續(xù)發(fā)展的瓦斯綜合治理方法。三、重點(diǎn)工作1312工作面正在回采，現(xiàn)階段重點(diǎn)工作為繼續(xù)加強(qiáng)1312上隅角瓦斯管理，加強(qiáng)抽采系統(tǒng)的維護(hù)，保證1312工作面安全生產(chǎn)。健全瓦斯治理工作機(jī)構(gòu)。建立健全通風(fēng)、瓦斯、監(jiān)測監(jiān)控、安全培訓(xùn)、安全投入、安全儀器儀表、設(shè)備管理、隱患排查整改和安全生產(chǎn)例會(huì)、目標(biāo)考核責(zé)任制等管理制度。對(duì)瓦斯抽采量、抽采率、抽采鉆孔量、瓦斯治理工程、瓦斯利用量、保護(hù)層開采面積等指標(biāo)完成情況進(jìn)行閉合管理，并嚴(yán)格考核、獎(jiǎng)罰和問責(zé)。年度內(nèi)對(duì)所有高瓦斯區(qū)域的采掘工作面提前制定有針對(duì)性的瓦斯綜合治理措施，并認(rèn)真組織實(shí)施。按規(guī)定及時(shí)足額提取安全費(fèi)用，并建立瓦斯綜合治理利用專項(xiàng)費(fèi)用，嚴(yán)格管理，?？顚Ｓ茫瑢?duì)存在重大隱患的礦井，必須滿足整改需要，做到按需提取。以透氣性煤層抽采、機(jī)械化開采為重點(diǎn)，開發(fā)瓦斯治理利用關(guān)鍵技術(shù)，制定適合三元煤業(yè)特點(diǎn)的瓦斯災(zāi)害防治技術(shù)體系和治理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，并取得操作資格證書后方可持證上崗。深化瓦斯防治專項(xiàng)整治，狠抓瓦斯隱患排查治理，切實(shí)做到整改措施、責(zé)任、資金、時(shí)限和預(yù)案五到位。對(duì)瓦斯排放、主要巷道貫通、重大危險(xiǎn)源處理等瓦斯治理的重點(diǎn)環(huán)節(jié)，必須有礦副總工程師以上領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮。煤礦瓦斯超限應(yīng)比照事故查明瓦斯超限原因，處理有關(guān)責(zé)任人，落實(shí)防范措施。2017年12月底完成四采區(qū)總回風(fēng)大巷 DN600瓦斯抽放管路安裝工作，共計(jì)安裝2100米。第七章 瓦斯治理保障措施為保證煤礦瓦斯防治規(guī)劃的順利實(shí)施，完成好治理瓦斯和利用瓦斯的遠(yuǎn)景規(guī)劃，擬定以下措施予以保障。（1）組長：對(duì)本礦瓦斯防治全面負(fù)責(zé)，定期檢查，平衡礦井防治瓦斯工作，解決所需人、財(cái)、物等問題，保證礦井防治瓦斯工作正常進(jìn)行。抽采隊(duì)長1人，副隊(duì)長1人，技術(shù)員1人，其中瓦斯泵司機(jī)8人，打鉆隊(duì)伍配備28人，管路維護(hù)和觀測工1人，其他人員5人；在2017年重點(diǎn)加大瓦斯抽采人員的培訓(xùn)管理，提升業(yè)務(wù)素質(zhì)空間。2）堅(jiān)持瓦斯治理“一礦一策”、“一面一策”制度。4）每周剖析 “一通三防”工作情況。6）實(shí)行“一通三防”重大隱患排查制度、“一通三防”督查制度。8）樹立瓦斯超限就是事故的理念，堅(jiān)持瓦斯超限談話制和分級(jí)追查處理制。10）所有采煤工作面投產(chǎn)前，須經(jīng)現(xiàn)場驗(yàn)收，“一通三防”具有一票否決權(quán)。2）通風(fēng)設(shè)施可靠，永久風(fēng)門聯(lián)鎖，主要風(fēng)門安裝開關(guān)傳感器。4）優(yōu)選瓦斯抽采裝備，實(shí)現(xiàn)抽采系統(tǒng)能力最大化，做到“大流量、多抽泵，大管徑、多回路”。6）采煤工作面采用綜合抽采技術(shù)。8）井下局部通風(fēng)實(shí)行雙電源雙風(fēng)機(jī)，并能自動(dòng)切換。2）堅(jiān)持定期對(duì)黨、政、技、安全、機(jī)電負(fù)責(zé)人和通風(fēng)、地質(zhì)等安全責(zé)任考評(píng)制度。四、裝備和資金保障措施瓦斯治理專項(xiàng)資金按噸煤不低于15元提取。健全“一通三防”機(jī)構(gòu)，成立瓦斯和地質(zhì)相結(jié)合的研究機(jī)構(gòu)。加強(qiáng)職業(yè)教育和安全培訓(xùn)工作，全員培訓(xùn)實(shí)行“五個(gè)一”（一日一專題、一周一案例、一月一考核、一月一評(píng)比、一月一獎(jiǎng)懲）和“三同時(shí)”（工人干部同時(shí)參加培訓(xùn)、同時(shí)考試、同時(shí)接受獎(jiǎng)懲），做到班前培訓(xùn)全員學(xué)，夜校培訓(xùn)重點(diǎn)學(xué)、脫產(chǎn)培訓(xùn)系統(tǒng)學(xué)。第八章 2017年瓦斯抽采計(jì)劃(表格附后)表一：采煤工作面產(chǎn)量安排及接替情況表表二：巷道掘進(jìn)計(jì)劃表表三：瓦斯抽采工程計(jì)劃表表四：瓦斯鉆孔量及抽采量計(jì)劃表