生產(chǎn)pmc部詳盡能力提升培訓(xùn)計(jì)劃內(nèi)容-在線瀏覽
2024-09-14 03:34本頁面
【正文】 及生產(chǎn)進(jìn)度來調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃；考慮人員出勤、生產(chǎn)能力、負(fù)荷等；每周六出新，周三微調(diào)，實(shí)際進(jìn)度需求更新分發(fā)傳遞；OK○317：00點(diǎn)舉行，需要準(zhǔn)備資料：生產(chǎn)計(jì)劃表電子檔、生產(chǎn)進(jìn)度說明、物料狀況，制程異常、工程變更、訂單交期、訂單整體控制說明、交期確認(rèn)、出貨計(jì)劃確定等；銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、出貨計(jì)劃的協(xié)調(diào)。B、保證與生產(chǎn)相關(guān)各部門的信息溝通，解決生產(chǎn)工作中所遇到的問題，就某些問題達(dá)成統(tǒng)一的解決或者實(shí)施方案；完善公司內(nèi)部管理，確保安全生產(chǎn)，保障按期交貨，提高工作效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。D、依據(jù)銷售部提供的訂單信息及市場(chǎng)反饋，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，優(yōu)化各部門之間的工作流程。產(chǎn)能分析與能效分析：分析各線人員出勤狀況以及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)下可輸出最大產(chǎn)能、理論產(chǎn)能、正常產(chǎn)能、加班產(chǎn)能、可調(diào)配人員產(chǎn)能、可承受的最大負(fù)PMC制程指令作業(yè)amp。急插單處理：利用庫存調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力、安全庫存、變動(dòng)勞動(dòng)時(shí)間調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力、加班、放假及培訓(xùn)、利用外部資源增加生產(chǎn)能力：外協(xié)加工，推進(jìn)交貨期、培訓(xùn)/增加員工：提升效率、改善生產(chǎn)流程或工藝；○7利用反饋經(jīng)驗(yàn)實(shí)施控制的，控制的重點(diǎn)是今后的生產(chǎn)活動(dòng)；主要目的是保證完成生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃所規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量和交貨期限。l延長工作時(shí)間l外發(fā)加工l減少緊急加單l與業(yè)務(wù)部協(xié)商合理的出貨計(jì)劃并按出貨計(jì)劃安排月/周生產(chǎn)計(jì)劃PC；ll按規(guī)定時(shí)間檢查處理來料異常品管；l根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃要求、將訂單生產(chǎn)進(jìn)度狀況、制程異常狀況反饋匯報(bào)生產(chǎn)車間；○82030ERP在實(shí)施中的問題
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1