數(shù)控加工與編程實(shí)驗(yàn)報(bào)告-在線瀏覽
2024-09-14 00:29本頁(yè)面
【正文】 現(xiàn)危險(xiǎn)四、數(shù)控機(jī)床機(jī)構(gòu)他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。是數(shù)控機(jī)床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT、顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等）以相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。，用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，如冷卻、排屑、潤(rùn)滑、照明、監(jiān)測(cè)等。4.五、數(shù)控車床實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及步驟（1）車削仿真1. 啟動(dòng)斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件在左邊文件框內(nèi)選擇單機(jī)版，在右邊的數(shù)控系統(tǒng)下拉列表中選擇FANUC 0iT，選擇機(jī)器碼加密，點(diǎn)擊“運(yùn)行”進(jìn)入系統(tǒng)界面。按Z向復(fù)位按鍵，機(jī)床Z向回到機(jī)床原點(diǎn)；按X向復(fù)位按鍵，機(jī)床X向回到機(jī)床原點(diǎn)；按第四軸方向復(fù)位按鍵，機(jī)床沿第四軸方向回到機(jī)床原點(diǎn)（本機(jī)床沒有第四軸，故按此鍵機(jī)床沒有動(dòng)作，但是第四軸復(fù)位指示燈不再閃動(dòng)）。設(shè)置毛坯在機(jī)床主窗口已經(jīng)裝好了一個(gè)毛坯，需要重新設(shè)置。添加刀具從“刀具數(shù)據(jù)庫(kù)”中選擇（如果刀具庫(kù)中沒有，則自己建立一把編號(hào)為001的90176。注意：新建車刀時(shí)，必須輸入刀具編號(hào)和刀具名稱，刀具編號(hào)和刀架中的刀位號(hào)可以不一樣）編號(hào)為001的外圓車刀，此時(shí)將顯示刀具圖形和刀片圖形，點(diǎn)擊“添加到刀盤”按鈕，在彈出的菜單中選取“1號(hào)刀位”，則“機(jī)床刀庫(kù)”中1號(hào)刀位出現(xiàn)刀具名稱，點(diǎn)擊確定，機(jī)床主窗口的刀架上出現(xiàn)所選刀具：?jiǎn)?dòng)主軸 點(diǎn)擊編輯，再點(diǎn)擊程序，最后點(diǎn)擊“手動(dòng)輸入方式”，輸入“M03S600”，點(diǎn)擊控制面板上的循環(huán)啟動(dòng)按鍵，主軸以600r/min的數(shù)度正轉(zhuǎn)。利用編程面板上的鍵盤輸入“Z0”，點(diǎn)擊顯示屏下面對(duì)應(yīng)“測(cè)量”的軟鍵，則刀具的Z向刀補(bǔ)值自動(dòng)算出并輸入寄存器，同樣再輸入“X0”，點(diǎn)擊顯示屏下面對(duì)應(yīng)“測(cè)量”的軟鍵，則刀具的X向刀補(bǔ)值自動(dòng)算出并輸入寄存器：001外圓車刀對(duì)刀過程：將刀移動(dòng)至毛坯的右端，車掉毛邊，編輯面板輸入“Z0”,點(diǎn)擊顯示屏下面對(duì)應(yīng)“測(cè)量”的軟鍵，將刀移動(dòng)至毛坯右下端向上34mm處，車外圓并X軸負(fù)方向進(jìn)給10mm左右，車完后刀沿X軸正方向進(jìn)給退出毛坯，點(diǎn)擊“工件測(cè)量”，記下毛坯右端外圓半徑a，編輯面板輸入“Xa”,點(diǎn)擊顯示屏下面對(duì)應(yīng)“測(cè)量”的軟鍵。刀的上端靠近毛坯的右下方，編輯面板輸入“Xa”,點(diǎn)擊顯示屏下面對(duì)應(yīng)“測(cè)量”的軟鍵。點(diǎn)擊控制面板上的“程序保護(hù)”按鍵以解除程序鎖定，點(diǎn)擊控制面板上的編輯按鍵 ，輸入“O0022”，點(diǎn)擊“INSERT”，點(diǎn)擊“文件”，裝載已經(jīng)編寫好的車削文件，點(diǎn)擊控制面板的自動(dòng)按鍵，再點(diǎn)擊控制面板的單步按鍵，點(diǎn)擊控制面板的循環(huán)啟動(dòng)按鍵，車床開始按照編寫的程序一步一步走刀，沒有錯(cuò)誤后，點(diǎn)擊控制面板的單步按鍵 ，程序開始自動(dòng)加工加工工藝路線分析車削操作車削操作的過程與車削仿真類似。 采用手動(dòng)式對(duì)刀： （1）回參考點(diǎn)操作 采用zero或home（回參考點(diǎn)）方式進(jìn)行回參考點(diǎn)操作，建立機(jī)床坐標(biāo)系。 （2）試切對(duì)刀 先用已選好的刀具將工件外圓表面車一刀，保持x向尺寸不變，z向退刀，然后停止主軸，測(cè)量工件外圓直徑d，根據(jù)不同的數(shù)控系統(tǒng)輸入刀具的x向刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償。 （3）建立工作坐標(biāo)系 程序運(yùn)行時(shí)，刀具添加相應(yīng)對(duì)刀時(shí)的補(bǔ)償值，刀具即處于編程的坐標(biāo)系，工作坐標(biāo)系建立。 輸入程序完成后，運(yùn)行程序，車床工作，開始加工。 （2） 執(zhí)行程序必須從程序段頭開始執(zhí)行。2. 機(jī)床復(fù)位此時(shí)機(jī)床操作面板的指示燈在閃動(dòng)，松開急停按鈕，確保此時(shí)機(jī)床處于回零模式下。注意：為了安全起見，機(jī)床回零一定要Z向先回零，然后其它方向才能回零。把默認(rèn)的毛坯修改為35號(hào)鋼的1201204
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