【正文】 現(xiàn)場土質(zhì)情況采用從上而下分塊分層施工工藝，先直接開挖至第一排土釘?shù)氖┕?biāo)高，然后在水平向分塊（每塊長度控制在 15m 左右）和豎直向分層，嚴(yán)禁超挖。在未完成上層作業(yè)面的土釘墻支護(hù)以前且上層所噴射砼強(qiáng)度未達(dá)到 70％，不得進(jìn)行下一層深度的開挖。 因此基坑開挖應(yīng)根據(jù)“分層、分塊、對稱、平衡、限時”的原則下進(jìn)行施工。 土釘支護(hù)由于采用分層支護(hù)分層施工，土體應(yīng)力逐步釋放，有利于基坑變形控制。 基坑土釘墻支護(hù)施工流程 土釘墻支護(hù)技術(shù)是由上而下步步為營分段施工加固土體的支護(hù)方法，需要土體開挖和支護(hù)工作密切配合，為確保工程安全可靠，質(zhì) 量優(yōu)良。一般情況下，基坑開挖都使用機(jī)械進(jìn)行開挖，機(jī)械開挖后，斷面不一定符合施工要求，需要進(jìn)行人工修正，以滿足坡比的要求，坡面平整度控制在177。 、鉆孔 根據(jù)設(shè)計要求的平面位置，定出孔位并作出標(biāo)記，定孔時對土體注意保護(hù)，孔位誤差應(yīng)小于100mm。 ①、 土釘?shù)闹谱靼赐玲斨谱饕?guī)范要求制作。 、掛網(wǎng) ① 按設(shè)計要求編制鋼筋網(wǎng)，鋼筋保護(hù)層不小于 20mm。 ① 噴射混凝土采用標(biāo)號有低于 425的硅酸鹽水泥，砂子采用粒徑不大于 ，石子采用粒徑小于 12 毫米的瓜子片石，混凝土配合比為水泥：砂：石 =1： 2： 2，水灰比為 0. 4～ 。一次噴射砼不宜小于 40mm。 ③ 噴射順序：應(yīng)自上而下分段進(jìn)行，其目的是防止混凝土固自重而產(chǎn)生裂紋和脫落，合理地劃分噴射區(qū)段，保證噴射質(zhì)量，減少噴射料回彈混凝土損失，提高功效，噴射次數(shù)按設(shè)計要求進(jìn)行。 噴射頭與 噴面的距離為 ～ 。 ⑤ 回彈物利用：噴射回彈物是一種缺少水泥的砂、瓜子片石混合松散物，條件許可應(yīng)盡量收回，作為骨料加以重復(fù)使用，摻如限量不宜大于新鮮骨料的 30%。 ⑦ 噴射砼終凝 2小時后噴水養(yǎng)護(hù)，視氣溫而定，宜 3－ 7小時開始養(yǎng)護(hù)。注漿前應(yīng)清除孔內(nèi)殘留物或松動土；注漿時，注漿管應(yīng)插至孔底 250－ 500mm，孔口部位應(yīng)設(shè)置止水塞及排氣管 。漿液配比為水泥 :水＝ 1:，加入適量速凝濟(jì)。 ④ 在控制壓力條件下注滿為止。 ⑤ 注漿應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)格遵守注意事項。 ②、支護(hù)作業(yè)采 用逐層開挖逐層支護(hù)，需要同土方開挖空心思密切配合，土層開挖分五層，每層開挖。每層挖掘?qū)挾缺仨毦嗷舆呌?6米，保證必要的作業(yè)場地。 ④、支護(hù)施工期間和施工完成一定時間內(nèi)，嚴(yán)格監(jiān)測制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 ⑥、鋼材、水泥須送樣復(fù)試，要有產(chǎn)品合格證，要有質(zhì)保書，不符合質(zhì)量要求的材料在施工中不準(zhǔn)使用。人防面積為 1225 平方米，掩蔽面積 平方米。以上材料、機(jī)械、加工棚及放料平 臺必須按期拆除，轉(zhuǎn)運(yùn)清理完畢，以免影響按期開挖； 抄平放線 基礎(chǔ)開挖前，先用水準(zhǔn)儀將主樓北側(cè)177。軸線引測前先校核原軸線定位樁是否移位。然后根據(jù)圖紙尺寸放出外墻軸線及開挖邊線。開挖自東向西依次進(jìn)行； （ 2）開挖前先將表層及原基坑邊垃圾土清除外運(yùn) ，然后再大面積開挖，同時組織充足的勞動力，利用開挖土進(jìn)行地下室及首層 處回填，在保證回填用土量的情況下，將多余的開挖土外運(yùn)； （ 3）為了保證機(jī)械開挖連續(xù)進(jìn)行，加快回填進(jìn)度，回填土施工分為兩個班組，并配備兩輛三輪車轉(zhuǎn)土； （ 4）基礎(chǔ)開挖底標(biāo)高為 ，在施工中安排專人跟班，隨機(jī)械開挖進(jìn)行抄平，嚴(yán)格控制開挖深度，以免超挖或剩余土方量過大，同時安排勞力配合挖掘機(jī)進(jìn)行基底整平和整修邊坡； （ 5）根據(jù)建設(shè)單位提供的地下管線情況，基坑西側(cè)有直埋式給水管道及天然氣管道，開挖前在地下管道位置設(shè)置醒目標(biāo)志，開 挖邊線距管道不得小于 2m，管道邊采用人工開挖； （ 6）基礎(chǔ)開挖至設(shè)計標(biāo)高后，通知相關(guān)單位進(jìn)行地基驗槽，檢查驗收合格后再進(jìn)行下道工序； 樁基施工 人防地下室基礎(chǔ)共設(shè)計鋼筋混凝土樁 25 根，根據(jù)施工合同，由建設(shè)單位另外委托施工； 樁尖土開挖 樁尖土采用小型挖掘機(jī)開挖，人工配合整齊，汽車外運(yùn)土。 三、安全防護(hù)措施 由于開挖邊線距信托小區(qū)圍墻為 1m，局部僅 ，為了保證施工安全，在開挖前將圍墻拆除，用彩鋼板圍護(hù)； 基坑放坡坡度不小于 1： ，考慮到基坑開挖深度達(dá) ，又適逢雨季施工，在基坑?xùn)|側(cè)、南側(cè)、西側(cè)作土釘墻護(hù)坡（土釘墻施工方案另報）； 作好主樓臨邊安全防護(hù)，防止人員墜落； 主樓南側(cè) 外架采用密目網(wǎng)加小孔安全平網(wǎng)圍護(hù)，防止物料墜落傷人。具體要求如下： ：用普通硅酸鹽水泥（魯南水泥廠魯宏水泥）。 ：卵石或碎石，粒徑 ～ ，級配要求連續(xù)，含泥量控制在 2%以內(nèi)。 ：應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，其摻量應(yīng)根據(jù)施工要求，通過配合比實(shí)驗確定。 ： 辦完鋼筋隱檢手續(xù)，注意檢查馬登、墊塊，以保證保護(hù)層厚度。 、洞口及角模處拼接是否嚴(yán)密，邊角柱加固是否可靠，各種連接件是否牢固。 混凝土泵車、振搗器等，經(jīng)檢查、維修，處于正常運(yùn)行狀態(tài)，并有備用其數(shù)量能保證連續(xù)施工的需要。 由商品混凝 土供應(yīng)商保持聯(lián)系，確定混凝土配合比及外加劑用量，嚴(yán)格控制投入工程使用的混凝土質(zhì)量。用鐵鍬均勻入模，不應(yīng)用吊斗直接灌入模內(nèi)。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布 置。當(dāng)采用平模時或留在內(nèi)縱模墻的交界處，墻應(yīng)留垂直縫。洞口澆筑時，使洞口兩側(cè)澆筑高度對稱均勻，振搗棒距洞邊 30cm以上，宜從兩側(cè)同時振搗，防止洞口變形。墻體混凝土澆筑前，先均勻澆筑 5cm厚砂 漿或減石子混凝土。 ：澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側(cè)混凝土應(yīng)對稱、均勻進(jìn)行澆筑、振搗。 ：采用高頻振搗棒，每層混凝土均要振搗至氣泡排除為止 。 （五）、鋼筋工程： 1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)： 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB5030020xx 《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB5020420xx 《高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程》 JGJ3 20xx 抗震大家為一、二級的框架結(jié)構(gòu)，其縱筋采用普通鋼筋是，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值≥ ；且鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值比值≤ 。 ，并將表面砂漿等雜物清理干凈。 雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，拉筋的規(guī)格、布設(shè)尺寸及位置按規(guī)范要求及設(shè)計要求，剪力墻底部加強(qiáng)部位的拉筋宜適當(dāng)加密。其它剪力墻的鋼筋可在同一部位搭接。并于端部暗柱錨固。 e′不能小于設(shè)計要求。 ，其錨固長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋加工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) (I) 項 序 項 目 允許偏差或允許值 檢查方法 主 控 項 目 1 力學(xué)性能檢驗 第 5． 2． 1條 檢查產(chǎn)品合格證和復(fù)驗報告 （按進(jìn)廠的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定） 2 抗震用鋼筋強(qiáng)度實(shí)測值 第 5． 2． 2條 檢查鋼筋復(fù)試報告 （按進(jìn)廠的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定） 3 化學(xué)成分等專項檢驗 第 5． 2． 3條 檢查化學(xué) 成份等專項檢驗報告 4 受力鋼筋的彎鉤和彎折 第 5． 3． 1條 尺量檢查 （按工作辦同一類型、統(tǒng)一加工設(shè)備抽查不少于 3件） 5 箍筋彎鉤形式 第 5． 3． 2條 尺量檢查 （按工作辦同一類型、統(tǒng)一加工設(shè)備抽查不少于 3件） — 般 項 目 1 外觀質(zhì)量 第 5． 2． 4條 觀察檢 查 （進(jìn)場時和使用前全數(shù)檢查） 2 鋼筋調(diào)直 第 5． 3． 3條 觀察及尺量檢查 （按工作辦同一類型、統(tǒng)一加工設(shè)備抽查不少于 3件） 3 鋼筋加工的形狀、尺寸 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 4 綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度 第 5． 4． 6條 同上 5 搭接長度范圍內(nèi)的箍筋 第 5． 4． 7條 尺量檢查 （檢查數(shù)量同上） 6 鋼筋安裝位置允許偏差 綁扎鋼 筋網(wǎng) 長、寬 (mm) 177。 10 尺量檢查 寬、高 (mm) 177。 lO 鋼尺量兩端、中間個一點(diǎn)，取最大值 排距 (mm) 177。 lO 尺量檢查 柱、梁 177。 3 尺量檢查 綁扎箍筋、橫 甸鋼筋 司距(mm) 177。 應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā) 生沖突時，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預(yù)埋管。 ，要保護(hù)好綁扎成型的鋼筋，嚴(yán)禁污染鋼筋。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 ，間距不符合要求：墻體綁扎鋼筋時應(yīng)搭投高登或簡易腳手架，以免水平筋發(fā)生位移。 門窗洞口加強(qiáng)筋位置尺寸不符合要求：應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞 口邊線將加強(qiáng)筋位置調(diào)整，綁扎加強(qiáng)筋時應(yīng)吊線找正。在拐角、十字結(jié)點(diǎn)、墻端、連梁等部位鋼筋的錨固應(yīng)符合設(shè)計要求。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程（鋼筋、模板、混凝土工序）的作業(yè)量。在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件的型號、位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或略加拼補(bǔ)即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號，以減少配板的種類、數(shù)量和明確模板和替代流向與位置。根據(jù)總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設(shè)計出配板圖，應(yīng)標(biāo)志出不同形號、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；柱箍 選用的形式及間距；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號、間距。 繪圖與驗算：在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴(yán)格對其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗算，合格后要繪制全套模板設(shè)計圖，其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。水平控制標(biāo)高引測到預(yù)留插筋或其它過渡引測點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。外墻、外柱的外邊根部，根據(jù)標(biāo)高線設(shè)置模板承墊木方，與找平砂漿上平交圈，以保證標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。 柱子、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢；水電管線、預(yù)留洞、預(yù)埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。 ，所有卡件 連接件應(yīng)有效的固緊。 組裝完畢的模板，要按圖紙要求檢查其對角線、平整度、外型尺寸及緊固件數(shù)量是否有效、牢靠。 施工工藝 ： ： 搭設(shè)安裝架子→第一層模板安裝就位→檢查對角線、垂直和位置→柱箍加固→安有梁口的柱模板→全面檢查校正→加固體系就位、檢查。 ，并使之垂直，對角線相等。 ，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板。在適當(dāng)高度進(jìn)行支撐和拉結(jié)，以防傾倒。以上述方法安裝一定流水段的模板。 ，封閉清理口。 ： 單片模板，一柱四片。大截面柱模設(shè)圓型龍骨時，用鉤頭螺栓外墊蝶形扣件與平板邊肋孔卡緊。模板組 拼要按圖留設(shè)清掃口，組裝完畢要檢查模板的對角線、平整度和外形尺寸，并編號、涂刷脫模劑、分規(guī)格堆放。 隨即吊裝第二片柱模，用陰角模（或連接角模）與第一塊柱模連接呈 L形。 、四片柱模的吊裝就位與連接，使之呈方桶型。并做支撐，同 。 ： 組拼整體柱模板并檢查 —— 吊裝就位 —— 安裝支撐 —— 全面質(zhì)量檢查 —— 柱模群體固定。檢查柱筋是否有有礙柱模的套裝，并用鉛絲將柱頂筋先綁攏在一起，以利柱模從頂部套入。當(dāng)柱高超過 6m時，不宜單根支撐，宜幾根柱同時支撐連成構(gòu)架。 ： ： 組裝前檢查 —— 安裝門窗口模板 —— 安裝第一步模板（兩側(cè)） —— 安裝內(nèi)鋼楞 —— 調(diào)整模板平直 ——安裝第二步至頂部兩側(cè)模板 —— 安裝內(nèi)鋼楞 —— 調(diào)平直 —— 安裝穿墻螺栓 — — 安裝外鋼楞 —— 加斜撐并調(diào)模板平直與柱、墻、樓板模板連接。 。 用同樣方法安裝其它若干步模板到墻頂部，內(nèi)鋼楞外側(cè)安裝外鋼楞，并將其用方鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定 ，穿墻螺栓由內(nèi)外鋼楞中間插入，用螺母將蝶形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。 、穿墻螺栓、對接螺栓等連接件都要連接牢靠，松緊力度一致。 ： 檢查墻模板 安裝位置的定位基準(zhǔn)面墻線及墻模板編號，符合圖紙后，安裝門窗口等模板及預(yù)埋件或木磚。使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上。要使螺栓桿端向上，套管套于螺栓上，清掃清模內(nèi)雜物。 裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。 ： （梁底標(biāo)高引測用），交復(fù)核。支柱一般采用雙排（設(shè)計定），