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企業(yè)生產(chǎn)計劃排程的基本原概述-在線瀏覽

2024-09-13 09:47本頁面
  

【正文】 兩級計劃層次(先綜合的生產(chǎn)計劃,后詳細(xì)的排產(chǎn)計劃)完成。那么,在生成一個詳細(xì)的排產(chǎn)計劃之前,人們或許首先要對這個生產(chǎn)計劃進(jìn)行分析。這或許要比修改在單個資源上的加工工序(下層排產(chǎn)計劃)更加容易。這些警告首先被“過濾”,然后,正確的警告被傳遞到供應(yīng)鏈中正確的組織單位。當(dāng)然,為了提供真正的決策支持,必要的修改次數(shù)應(yīng)當(dāng)受到限制。執(zhí)行和更新排產(chǎn)計劃決策人員選定的排產(chǎn)計劃將被傳遞給:MRP模塊(分解計劃)、ERP系統(tǒng)(執(zhí)行計劃)和運輸計劃模塊(在顧客定單完成時安排裝運車輛)。排產(chǎn)計劃將持續(xù)執(zhí)行到某個事件信號發(fā)生時才進(jìn)行更新,也即直到修改一個排產(chǎn)計劃看來是可取的時候(見圖1中的LoopII)。改變車間生產(chǎn)模型的情況不太經(jīng)常(如圖1中的LoopI)。但當(dāng)變化很大時(例如具有某些新特征的新生產(chǎn)階段的引入),那么,由專家對模型進(jìn)行手動調(diào)整則是可取的。 生產(chǎn)流程建模車間模型必須結(jié)合所有必要的生產(chǎn)流程細(xì)節(jié)來決定顧客定單的完成時間,模型需要的輸入來自有關(guān)的物料和潛在的瓶頸資源。模型我們可以把建模的范圍限制在(潛在)瓶頸上執(zhí)行的運作,因為只有這些資源限制了車間的產(chǎn)出。在模型的兩個連續(xù)活動之間,在非瓶頸資源上執(zhí)行的所有流程步驟都只被表達(dá)為固定的提前期差度(fixedleadtimeoffset)。在這里,提前期差度僅包括前述非瓶頸資源上的加工和運輸時間,因為等待時間不會存在。結(jié)構(gòu)資料包括:生產(chǎn)地點,工件,物料單,工藝路徑和相關(guān)的操作指令,(生產(chǎn))資源,供貨商清單,準(zhǔn)備時間矩陣,和時間表(工廠日歷)。這樣的話,一個零件就可以通過它的生產(chǎn)地點來識別,盡管它在顧客眼中是一樣的。一個給定零件的完整物料清單很容易在計算機上通過連接這些單層表達(dá)來構(gòu)造。每個定單的工件數(shù)以及每個工件的資源消耗是計算單個定單順序和排程所必須的。圖2給出了一個PPM的例子,它描述了一個特定尺寸和商標(biāo)的瓶裝蕃茄醬的兩級生產(chǎn)流程。一旦蕃茄醬準(zhǔn)備好了,它將在24小時內(nèi)被裝瓶。一個運作總是與一個基本資源相關(guān)(如攪拌池)?;顒踊蛟S要求一些輸入物料并能產(chǎn)生一些物料作為輸出。在一個運作中,活動的技術(shù)順序(也稱為優(yōu)先關(guān)系)可以用箭頭線表示,就如同在項目計劃活動中一樣,可以用結(jié)束開始,結(jié)束結(jié)束,開始結(jié)束,開始開始關(guān)系和最大最小時間距離來連接。一個顧客定單的計時、資源和物料需求可以通過有向標(biāo)界線(peggingarcs)連接相關(guān)的PPMs導(dǎo)出(見圖3中的粗體線和虛線)。結(jié)果,從最后一級生產(chǎn)流程開始展開一個定單(如圖3中的定單C505X)和相應(yīng)的PPMs,就可以在各時間窗中生成關(guān)于資源和物料消耗的信息。工廠日歷指明了休息日和其它資源工時的中斷,另外還包括車間(或資源)是否以一班,兩班或三班運作的信息。由用戶指定的運作規(guī)則資料包括:批量規(guī)則,優(yōu)先規(guī)則和加工路徑選擇。這些規(guī)則可以是固定批量、最小批量或給定定單間隔時間的批量。在某個資源上決定定單優(yōu)先次序的規(guī)則以類似的方式處理[3]。但經(jīng)驗表明,用戶得自己選擇一個適當(dāng)?shù)穆窂健D繕?biāo)最后還要指定一個優(yōu)化目標(biāo)。在生產(chǎn)計劃排程模塊中選擇優(yōu)化目標(biāo)時,我們看到主要有下面一些面向時間的目標(biāo):Makespan,完成所有定單任務(wù)所需要的時間。使所有定單的lateness總和最小,或使單個定單中最大的lateness最小,是常見的排程目標(biāo)。使所有定單的flowtime總和最小也是一個優(yōu)化目標(biāo)。使所有定單的setuptime總和最小也可以作為一個優(yōu)化目標(biāo)。盡管在排產(chǎn)這個計劃層對成本的自由度影響很有限,但我們可以看到,對于不同加工路徑的選擇(例如,是安排標(biāo)準(zhǔn)定單或是緊急定單),也還是要以貨幣的術(shù)語來評估。懲罰成本也稱為缺貨成本,它是當(dāng)需求出現(xiàn)時沒有足夠的現(xiàn)貨來滿足需求所招致的成本。那么,只好尋求一個妥協(xié)方案。它可以簡單地表達(dá)為一個任務(wù)清單,上面列出了每個任務(wù)在分配給它的資源上的起始和完成時間。決策人員通常更喜歡排產(chǎn)計劃以甘特圖表達(dá)(如圖4所示),用甘特圖可以在一定的時間間隔上平行地顯示所有資源。
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