帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)書(shū)-在線瀏覽
2024-09-13 04:04本頁(yè)面
【正文】 Fa2=2．查取應(yīng)力修正系數(shù)Ysa（圖718）Ysa1= Ysa2=Ysa1= Ysa2= =（1） 查?。▓D720） =430MPa =320MPa=430MPa =320MPa（2） 查取彎曲疲勞強(qiáng)度系數(shù)YN（圖722） YN1=YN2=1YN1=YN2=1（3） 選取彎曲最小安全系數(shù)SF= 1=4301/=307MPa2=3201/=228MPaSF=1=307MPa2=228MPaF1=2100000/（50602）=＜1F2=（）=＜2彎曲疲勞強(qiáng)度滿足強(qiáng)度條件通過(guò)1. 小齒輪尺寸設(shè)計(jì)根據(jù)表43，小齒輪齒頂圓直徑Da=54mm，因此設(shè)計(jì)為齒輪軸則小齒輪為最簡(jiǎn)單的齒輪齒頂高h(yuǎn)a=2mm齒根高h(yuǎn)f=（1+）2=齒頂圓直徑da=54mm齒根圓直徑df=（2522）2=45mm2. 大齒輪尺寸設(shè)計(jì) 由于大齒輪da=226mm在[200,500]之間故可選腹板式圓柱齒輪，首先需設(shè)計(jì)出與之聯(lián)接的軸Ⅱ（三）軸Ⅱ的設(shè)計(jì)1. 選擇軸的材料，正火處理，σb=600Mpa2. 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度初步計(jì)算軸徑查表103查取A=∵軸此處開(kāi)有一個(gè)鍵槽，則將軸徑增大5%，即105%=查標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)選d=48mm1） 結(jié)構(gòu)草圖① 確定軸上零件數(shù)4個(gè)② 確定軸上零件位置 軸承 齒輪 軸承 聯(lián)軸器③ 確定軸的形狀 階梯軸2） 軸上零件的定位方式齒軸：用軸環(huán)和套筒做軸向固定，用平鍵和過(guò)盈配合作周向固定。綜合各因素，選方案1比較好。選擇電動(dòng)機(jī)的功率 工作機(jī)所需要的電動(dòng)機(jī)輸出功率為 Pd=Pw/η Pw=Fv/（1000ηw） 所以 Pd=Fv/（1000ηwη） 由電動(dòng)機(jī)至工作機(jī)之間的總效率（包括工作機(jī)效率）為 η ηw=η1η2η3η3η4η5η6查指導(dǎo)書(shū)P6，η1= η2 = η3 = η4 = η5 = η6=η ηw==Pd=2300（1000）=卷筒軸工作轉(zhuǎn)速為nw=601000（400）r/min=按推薦的合理傳動(dòng)比范圍，取V帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比i1=2～4,單級(jí)齒輪傳動(dòng)比i2=3～5，則合理總傳動(dòng)比的范圍為i=（6～20），故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為 nd=（620） =（～1434）r/min查指導(dǎo)書(shū)附錄8，有兩種適用的電動(dòng)機(jī)型號(hào)，其技術(shù)參數(shù)及傳動(dòng)比的比較情況見(jiàn)下表。設(shè)計(jì)如下圖帶傳送裝置：1 —電動(dòng)機(jī)；2—V帶傳動(dòng)；3—單級(jí)圓柱齒輪減速器；4—聯(lián)軸器；5—滾筒；6—輸送帶三． 選擇電機(jī)，計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)個(gè)動(dòng)力參數(shù)（1）.選擇電動(dòng)機(jī)類型按已知的工作要求和條件，選用Y型全封閉籠型三相異步電機(jī)。帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)書(shū)一． 設(shè)計(jì)題目：輸送帶工作拉力 F=2300N； 輸送帶工作速度 V=。 滾筒直徑 D=400mm； 每日工作時(shí)數(shù) T=24h； 傳動(dòng)工作年限 a=5； 二． 擬定、分析傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)方案。（2）。方案電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速/（r/min）傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比同步速度滿載速度1Y132M2610009602Y132s4150014403Y160M28750720
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