【正文】 2 除鹽設備 6 套 —13 反滲透系統(tǒng) 6 套 —14 噴霧干燥系統(tǒng) 3 套 —15 各類提升機絞龍 10 套 —16 各類流程泵 50 個 —17 干燥機 2 臺 2T18 水循環(huán)系統(tǒng) 2 套 —19 樹脂柱 20 個 —20 污水處理系統(tǒng) 1 套 —21 壓縮空氣機 2 臺 5 m3/min 一臺備用22 燃氣鍋爐 2 臺 10 噸/h 一臺備用（2）輔助工程主要有公司辦公樓、職工培訓中心、職工食堂、廠區(qū)道路、分析化驗室、純水制備系統(tǒng)等（純水制備能力 10t/h） 。（3）公用工程主要有給排水、供電、供汽、壓縮空氣、通風系統(tǒng)等。②供水方式及用水量：從海棠路引入一根 DN200 給水管，在廠區(qū)布置成環(huán)狀。③消防用水室外消防采用低壓制，室外消防栓沿道路一側(cè)設置，間距 80～120m。④ 排水本項目排水采用雨污分流制，其中生產(chǎn)廢水經(jīng)廠區(qū)污水處理設施處理后返回循環(huán)水池反復使用；設備清洗廢水、生活污水匯總經(jīng)處理后排入園區(qū)城市污水管網(wǎng)。B、供電本項目變電所高壓電源由場外 10KV 架空線路經(jīng)廠區(qū)終端桿改用高壓電纜埋地引入變電所，采用 2 臺 400KVA 干式變壓器，年用電量約 106kwh/a。年用汽量 36000t/a。（4）儲運工程主要有原輔材料庫、成品庫、化學品儲罐、運輸設備等。表 22 建設項目組成一覽表工程 類別 單項工程名稱 工程內(nèi)容 工程規(guī)模年加工脫脂豆粕 2022 噸連續(xù)生產(chǎn)線主要工藝設備見表 21 生產(chǎn)廠房 3800㎡主體工程終端產(chǎn)品車間 成品包裝線 生產(chǎn)廠房 1080㎡純水制備系統(tǒng) 預處理、反滲透裝置 純水制備能力 10t/h分析化驗室 常規(guī)化驗分析設備 120㎡輔助工程大豆深加工研發(fā)基地 本期未考慮 預留空地 10000㎡儲運工程 原輔材料庫 原輔材料儲存庫房 1080㎡大豆功能因子系列產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)項目環(huán)境影響報告書15成品庫 成品儲存庫房 400㎡化學品儲存 化學品儲罐區(qū) 乙醇、鹽酸儲罐各 5 噸運輸車輛 一般物資運輸車 5 噸貨運車 2 臺給排水設施 生產(chǎn)、生活及消防 用水 自來水供應 9430t/a，排水系統(tǒng)清污分流供電系統(tǒng) 配電房及供配電設施 400KVA 變壓器供汽系統(tǒng) 鍋爐房及其設備 10 噸燃氣鍋爐公用工程通風系統(tǒng) 機械強排通風 通風量約 105m3/h污水處理站 中和調(diào)節(jié)池、絮凝沉淀、壓濾、反滲透等 廢水處理能力 60t/d固廢物堆場 固廢物分類堆放場 300㎡環(huán)保工程廠區(qū)綠化 種樹植草 綠化面積 16920㎡ 廠區(qū)總平面布置建設項目廠區(qū)平面布置分為南、北兩大塊。兩區(qū)域生產(chǎn)廠房最短距離為 54 米。 勞動定員本項目擬新增各類人員 100 人，其中管理人員和技術人員 22 人，生產(chǎn)人員 78 人，生產(chǎn)線實行三班制作業(yè)，年工作日按 300 天計；需新增加人員面向社會招聘，所有人員均需通過崗前培訓考核方能上崗。 主 要 技 術 指 標項 目 主 要 技 術 指 標 如 下 ：總 用 地 面 積 ： 47000 平 方 米 ；總 建 筑 面 積 ： 43000 平 方 米 ；容 積 率 ： ；建 筑 密 度 ： 31%；綠 化 率 ： 36%；停 車 位 ： 195。 工程分析 工藝流程簡述大豆分離蛋白的傳統(tǒng)提取方法是堿提酸沉法。此外，還有膜分離法、雙極膜電解法。將浸提液進行循環(huán)超濾分離，截留液的濃度可達 13%左右。與傳統(tǒng)的堿提酸沉法比較，產(chǎn)物得率高，質(zhì)量好，能耗少，廢水排放污染也一定程度上得到解決。雙極膜由 3 層組成：陰離子交換膜和陽離子交換膜以及陰陽離子交換膜中間的親水層。這種方法不需要加入酸或堿調(diào)整蛋白質(zhì)溶液的 pH 值，避免分離得到的大豆蛋白質(zhì)中混入鹽離子，并可保護大豆蛋白質(zhì)的功能性。這一方法的核心是將堿提酸沉法與膜分離法進行結(jié)合，并將多種膜分離技術進行有機組合和應用，其主要工藝流程如下：脫脂豆粕與一定濃度的堿液和溫水混合攪拌，達到一定 PH 值，在溫度時間作用下，使粕中的蛋白質(zhì)充分溶解在堿性溶液中，然后用分離機分離出溶液和不溶物（濕式纖維），濕式纖維與未解蛋白經(jīng)烘干加工成蛋白飼料。乳清經(jīng)變性處理后過濾得到澄清液，該料液經(jīng)除鹽、脫色、濃縮、噴霧干燥得到大豆低聚糖粉。乳清澄清液脫色時由樹脂將料液中的有色皂甙吸附，吸附后的皂甙經(jīng)乙醇洗脫，再蒸餾回收乙醇，得到含有皂甙的濃縮液。大豆功能因子系列產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)項目環(huán)境影響報告書18工藝流程如圖 2—1 所示： 加水 加堿（10%NaOH） 含鹽廢水 沖洗廢水 電滲析 含鹽廢水 反滲透 沖洗廢水 沖洗廢水 變性淀粉 殺菌 圖 2—1 總工藝流程圖脫脂豆粕浸 出分 離 污 水 池 酸 沉濕式纖維 烘 干 蛋白飼料乳 清 分 離 凝 乳變 性蒸汽酶 解加 水分 離 失 活乳清蛋白求除 鹽 高速分離 未解蛋白乙 醇 脫 色 蒸 餾 回收乙醇 過 濾濃 縮循環(huán)水箱乙醇 脫 色純水濃 縮蒸 餾廢水池加酸（7%HCl）純水除 鹽回收乙醇循環(huán)水箱噴霧干燥短肽粉噴霧干燥蒸汽 噴霧干燥低聚糖粉 皂甙粉蒸汽蒸汽大豆功能因子系列產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)項目環(huán)境影響報告書19 各種產(chǎn)品工藝過程及污染物排放 （1）低聚糖粉脫脂豆粕加入 15 倍的溫水，加入 10%濃度的氫氧化鈉堿溶液（PH 值 ～） ，經(jīng)攪拌浸泡一定的時間后，將蛋白質(zhì)提出；經(jīng)高速離心機分離，不溶物濕式纖維被分離出去，用作加工蛋白飼料的原料。乳清經(jīng)蒸汽加熱到一定溫度后發(fā)生變性，經(jīng)絮凝器并通過分離機分離出乳清蛋白和溶液。脫色后的溶液采用反滲透膜進行濃縮，其中的水被分離并進入循環(huán)水箱，經(jīng)反滲透純水制備裝置處理后出水水質(zhì)達到食品用純水標準，作為工藝用水回用。工藝過程見圖 2—2。（2）蛋白肽粉將圖 2—2 中的凝乳和乳清蛋白加入蛋白酶加水進行酶解，用 NaOH 溶液調(diào)節(jié) PH 值，控制水解度，升溫閃蒸使酶失活，經(jīng)高速分離，將分離出的未解蛋白與濕式纖維用來生產(chǎn)蛋白飼料。用乙醇將樹脂吸附的皂甙進行洗脫，通過蒸餾回收乙醇，洗脫液經(jīng)噴霧干燥得到少量皂甙粉。脫色后的溶液經(jīng)反滲透膜進脫脂豆粕 浸 出 脫 色濕式纖維 凝乳 乳清蛋白除鹽 濃縮 洗脫液乙酸 再生水加水 加堿分離 酸沉 分離 乳清 變性 分離加酸 蒸汽低聚糖粉噴霧干燥蒸汽大豆功能因子系列產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)項目環(huán)境影響報告書20行濃縮，水分被分離進入循環(huán)水箱，經(jīng)純水制備處理達到食品用純水水質(zhì)后作為工藝用水回用。工藝過程見圖 2—3。 廢氣 蒸汽 回收乙醇 廢水 噪聲 圖 2—4 皂甙粉的提取過程（4）蛋白飼料將圖 2—2 中的濕式纖維和圖 2—3 中的未解蛋白混合并調(diào) PH 值至中性，經(jīng)擠壓脫水（該水作為圖 2—2 中生產(chǎn)低聚糖粉的乳清） 、蒸汽加熱烘干，制成動物蛋白飼料。 表 2—3 項目主要原輔材料、能源消耗序號 名稱 單位 年用量 備注1 脫脂豆粕 噸 2022 水分＜7%2 乙醇 噸 30 濃度≥95%，從大氣揮發(fā) 27 噸，被沖洗水帶走 3 噸3 酶 噸 5 ——4 燒堿 噸 20 工藝用 12 噸，中和調(diào)節(jié)用 8 噸5 鹽酸 噸 30 濃度 30%，使用時稀釋成 7%6 添加劑 噸 40 變性淀粉7 水 噸 9430 循環(huán)再生回用工藝水 40000 噸、回用沖洗水 12170 噸，8 電 度 106 ——9 蒸汽 噸 36000 ——10 天然氣 標立方米 106 —— 使用的化學品理化性質(zhì)、毒性毒理以及危險性分析（1）乙醇【中文名稱】無水酒精、乙醇【英文名稱】ethyl alcohol【結(jié)構(gòu)或分子式】C2H5OH【相對分子量或原子量】【密度】【理化性質(zhì)】外觀與性狀：無色透明有芳香味液體?！疚ｋU性概述】危險性類別:易燃液體。健康危險:具有麻醉性作用,對皮膚引起脫脂性皮炎,吸入時使神經(jīng)功能下降。【毒理學資料】急性毒性：無毒。刺激性：家兔經(jīng)眼 2Mg/24h。致畸性：中毒濃度（TCLO），150PPM/24H。其他：污染空氣、環(huán)境?！炯本却胧科つw接觸: 脫去污染的衣著,用肥皂水及清水沖洗皮膚。吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持呼吸道暢通。大豆功能因子系列產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)項目環(huán)境影響報告書23【消防及應急措施】危險特性: 明火,高溫,氧化劑。滅火方法及滅火劑: 用滅火劑對準火苗噴射,砂土,用水滅火無效。泄漏應急處理： 迅速報警，疏散人員，切斷火源，隔離污染區(qū)。（2）片堿【中文名稱】氫氧化鈉；燒堿；火堿；苛性鈉【英文名稱】sodium hydroxide；caustic soda；sodium hydrate【結(jié)構(gòu)或分子式】 NaOH【相對分子量或原子量】【密度】【熔點（℃）】【沸點（℃）】1390【毒性LD50(mg/kg)】兔經(jīng)口500【性狀】無色透明晶體。溶于乙醇和甘油。粉塵或煙霧刺激眼和呼吸道，腐蝕鼻中隔；皮膚和眼直接接觸可引起灼傷；誤服可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血和休克。與酸發(fā)生中和反應并放熱。燃燒(分解 )產(chǎn)物：可能產(chǎn)生有害的毒性煙霧。一般含有雜質(zhì)而呈黃色?！居猛尽渴且环N強酸，能與多種金屬作用，是重要的酚原料之一。是制造氯化銨、氯化鈣、氯化鋅、氯化銅、堿式氯化鋁、三氯化鐵液體等氯化物的原料。在印染工業(yè)中，用于織物漂白后酸洗、絲光處理后中和等?！局饕ｋU性】1）健康危害侵入途徑：吸入、食入。誤服鹽酸中毒，可引起消化道灼傷、潰瘍形成，有可能胃穿孔、腹膜炎等。遇氰化物能產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體。具有強腐蝕性。大豆功能因子系列產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)項目環(huán)境影響報告書25浸 出32100脫脂豆粕2022純水 30000分 離酸 沉NaOH溶液100 （濃度10％）濕式纖維 烘干 蛋白飼料1200損耗 4501600鹽酸130（濃度7％）30900分離后乳清29030分離后凝乳202231030變 性分 離蒸汽5000直接加熱 30 乳清蛋白2903034030除 鹽34000脫 色33200乙醇20800 含鹽廢水蒸 餾乙醇損耗 30回用乙醇175200蒸餾后殘液 酶 解302030純水10000酶5失 活12035高速分離過 濾未解蛋白845未解蛋白58501200除 鹽120351119011185270 含鹽廢水脫 色 乙醇 10回用乙醇90 2噴霧干燥5皂甙粉反滲透濃縮噴霧干燥純水3289533195濃縮液300變性淀粉40水分損耗140低聚糖粉200反滲透濃縮純水收集池殺 菌濃縮液21010915噴霧干燥蒸汽間接加熱水分損耗70210短肽粉140回用生產(chǎn)工藝中13500蒸發(fā)損圖26 建設項目物料平衡圖（噸/年）回用浸出工序30080大豆功能因子系列產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)項目環(huán)境影響報告書26（2）水量平衡生活污水w10損耗3302970 33009430自來水變性工序蒸汽直接加熱冷凝水5000豆粕浸出用水和酶解用水含鹽廢水1070廢水處理裝置蒸發(fā)1400處理后出水11920純水制備 鍋爐用水酸堿中和廢水w7 25036000蒸汽 工