【正文】 6開切眼、東106頂板瓦斯抽放巷、東106回風(fēng)順槽、西206地質(zhì)探巷、西204回風(fēng)順槽、西301回風(fēng)順槽、西301運(yùn)輸順槽及高位場和開切眼、西三運(yùn)輸石門、西三石門聯(lián)絡(luò)巷（二）、西三回風(fēng)石門、西三采區(qū)水倉、東三采區(qū)運(yùn)輸石門等掘進(jìn)工作面的噴霧、灑水降塵設(shè)施，備好自動(dòng)噴霧裝置的零配件，以便保證自動(dòng)噴霧的正常運(yùn)用；對采掘機(jī)、支架、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等處的噴霧設(shè)施要確保其正常使用，巷道要按照降塵計(jì)劃定期沖洗和清掃，不得出現(xiàn)煤塵堆積。（4）各主要巷道及采掘面的隔爆水棚要符合設(shè)計(jì)要求。（6）各采掘工作面回風(fēng)巷及采區(qū)回風(fēng)巷噴霧齊全并保證使用正常。（2）井口嚴(yán)禁使用燈炮取暖和使用電爐。如果必須在井下主要峒室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電氣焊等工作，必須制定安全技術(shù)措施，并經(jīng)礦長審批通過之后才能施工，并要嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)程》第二百二十三條之規(guī)定。（5）當(dāng)火災(zāi)接近進(jìn)風(fēng)井口房時(shí)，或煙、火可能進(jìn)入礦井時(shí)，必須立即啟動(dòng)事故處理預(yù)案，立即進(jìn)行反風(fēng)（6）地面各機(jī)房、中央變電所、東一采區(qū)變電所、中一采區(qū)變電所、西一采區(qū)變電所、充電硐室、1180運(yùn)輸大巷皮帶機(jī)頭、西大巷皮帶機(jī)頭、東運(yùn)下機(jī)頭、西二運(yùn)輸石門皮帶機(jī)頭等處各設(shè)MFZ8型干粉滅火器4臺(tái)，采煤工作面皮帶機(jī)頭、設(shè)備列車、上出口等處各設(shè)MFZ8型干粉滅火器3臺(tái)，各巷道油脂存放點(diǎn)分別設(shè)置三臺(tái)。內(nèi)因火災(zāi)（煤炭自燃）的防治：（1）各掘進(jìn)面要保證支護(hù)質(zhì)量，巷道噴漿不得滯后且要求封閉嚴(yán)實(shí)，嚴(yán)防煤柱漏風(fēng)，高冒區(qū)要及時(shí)充填黃土，同時(shí)要逐段標(biāo)點(diǎn)，做好隱蔽工程記錄。（3）各采面的灌漿、注氮、束管管路要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行敷設(shè)并正常使用。 （4）各采面要加快推進(jìn)速度，提高回采率，減少采空區(qū)遺留浮煤。在工作面回采過程中應(yīng)對采空區(qū)和巷道的氣體采取束管集中和人工相結(jié)合的檢測方法，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理（采取向采空區(qū)進(jìn)行注氮、灌漿等措施）。（6）對各采面一定要按灌漿計(jì)劃要求對采空區(qū)進(jìn)行灌漿和注氮，并做到有記錄可查。（8）火區(qū)觀測及時(shí)到位，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。⑴區(qū)域綜合防突措施①在進(jìn)入?yún)^(qū)域開始及每推進(jìn)40m時(shí)連續(xù)進(jìn)行不少于兩次的區(qū)域驗(yàn)證，其中在構(gòu)造破壞帶要連續(xù)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。只要有一次區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)或超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出預(yù)兆，則該區(qū)域以后的采掘作業(yè)執(zhí)行局部綜合防突措施；當(dāng)驗(yàn)證為無突出危險(xiǎn)時(shí)，采取安全防護(hù)措施后進(jìn)行采掘作業(yè)。工作面施工至法距3m時(shí)，施工3個(gè)鉆孔，采用鉆孔法測定每個(gè)鉆孔的最大鉆屑量Smax和鉆屑解析指標(biāo)K1，預(yù)測煤層的突出危險(xiǎn)性，如果有突出危險(xiǎn)性，施工排放鉆孔進(jìn)行排（抽）放瓦斯，再進(jìn)行效果檢驗(yàn)直至有效。，再施工3個(gè)鉆孔，采用鉆孔法測定每個(gè)鉆孔的最大鉆屑量Smax和鉆屑解析指標(biāo)K1，預(yù)測煤層的突出危險(xiǎn)性，如果有突出危險(xiǎn)性，施工排放鉆孔進(jìn)行排（抽）放瓦斯，再進(jìn)行效果檢驗(yàn)直至有效。，執(zhí)行安全防護(hù)措施，采取遠(yuǎn)距離放炮揭開、穿過煤層。③突出危險(xiǎn)性預(yù)測工作面施工至垂距3m、分別施工3個(gè)鉆孔，采用鉆孔法測定每個(gè)鉆孔的最大鉆屑量Smax和鉆屑解析指標(biāo)K1，預(yù)測煤層的突出危險(xiǎn)性。首先計(jì)算卸壓影響范圍內(nèi)煤體瓦斯釋放率。只有瓦斯排放率大于30％后，再采用最大鉆屑量Smax和鉆屑解析指標(biāo)K1對措施效果進(jìn)行檢驗(yàn)。補(bǔ)充防突措施為：對超前孔周圍補(bǔ)打排放孔。對預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，均應(yīng)當(dāng)首先分析、檢查預(yù)抽區(qū)域內(nèi)鉆孔的分布等是否符合設(shè)計(jì)要求，不符合設(shè)計(jì)要求的，不予檢驗(yàn)。經(jīng)效果檢驗(yàn)為突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，嚴(yán)禁向前掘進(jìn)，制定針對性防突措施后進(jìn)行效果檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)措施有效后，即判定為無突出危險(xiǎn)工作面，開始掘進(jìn)；當(dāng)措施無效時(shí)，仍為突出危險(xiǎn)工作面，必須采取補(bǔ)充防突措施，并再次進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，直到措施有效。③煤巷掘進(jìn)工作面防治突出措施的效果檢驗(yàn)在掘進(jìn)巷道工作面中部施工兩個(gè)φ42mm、長度10m的鉆孔，鉆孔布置在巷道中部措施孔之間，采用WTC防突預(yù)測參數(shù)儀鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行檢驗(yàn)。但若為采掘工作面在該區(qū)域進(jìn)行的首次區(qū)域驗(yàn)證時(shí)，采掘前還應(yīng)保留足夠的突出預(yù)測超前距。采用的安全防護(hù)措施有：遠(yuǎn)距離放炮、避難所、反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救裝置等。根據(jù)我礦水文地質(zhì)條件的現(xiàn)狀，匯水水源主要來自地表靖遠(yuǎn)電廠灰渣庫積水、東風(fēng)井井筒匯入地層裂隙導(dǎo)通大水頭沙河攔水壩積水、采空區(qū)灌漿水、頂板跨落沿裂隙導(dǎo)入采空區(qū)的含水層靜儲(chǔ)水。西202綜放工作面對應(yīng)地表位置有靖遠(yuǎn)電廠灰渣庫積水，水體下采煤、相鄰采空區(qū)窄小煤柱探放水是大水頭煤礦本年度防治水工作的重點(diǎn)，所應(yīng)采取的預(yù)防措施有:（1）采高是影響采后導(dǎo)水裂隙帶高度最重要的因素。（3）采掘工作面出現(xiàn)淋水或裂隙涌水現(xiàn)象時(shí)，必須停止生產(chǎn)，撤出人員，匯報(bào)礦調(diào)度，經(jīng)技術(shù)人員現(xiàn)場查看和采取相應(yīng)的措施，確保安全后再恢復(fù)生產(chǎn)。及時(shí)清理水倉，整修水溝，維修管路，檢修水泵，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)督促整改。/h的水泵。（6）加強(qiáng)對采區(qū)和工作面涌水量觀測點(diǎn)的觀測，并及時(shí)分析和匯報(bào)。（8）編制完善西202礦井水害應(yīng)急救援預(yù)案，并進(jìn)行演練。其它綜放工作面及掘進(jìn)工作面生產(chǎn)期間預(yù)防水害事故的措施:（1）東10東109綜放面及各掘進(jìn)面要專門敷設(shè)一趟排水管，并配備專用水泵。加強(qiáng)西301回風(fēng)順槽掘進(jìn)期間的探放水工作。（3）地測及通防部門要觀測礦井涌水與各采空區(qū)灌漿脫水情況，有異常時(shí)，及時(shí)采取措施，進(jìn)行處理。防止暴雨造成的洪水、泥石流涌入礦井。（6）清整辦要加強(qiáng)對小窯開采塌陷區(qū)的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理，以防雨季洪水沿小窯采空區(qū)裂隙涌入礦井。（1）綜放工作面①工作面在回采期間要進(jìn)行礦壓觀測，及時(shí)收集總結(jié)頂板周期來壓規(guī)律，做好礦壓預(yù)報(bào)預(yù)測工作。③工作面要做到及時(shí)移架，并采取正確的移架方法。工作面傾角大于15176。④加強(qiáng)工作面上、下端頭頂板管理，兩巷距工作面30m范圍必須進(jìn)行超前支護(hù)，確保通風(fēng)、行人安全暢通。嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行工作面及兩巷的頂板管理。⑦加強(qiáng)窄小煤柱巷道的支護(hù)質(zhì)量，加強(qiáng)礦壓觀測，保證上、下出口暢通。⑨跟班隊(duì)長必須每班檢查掌握工作面兩道支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)異常，如錨桿破壞、頂板墜包裂縫、金屬網(wǎng)銹蝕斷裂、錨桿、錨索崩斷等立即進(jìn)行補(bǔ)打錨桿或戴帽點(diǎn)柱加固。開工前必須先檢查工作面及后巷支護(hù)的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。③巷道在遇斷層或破碎帶中掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)短掘短支，一次成巷，盡可能縮短圍巖及煤層暴露時(shí)間，以防發(fā)生冒頂，并根據(jù)支護(hù)變形情況，進(jìn)行二次加強(qiáng)支護(hù)，以確保支護(hù)可靠。⑤錨網(wǎng)噴支護(hù)巷道要設(shè)置觀測點(diǎn)對巷道頂、幫位移量進(jìn)行觀測，并設(shè)頂板離層觀測儀，位移量達(dá)到或超過200㎜時(shí)要進(jìn)行二次加強(qiáng)支護(hù)等措施，特別對掘進(jìn)后巷壓力大的區(qū)域更要加強(qiáng)觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。⑦所有掘進(jìn)巷道的工作面、后巷、交叉點(diǎn)應(yīng)做為重點(diǎn)部位加強(qiáng)施工管理，并加強(qiáng)監(jiān)測，應(yīng)特別加強(qiáng)東10東10西20西301工作面大斷面切眼施工和東108工作面、西202工作面回撤通道施工時(shí)的頂板管理。222600㎜螺紋鋼錨桿、木點(diǎn)柱等，要求碼放整齊，不影響通風(fēng)、行人，做為應(yīng)急時(shí)使用。⑩錨桿預(yù)緊力必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，做到每根錨桿進(jìn)行預(yù)緊力檢測洞，確保支護(hù)質(zhì)量。②各變電所高壓線路的避雷器每年進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)，地面高層建筑、炸藥庫、油庫、瓦斯抽放站等的避雷針接地電阻必須符合要求，并在雷雨季節(jié)前，由機(jī)運(yùn)部、安檢室匯同機(jī)電隊(duì)、通防隊(duì)、選運(yùn)隊(duì)、生活公司、供銷公司進(jìn)行一次大檢查與測試，以防在雷雨季節(jié)因雷電引起意外事故。④加強(qiáng)對北風(fēng)井、東風(fēng)井主扇的日常和定期檢查、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)故障必須及時(shí)處理，確保主扇一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)備用。⑤中央水泵房備用水泵、西一水泵房備用水泵、地面瓦斯抽放泵站真空泵、壓風(fēng)機(jī)房制氮機(jī)必須經(jīng)常保持完好狀態(tài)，需檢修的設(shè)備應(yīng)及時(shí)檢修。檢查要有記錄，責(zé)任落實(shí)到人。⑧井下一旦發(fā)生瓦斯或煤塵爆炸及其它事故時(shí)，變電工、各隊(duì)電工一定要在救災(zāi)指揮部的統(tǒng)一指揮下停、送電，任何人不得擅自停、送電，嚴(yán)禁非專業(yè)人員停、送電，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。必須堅(jiān)持使用瓦斯電、風(fēng)電閉鎖、開關(guān)綜合保護(hù)和接地保護(hù)，電纜懸掛必須符合規(guī)定。?新安裝的電氣設(shè)備在投入運(yùn)行前必須測試其對地絕緣電阻和接地電阻，以及使用中的電氣設(shè)備的絕緣電阻和接地電阻，接地網(wǎng)的接地電阻值。（2）運(yùn)輸事故的預(yù)防措施①提升井筒應(yīng)保持清潔無雜物，地輪齊全完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。完善礦車碰頭、閉鎖環(huán)。嚴(yán)格執(zhí)行《大水頭煤礦運(yùn)輸管理制度》，加強(qiáng)鋼絲繩的檢查工作和絞車的檢查管理工作。嚴(yán)禁超拉超掛，坡度大于120的斜巷提升過程中必須裝設(shè)保險(xiǎn)繩，保險(xiǎn)繩須與主繩繩徑相同。④加強(qiáng)小絞車的管理，嚴(yán)格執(zhí)行《小絞車運(yùn)行管理辦法》，對小絞車的固定、制動(dòng)閘、鋼絲繩、防跑車裝置專人檢查，保持完好。檢查要有記錄，并及時(shí)報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字，把責(zé)任落實(shí)。絞車保護(hù)裝置是否動(dòng)作靈敏可靠。⑥井下電機(jī)車必須前有照明，后有尾燈。⑦為了保證人車的安全運(yùn)行，必須保持絞車制動(dòng)系統(tǒng)完好，并按規(guī)定作人車手動(dòng)落閘、全速緊急落閘、脫鉤試驗(yàn)。嚴(yán)禁人車超員運(yùn)行。⑧井下所有皮帶運(yùn)輸機(jī)必須使用阻燃輸送皮帶。皮帶的各種保護(hù)必須齊全完好，皮帶托輥必須定期加油，及時(shí)更換，皮帶下部的積煤必須及時(shí)清理。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，以防發(fā)生斷繩、斷帶事故。⑩主井牽引皮帶逆止器必須班班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，否則，嚴(yán)禁皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)。②校驗(yàn)、整定各主要變電所高開柜過流保護(hù)系統(tǒng)，確保動(dòng)作迅速、靈敏、可靠。（2）大風(fēng)、洪水造成的電氣事故預(yù)防①對地面弛度不符合要求（過于松弛或過于張緊）的高低壓架空線路，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整；對使用日久，出現(xiàn)銹蝕嚴(yán)重、斷絲現(xiàn)象的架空線，要及時(shí)進(jìn)行更換。③加固地面上高低壓架空線路的桿塔，尤其對途經(jīng)砂河的桿塔要有特定的固定措施。②制定有線、無線通訊突然中斷時(shí)，礦井保持信息及時(shí)暢通的措施，保證災(zāi)害發(fā)生后，各相關(guān)人員能及時(shí)知曉，并及時(shí)到位。切實(shí)增強(qiáng)我礦各級安全生產(chǎn)管理人員和現(xiàn)場操作人員應(yīng)對主扇（局扇）無計(jì)劃造成瓦斯超限事故和災(zāi)害預(yù)防應(yīng)急處置的能力，做到熟知熟會(huì)，保證礦井或局部瓦斯超限時(shí)能及時(shí)準(zhǔn)確，規(guī)范有序、安全可靠的進(jìn)行處理，防止事故事態(tài)的進(jìn)一步升級擴(kuò)大，杜絕次生災(zāi)害的發(fā)生，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、集團(tuán)公司關(guān)于“一通三防”管理相關(guān)規(guī)定，結(jié)合我礦“一通三防”管理的特點(diǎn)及礦井采區(qū)變化情況，特編制本安全技術(shù)措施。迅速通知井下停風(fēng)區(qū)域斷電、人員撤離，匯總各方信息，通知礦總工程師到調(diào)度室進(jìn)行全面指揮，通知相關(guān)專業(yè)副總、部室長、科隊(duì)長進(jìn)入各自崗位接受進(jìn)一步指令。（3）在主扇和井下局扇同時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，先給主扇送電，待井下各全負(fù)壓通風(fēng)巷道瓦斯恢復(fù)正常后，再給局扇送電，控制排放獨(dú)頭巷道內(nèi)瓦斯。（5）東一采區(qū)采煤工作面頂板巷或掘進(jìn)工作面局扇出現(xiàn)無計(jì)劃停風(fēng)，瓦檢員和安檢員立即停止該工作面一切生產(chǎn)活動(dòng)。人員撤離過程中，各隊(duì)跟班隊(duì)長要清點(diǎn)本隊(duì)職工人數(shù)，并及時(shí)向隊(duì)值班室和調(diào)度室匯報(bào)本隊(duì)人員撤離情況。%時(shí)，停風(fēng)區(qū)域人員撤離至西二運(yùn)輸大巷；%～%或停風(fēng)時(shí)間超過20min，由調(diào)度室通知該采區(qū)所有人員撤離至西一變電所后接受下一步安排；%或停風(fēng)時(shí)間超過30min，由調(diào)度室通知該采區(qū)所有人員撤離升井。（7）井口檢身工及安檢室負(fù)責(zé)對機(jī)關(guān)入井人員的清點(diǎn)和聯(lián)系，各隊(duì)單崗作業(yè)人員由本隊(duì)值班隊(duì)長負(fù)責(zé)聯(lián)系并要求按避災(zāi)路線及時(shí)撤離。（9）瓦斯排放前必須成立臨時(shí)瓦斯排放小組，成員由跟班礦領(lǐng)導(dǎo)和通防隊(duì)區(qū)域跟班隊(duì)長、瓦檢員、安檢員和通防隊(duì)跟班電工等人員組成，礦跟班領(lǐng)導(dǎo)和通防隊(duì)跟班隊(duì)長將小組成員名單和現(xiàn)場情況匯報(bào)礦調(diào)度室。瓦斯排放原則：①斷電、撤人；②設(shè)置警戒；③節(jié)制排放瓦斯（%，%）。②按風(fēng)流流經(jīng)路線，各采區(qū)工作面按從進(jìn)風(fēng)側(cè)向回風(fēng)側(cè)依次進(jìn)行排放，即由外向里的原則。（1）排放瓦斯前，排放瓦斯風(fēng)流流經(jīng)巷道內(nèi)的所有電氣設(shè)備必須指定專人在配電點(diǎn)和采區(qū)變電所同時(shí)切斷電源并閉鎖，設(shè)置停電警示牌和專人看管，防止其他人員誤送電；瓦檢員必須檢查局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋?時(shí)方可人工開啟局扇送風(fēng)。排放瓦斯過程中嚴(yán)格要求遵循以下措施。②確認(rèn)停風(fēng)區(qū)域內(nèi)及排放瓦斯風(fēng)流流經(jīng)線路所有非瓦斯排放人員已撤離至規(guī)定位置，并由安檢員在排放瓦斯風(fēng)流流經(jīng)的回風(fēng)系統(tǒng)入口處設(shè)置設(shè)置警戒，禁止一切人員通行。 由瓦檢員負(fù)責(zé)隨時(shí)檢查全風(fēng)壓風(fēng)流混合處瓦斯?jié)舛龋?。逐步增大風(fēng)量直至全負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行10min后，方可開啟另一臺(tái)風(fēng)機(jī)。首先應(yīng)從進(jìn)風(fēng)方向第一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)開始排放，只有第一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道排放瓦斯結(jié)束后，被串聯(lián)的局部通風(fēng)機(jī)方可送電排放。瓦檢員檢查規(guī)定地點(diǎn)無瓦斯超限，其他區(qū)域無瓦斯積聚，安檢員確認(rèn)現(xiàn)場無其他隱患后，經(jīng)調(diào)度室應(yīng)急小組同意才能排放下一工作面瓦斯。排放瓦斯過程中嚴(yán)格要求遵循以下措施。②%，該采區(qū)及可能受影響采區(qū)所有非瓦斯排放人員要求撤離至主要運(yùn)輸大巷；%，井下所有非瓦斯排放人員要求撤離至1180主井候車室，接受調(diào)度室下一步指令；%，井下所有非瓦斯排放人員要求撤離至地面。③在排放瓦斯過程中，有通防隊(duì)跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)，采用“風(fēng)機(jī)增阻排放法”嚴(yán)格控制送入獨(dú)頭巷道內(nèi)的風(fēng)量, 禁止“一風(fēng)吹”。④使用雙風(fēng)機(jī)供風(fēng)的巷道在排放瓦斯的過程中，若風(fēng)機(jī)功率不同，要求先開啟功率較小的風(fēng)機(jī)。⑤兩個(gè)串聯(lián)工作面排放瓦斯時(shí)，必須嚴(yán)格遵守排放順序，嚴(yán)禁同時(shí)排放。⑥%，且穩(wěn)定30min后瓦斯?jié)舛葲]有變化，才可以恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)的正常通風(fēng)。（4）采煤工作面頂板巷排放瓦斯前須適當(dāng)打開聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門或調(diào)節(jié)風(fēng)窗，增大聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)量以減小工作面采空區(qū)的瓦斯涌出量，并適當(dāng)打開回風(fēng)順槽風(fēng)門調(diào)節(jié)減小頂板巷瓦斯涌出量，瓦斯排放人員禁止進(jìn)入頂板巷。（5）礦井同一采區(qū)嚴(yán)禁兩個(gè)及兩個(gè)以上停風(fēng)區(qū)域同時(shí)排放瓦斯。（7）排放結(jié)束后，由機(jī)電人員檢查原停風(fēng)區(qū)內(nèi)所有電氣設(shè)備，只有確認(rèn)機(jī)電設(shè)備全部完好無誤后，方可恢復(fù)巷道內(nèi)送電工作。預(yù)案解除 當(dāng)風(fēng)機(jī)和供電恢復(fù)正常，瓦斯排放完成后，必須同時(shí)達(dá)到以下要求，由總工程師批準(zhǔn)，調(diào)度室通知方可安排人員下井恢復(fù)生產(chǎn)。（2）%。（頂板巷）冒落導(dǎo)致瓦斯異常涌出安全技術(shù)措施綜放工作面正?；夭善陂g，受采空區(qū)周期性來壓影響，懸露的頂板將會(huì)出現(xiàn)大面積垮落，煤層瓦斯在短時(shí)間內(nèi)大量涌出，可能造成上隅角、回風(fēng)順槽、頂板巷甚至工作面瓦斯嚴(yán)重超限；同時(shí)綜放工作面在割煤推進(jìn)過程中，頂板巷瓦斯抽放巷可能滯后采空區(qū)，當(dāng)滯后達(dá)到一定距離，頂板巷出現(xiàn)大面積冒落，大量瓦斯從采空區(qū)涌出，導(dǎo)致頂板巷和回風(fēng)系統(tǒng)瓦斯超限，給井下生產(chǎn)造成安全隱患。（1）綜放工作面切眼設(shè)備安裝期間，施工單位必須退卸切眼頂部所有