【正文】 效率分析，通過對影響鍋爐效率和汽機(jī)熱耗率等重點(diǎn)問題應(yīng)深入進(jìn)行分析，查找問題，制定方案實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。建議：全面分析主要能耗指標(biāo)，提高計(jì)劃整改措施操作性，理清下一年節(jié)能的總體思路。 檢查未見節(jié)能審計(jì)自查報(bào)告。. 運(yùn)行管理（1）機(jī)組耗差分析：目前未按規(guī)定安裝機(jī)組耗差分析系統(tǒng)，狀態(tài)監(jiān)測、性能計(jì)算，在 SIS 系 統(tǒng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)。目前某廠的基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)較缺乏，沒有完整的查詢系統(tǒng)，在線的計(jì)算數(shù)據(jù)基本沒有，對影響經(jīng)濟(jì)的指標(biāo) 不敏感。 （2）運(yùn)行績效考核：1）運(yùn)行績效在四全系統(tǒng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)，包括指標(biāo)績效和管理績效，指標(biāo)績 效主要依據(jù)生產(chǎn)報(bào) 表，未 實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)控調(diào) 整，且考核 項(xiàng)目不全，缺少耗電率、加 熱器端差等指標(biāo) 。3）小指 標(biāo)管理辦法中提及發(fā)電量、供 電煤耗完成情況按公司制度、績效考核執(zhí)行，未制定值際發(fā)電量 競賽辦法。2）、發(fā)電量可以取負(fù)荷率指標(biāo)作為值際競賽依據(jù)， 納入耗差進(jìn)行評比，提高運(yùn)行人員運(yùn)行操作和調(diào)整的積極性。建議：根據(jù)集控副值以上崗位人員變動情況，及時(shí)參加上崗培訓(xùn)考試，提高持證上崗率。缺少滑壓優(yōu)化曲線、氧量優(yōu)化曲線 、循 環(huán)水優(yōu)化曲線、煤質(zhì)負(fù) 荷對應(yīng)曲線等優(yōu)化曲線，缺少啟停機(jī)優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)圖，不能 進(jìn)一步指導(dǎo)運(yùn)行人員優(yōu)化調(diào)整。建議：1）應(yīng)完善指標(biāo)項(xiàng)目，增加加熱器端差、脫硫、除灰耗 電率等項(xiàng)目；2）指標(biāo)分析應(yīng)進(jìn)行對標(biāo)分析、環(huán) 比、同比分析，對存在差異 較大指標(biāo)進(jìn)行原因分析，制定措施，確定整改周期，確定負(fù)責(zé)人、實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。建議：完善運(yùn)行管理規(guī)定，進(jìn)行水塔運(yùn)行情況記錄，針對水塔臺賬進(jìn)行分析，為循環(huán)水優(yōu)化運(yùn)行提供依據(jù)。建議：1）水塔曾出現(xiàn)過膠球，應(yīng)增加定期反沖洗收球網(wǎng)管理規(guī)定，確保收球網(wǎng)關(guān)閉嚴(yán)密；2）建議在收球時(shí)采取兩臺循環(huán)水泵運(yùn)行，提高循環(huán)水壓力，提高收球率。2）未有嚴(yán)格執(zhí)行點(diǎn)檢計(jì)劃。4）機(jī)組 C 級檢修實(shí)施 5 年滾動計(jì)劃， B 級檢修每年實(shí)施，沒有 實(shí)施劣化傾向檢修。(2) 技術(shù)監(jiān)控管理：2022 年技術(shù)監(jiān)督嚴(yán)重問題 26 項(xiàng)，未完成項(xiàng)目 2 項(xiàng)（4號機(jī) GGH 堵塞問題改造， 實(shí)驗(yàn)室建設(shè)）。(3)設(shè)備技術(shù)資 料技改項(xiàng)目的資料收集不全。(4) A 級檢修管理：部分 檢 修項(xiàng)目未有完成，如煙氣調(diào)質(zhì)，一單元循泵房 DCS通訊改造， 6kV 脫硫公用段 綜合保護(hù)裝置更換及 ECS 監(jiān)控系統(tǒng)改造等。(5) A 級檢修 質(zhì)量：2022 年 A 級檢修一些指標(biāo)沒有達(dá)到：發(fā)電有限公司經(jīng)濟(jì)性評價(jià)報(bào)告141） 二號機(jī)組 2022 年部分檢修指標(biāo)未有完成（電除 塵器漏風(fēng)率 %高于目標(biāo)值、鍋 爐效率 91%未有達(dá)到設(shè)計(jì)值、二號機(jī) 組汽機(jī) 熱耗修后 8049kJ/kWh, 沒有達(dá)到設(shè)計(jì)值）。建議：電除塵器漏風(fēng)率和汽機(jī)熱耗還有進(jìn)一步改造挖掘潛力。2）部分項(xiàng)目沒有及時(shí)結(jié)算及轉(zhuǎn)增資產(chǎn)， 如二號機(jī)組脫硫項(xiàng)目改造、低氮燃燒器改造等。2 ） 進(jìn)一步加強(qiáng)技改工程管理的力量，包括人員的培訓(xùn)和配備等。建議：進(jìn)一步收集、觀察、評估改造效果， 對于未有 實(shí)施該項(xiàng)目的機(jī)組，審慎實(shí)施。其它制度雖正在修訂中，但存在可操性不 強(qiáng)、引用國家標(biāo)準(zhǔn)名稱錯(cuò)誤，引用集團(tuán)公司文件錯(cuò)誤等現(xiàn)象。 補(bǔ)充、完善相關(guān)燃料管理制度，且要使其真正能指導(dǎo)工作，且條款內(nèi)容要符合國家、行業(yè)、集團(tuán)公司的相關(guān)要求。建議：買賣雙方必須先簽訂合同后，才能采購煤炭，堅(jiān)決杜絕無合同進(jìn)煤現(xiàn)象。1）入廠煤采樣：入廠煤采樣機(jī)雖然經(jīng)過權(quán)威部門綜合性能檢驗(yàn)試驗(yàn)，但廠內(nèi)只保留證書，沒有保存附有數(shù)據(jù)的試驗(yàn)報(bào)告,I 不能真正指導(dǎo)工作。入廠煤采樣作業(yè) 指導(dǎo)書可操作性不強(qiáng)。全水分制樣不 規(guī)范， 圓餅厚度及取全水操作不符合國標(biāo)；二分器使用不規(guī)范，有隨意舍棄底煤 現(xiàn)象，存 查樣不能保證全部是二分器縮分出的煤樣，存樣量不足，不能滿足國標(biāo) 要求。入發(fā)電有限公司經(jīng)濟(jì)性評價(jià)報(bào)告16廠煤硫化驗(yàn)存在重復(fù)性試驗(yàn)數(shù)據(jù)超差，仍取其平均值做為最終結(jié)果報(bào)出的情況。4）入爐煤采樣：入爐煤采樣機(jī)沒有經(jīng)過權(quán)威部門綜合性能檢驗(yàn)試驗(yàn)，不能確保日常使用符合國標(biāo)中精密度、系統(tǒng)偏倚、水分 損失、出料粒度等要求。5）入爐煤制樣：入爐煤制樣缺乏最基本的破碎機(jī)械、臺秤、簸箕等設(shè)備及工具；制樣過程中堆錐四分法操作不規(guī)范，二分器選用、操作錯(cuò)誤，不符合國 標(biāo)；全水分取樣量、存查樣量不足，不能滿足國標(biāo)要求，不能保證樣本的代表性。前后兩次熱容量 標(biāo)定值超差（A 桶 9 月 6 日值 10464J/K 與 10 月 29日值 10423J/K，相對標(biāo)準(zhǔn)偏差大于 %），沒有分析原因，按設(shè)備正常處理?；?yàn)原始記錄不完整。采制化操作要嚴(yán)格執(zhí)行國 標(biāo)，要 進(jìn)一步完善采制化原始記錄、臺帳，保證數(shù)據(jù)可溯源性。發(fā)電有限公司經(jīng)濟(jì)性評價(jià)報(bào)告17建議：加強(qiáng)煤場管理，依據(jù)本廠實(shí)際制定詳細(xì)煤場存煤置換方案，對煤堆異常溫度要正確處理，保證效果，避免發(fā)生自燃。建議：按要求制定燃料管理信息系統(tǒng)維護(hù)管理辦法。（6）燃料采制化工作人員持上崗證：燃料采制化非正式職工沒有實(shí)現(xiàn) 100%持證上崗。. 試驗(yàn)管理（1）熱力試驗(yàn)管理制度制定了熱力試驗(yàn)管理制度，但內(nèi)容不完善，缺少典型工況熱效率試驗(yàn)、主要 輔機(jī)單耗和效率定期試驗(yàn)要求。（2）熱力試驗(yàn)日常管理未開展在不同季節(jié)、不同工況條件下的熱效率試驗(yàn)，對經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指導(dǎo)性不夠；熱力試驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)齊全，但分析深度不夠；試驗(yàn)曲線、試驗(yàn)結(jié)論對經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指導(dǎo)性有待提高。2）用試驗(yàn)曲線、試驗(yàn)結(jié)論指 導(dǎo)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。建議：校驗(yàn)記錄要人員簽字完整。某電廠克服燃料采 購點(diǎn)多、煤種復(fù) 雜的不利因素，對外積極拓展市場，保證了機(jī)組燃燒用煤需要，通 過配煤摻燒，使燃料成本得到有效控制。發(fā)電有限公司經(jīng)濟(jì)性評價(jià)報(bào)告19公司管理人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)和領(lǐng)會集團(tuán)公司下達(dá)的各項(xiàng)管理規(guī)定、辦法、標(biāo)準(zhǔn)和要求，進(jìn)一步規(guī)范各項(xiàng)管理工作；公司應(yīng)加大運(yùn)行人員的技術(shù)培訓(xùn)力度以及優(yōu)化運(yùn)行執(zhí)行力度，規(guī)范各項(xiàng) 管理工作， 嚴(yán)格指標(biāo)考核， 進(jìn)一步責(zé)任落實(shí)，不斷提高節(jié)能管理水平和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平。按照“對標(biāo)、 對表、對照”原則， 對某發(fā)電有限公司發(fā)電設(shè)備進(jìn)行查評。設(shè)備評價(jià)部分共分汽輪機(jī)、鍋爐、燃料 設(shè)備三個(gè)專業(yè)、 40 項(xiàng)內(nèi)容，總分為240 分。 查評結(jié)果扣分項(xiàng) 18 項(xiàng)， 實(shí)得分 分,得分率為 %。查閱電廠機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告， 4 號機(jī)個(gè)別監(jiān)視段均存在超壓和超溫的現(xiàn)象。 現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn) 2 號機(jī) 2 號高加， 4號機(jī) 2 號高加事故疏水調(diào)節(jié)閥均存在內(nèi)漏的問題。 1 號汽輪機(jī) B 低壓缸后軸封輕微漏汽，24 號汽輪機(jī) A、B 低壓軸封均存在泄漏的問題，2 號汽輪機(jī)高壓前軸封泄漏等。(4) 低旁后溫度自查得 8 分，專家評得 6 分。(5) 給水泵自查得 5 分，專家評得 4 分。(6) 鍋爐熱效率自查得 3 分，專家評 分。按大修后 試驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)， 單項(xiàng)評 分采用按臺數(shù)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)分，每臺爐 分，2 號鍋爐效率偏低 %，扣 分，3 號鍋爐效率偏低 %，扣 分，4 號鍋 爐效率偏低 %。合 計(jì)扣分 分，得 分。發(fā)電有限公司經(jīng)濟(jì)性評價(jià)報(bào)告21(8) 鍋爐設(shè)備保溫自查得 6 分，專家評 0 分?？?6 分，得 0 分。建議：1）按照集團(tuán)公司相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、制度和規(guī)范的要求，并結(jié)合本廠實(shí)際，由生技部牽頭， 組織有關(guān)人員對 本廠臺賬、 記錄和報(bào)告等文檔進(jìn)行梳理，分 類列出清單，制定 編制計(jì)劃；2）落實(shí) 生技部、 檢修部及班組等各 級人員的職責(zé)，管理人 員應(yīng)定期檢查相關(guān)臺賬的記錄情況，對記錄存在漏填、涂改等問題的應(yīng)及時(shí)指出，落實(shí)獎懲；3）熱力試驗(yàn)等試驗(yàn)報(bào)告的電子文件專人負(fù)責(zé)、專人管理，文件命名要清晰、規(guī)范。例如： 1）機(jī)組1~4 高調(diào)門后疏水管路設(shè)計(jì)不合理，即3 高調(diào)門后疏水管路，4 高調(diào)門后疏水管路分 別接在了一起，導(dǎo)致互相發(fā)電有限公司經(jīng)濟(jì)性評價(jià)報(bào)告22串汽，應(yīng)分別接加裝一個(gè)手動隔離門，啟 動時(shí)開啟，運(yùn)行正常后關(guān)閉；2）汽機(jī)房熱力系統(tǒng)疏水，快冷疏水、放氣等小管安裝工藝不夠規(guī)范， 現(xiàn)場布置混亂；抗燃油管道安裝不夠規(guī)范，與汽缸、熱力管道距離近等；3）4 機(jī) A、B 低壓缸進(jìn)汽水平法蘭漏汽， 2 機(jī)汽前泵機(jī)械密封及泵兩側(cè)“三角區(qū)”泄漏，部分設(shè)備油管道法蘭、接頭漏油等，都存在檢修質(zhì)量不過關(guān)、日常 維護(hù)部到位的問題。查出的問題應(yīng)分設(shè)備、分系 統(tǒng)，按問題和隱患的嚴(yán)重程度、治理的難易程度，制定治理或改造方案和整改 計(jì) 劃；2）匯總影響各機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的隱患和問題，建立 問題庫，成立攻關(guān) 組，落 實(shí)方案，逐步整改。表 2 汽輪機(jī)試驗(yàn)熱耗值(kJ/kWh)機(jī)組 設(shè)計(jì)值 試驗(yàn)結(jié)果 偏差值1 號 8027 1682 號 8050 1913 號 8381（修前） 5224 號78598419 560表 3 汽輪機(jī)缸效試驗(yàn)值高壓缸（%） 中壓缸（%）機(jī)組設(shè)計(jì)值 試驗(yàn)值 偏差值 設(shè)計(jì)值 試驗(yàn)值 偏差值1 號 2 號 91 發(fā)電有限公司經(jīng)濟(jì)性評價(jià)報(bào)告23機(jī)組 高 壓缸（%） 中 壓缸（%）設(shè)計(jì)值 試驗(yàn)值 偏差值 設(shè)計(jì)值 試驗(yàn)值 偏差值3 號 4 號 建議：1）對各主要參數(shù)測點(diǎn)進(jìn)行校對，排除測量誤差對試驗(yàn)造成的影響；2）對各機(jī)組進(jìn)行配汽優(yōu)化試驗(yàn)，確定最佳的重疊度；3）重視給水泵組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，定期進(jìn)行給水泵組性能試驗(yàn)，做好汽泵再循環(huán)調(diào)整門機(jī)械零位的定位，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)消除，有條件 時(shí)，建 議將調(diào)整門前手動門 改造為電動門；4）綜合考慮過熱器減溫水管路改造（將其改造至高加出口后）的可行性；同時(shí)，條件允許時(shí)優(yōu)化燃煤，減少過熱器超溫 現(xiàn)象的發(fā)生；5）消除軸封漏汽的缺陷，一是加強(qiáng)運(yùn)行調(diào)整的監(jiān)督與考核力度；二是檢修時(shí)確保軸封間隙達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)值；三是考慮改造為接觸、蜂窩、蜂窩+接觸 組合等新型汽封；6）重視并及時(shí)消除旁路、主汽、再熱汽、抽汽等閥門的內(nèi)漏管理，機(jī)組啟動時(shí)規(guī)范操作，發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏及時(shí)組織檢修人員校門；7）運(yùn)行中加強(qiáng)蒸汽品質(zhì)監(jiān)督，防止汽輪機(jī)葉片結(jié)垢；大修時(shí)，汽輪機(jī)通流部分動靜間隙應(yīng)盡可能達(dá)到設(shè)計(jì)值，汽封徑向間隙應(yīng)盡可能按照標(biāo)準(zhǔn)值的中下限進(jìn)行調(diào)整；8）總結(jié)汽輪機(jī)高中壓缸過橋汽封檢修調(diào)整經(jīng)驗(yàn)。一是結(jié)合環(huán)境溫度及機(jī)組本身運(yùn)行特點(diǎn)，通過積累運(yùn)行數(shù)據(jù)和試驗(yàn)，總結(jié)兩機(jī)三泵和循泵高低速投退的經(jīng)濟(jì)點(diǎn)；二是鑒于電廠存在水質(zhì)濁度偏高導(dǎo)致水塔污堵的問題，建議電廠最多每兩年將各水塔填料進(jìn)行上下層倒換一次，可每年結(jié) 合機(jī)組小修，將填料倒 換 一半，以 進(jìn)一步提高機(jī)組的真空度；三是嚴(yán)格管控水塔加藥，結(jié)合凝汽器端差、機(jī)組背壓等參數(shù)，加 強(qiáng)凝汽器發(fā)電有限公司經(jīng)濟(jì)性評價(jià)報(bào)告24的管理；發(fā)現(xiàn)凝汽器換熱性能下降時(shí)，應(yīng)及時(shí)對凝汽器進(jìn)行高壓水沖洗，避免凝汽器結(jié)垢。建議：1）汽輪機(jī)揭缸檢修期間，空扣缸測量汽缸嚴(yán)密性時(shí)，重點(diǎn)檢查高、中、低壓內(nèi)缸是否存在內(nèi)張口， 發(fā)現(xiàn)時(shí)應(yīng)通過補(bǔ)焊、研缸或者返廠處理， 徹底消除；2）結(jié)合機(jī)組大修，測量調(diào)整隔板高低差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；隔板回裝后，要求用 塞尺檢查隔板結(jié)合面，確保隔板結(jié)合面嚴(yán)密不漏汽；3）大修時(shí)，檢查、 調(diào)整通流部分動靜間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)值， 綜合考慮機(jī)組修前振動等運(yùn)行情況，汽封徑向間隙應(yīng)盡可能按設(shè)計(jì)值的中下限進(jìn)行調(diào)整，盡量減少級間漏汽。另外，現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)汽前泵兩端“三角區(qū)”頻繁泄漏，影響設(shè)備運(yùn)行可靠性。一是考慮葉輪車削的可行性，不但降低電 耗，同 時(shí)可降低葉輪出口速度，降低泵體蝸殼的沖刷，進(jìn)而延長泵的運(yùn)行壽命；二是對泵體兩端垂直法蘭（也稱“三角區(qū)” ）密封型式進(jìn)行改造，同電廠技術(shù)人員了解，目前為石棉板密封，可考慮將其改造為 O 型圈密封型式，從而提高泵運(yùn)行的可靠性。建議：1）檢修時(shí)對內(nèi)漏閥門進(jìn)行研磨或更換；2）編制完善閥門內(nèi)漏臺賬，臺賬內(nèi)容至少應(yīng)包含閥門名稱、 閥后溫度、 閥門型號、公稱壓力和公稱通徑、連接型式、閥門 型式、生產(chǎn)廠家、 閥后連接管道和彎頭規(guī) 格、檢修歷史記錄等；3）對全發(fā)電有限公司經(jīng)濟(jì)性評價(jià)報(bào)告26廠高中壓、低壓閥門生產(chǎn)廠家進(jìn)行梳理，按內(nèi)外漏 頻次、制造 質(zhì)量、檢修或更換周期等，對閥門生產(chǎn)廠家進(jìn)行排名， 篩選出質(zhì)量相對較好、 較差的廠家，優(yōu)勝劣汰，建立閥門生產(chǎn)廠家“黑名單”制。現(xiàn)場檢查 14 號機(jī)組主汽、再熱汽、抽汽、輔汽以及汽輪機(jī)本體、給水泵組等設(shè)備、管道、閥門 ，存在以下幾個(gè) 問題：1）保溫表面超溫比 較普遍；2）保溫變形較多；3）保溫缺失較多。. 查近期鍋爐大修后試驗(yàn)報(bào)告，鍋爐效率低于設(shè)計(jì)值查閱近期鍋爐大修后試驗(yàn)報(bào)告，鍋爐效率情況見下表。根據(jù) 現(xiàn)場了解的情況來看， 1 號鍋爐 試驗(yàn)用煤低位發(fā)熱量較高而且沒有摻燒無煙煤，因此爐內(nèi)燃燒比較充分，固體不完全燃燒損失較?。欢溆? 臺鍋爐試驗(yàn)用煤均摻燒有不同比例的無煙煤，導(dǎo)致飛灰、大渣含碳量高，固體不完全損失較大。從 4 臺鍋 爐的效率來看，煤 質(zhì)發(fā)熱 量以及無煙煤的摻燒對鍋爐效率影響很大。建議：1）電廠盡可能改善采購煤質(zhì)，盡量降低與設(shè)計(jì)值偏差的幅度；電廠盡快開展摻燒劣質(zhì)煤、摻燒無煙煤經(jīng)濟(jì)性的全面核算及專項(xiàng)試驗(yàn)，獲得采購成本、運(yùn)輸成本（原煤運(yùn)輸、灰渣運(yùn) 輸）、大修成本與供 電煤耗的對應(yīng)曲線， 尋找摻燒劣質(zhì)煤、摻燒 無煙煤的最佳比例范圍；2）無煙煤摻燒比例范圍確定后，可考慮在 3號或 4 號煤斗單獨(dú)摻燒無煙煤，通過對比試驗(yàn)確定該煤斗的最佳無煙煤摻燒比例；3）堅(jiān)持開展燃燒優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)，獲得合理的氧量控制曲線、二次風(fēng)配風(fēng)方式；發(fā)電有限公司經(jīng)濟(jì)性評價(jià)報(bào)告28煤斗上煤方式發(fā)生變化，應(yīng)根據(jù)不同煤質(zhì)對制粉系統(tǒng)動態(tài)分離器轉(zhuǎn)速以及加載力設(shè)置進(jìn)行優(yōu)化，獲得經(jīng)濟(jì)煤粉細(xì)度等數(shù)據(jù)，用以指導(dǎo)運(yùn)行操作；4）加強(qiáng)尾部吹灰，保持空預(yù)器受熱面清潔；5）煤斗堵煤應(yīng)引起足夠重視，控制煤源，加 強(qiáng)管理，加強(qiáng)泥煤晾曬、增大干煤棚容量，加強(qiáng)對輸煤系統(tǒng)篩碎煤機(jī)的運(yùn)行維護(hù)，提高 鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行能力；6）加強(qiáng)對空預(yù)器