【正文】 動中公司共收集員工的合理化建議和清潔生產方案20多件。第二章 預審核清潔生產工作小組對公司進行全面的調查分析，分析和發(fā)現清潔生產的潛力和機會，并根據水泥行業(yè)清潔生產行業(yè)指標體系的標準，廣東省主要耗能產品能耗限額指標的相關要求，從而確定公司本階段的審核重點。博羅縣固力建材有限公司的設備先進，主要是國產設備，配備有一條日產2500噸熟料新型干法旋窯水泥生產線，輥壓機、水泥磨、空氣壓縮機等。公司消耗的能源主要是電力和煤。生產過程產生的污染物主要有廢氣、工業(yè)廢水、噪聲、固體廢物等。公司重視生產資源的綜合利用，對生產過程中產生的粉塵、廢料、余料重復利用；總之，公司把生產過程對環(huán)境的不利影響降低到最小。生產工藝流程圖（圖21）庫低配料冷卻機散裝出廠收塵器石膏、頁巖、礦渣庫收塵器水泥庫水泥磨庫低配料收塵器破碎機熟料圓底收塵器收塵器破碎機冷卻機回轉窯煤粉中間庫煤 磨增濕塔五級旋風預熱器帶分解爐收塵器生料中間庫生料均化庫中卸烘干生料磨磨頭倉原煤預均化堆場配料站石灰石均化堆場粘土、鐵礦石均化破碎機破碎機破碎機礦 渣石膏、頁巖煤鐵礦石粘 土石灰石收塵器包裝機成品庫袋裝出廠工藝流程說明生料車間：石灰石、鐵粉、粘土經微機按一定比例配料送入磨機磨細，輸入生料均化庫均化。成品車間：熟料、石膏、混合材經微機按一定比例配料后送入磨機磨細，送入水泥庫，根據化驗室質量控制通知單搭配出庫，包裝成水泥成品，并堆放在成品庫中，經檢驗合格后出廠或散裝水泥出廠。按照工藝要求，采用自動化計量進行配料，原料經計量，按一定的配比配制后用膠帶送往烘干原料磨，物料烘干熱源來自預熱器的廢氣，出磨粉料經選粉機分級，粗粉循環(huán)再磨，合格粉料用空氣輸送往斜槽、斗式提升及庫頂分配器再送入一座連續(xù)式生料均化庫；廢氣送入電收塵器。由增濕塔和電除塵器收集的粉塵 ，經鏈式輸送機與來自原料磨的成品生料一起送入均化庫，與出均化庫的生料一起送轉窯喂料系統。熟料經窯尾的蓖冷機冷卻、破碎，由鏈式輸送機送入熟料庫。原煤由膠帶輸送到煤磨磨頭倉，經倉底計量裝置后喂入風掃煤磨，經動態(tài)選粉機分級，用細粉分離器分離，送入窯頭和分解爐煤粉倉內，經倉底環(huán)形天平計量后，用風輸送到窯頭噴煤管及分解爐煤粉燃燒器；廢氣用布袋除塵器收集。采購回來的石膏經破碎車間破碎后由裝載機及提升機送至水泥配料站。經包裝機包裝，袋裝水泥堆存在成品庫；水泥庫設有兩套散裝水泥裝車裝置，裝載能力為100t/h。表2－2 主要產品情況表產品年份水泥20062007產量（萬噸）產值（萬元）產品合格率100%2008產量（萬噸）產值（萬元）產品合格率100%公司重視產品質量管理，嚴把產品質量關；在有關部門歷次定期抽檢中，產品均檢驗合格。表2－3 企業(yè)近三年主要原料、輔助材料耗用情況表序號年份物料名稱用途單位數量106年未生產　　　207年石灰石生料配料噸5801363煤矸石生料和水泥配料噸1678024廢石生料和水泥配料噸1702875粉煤灰生料和水泥配料噸387426鐵粉生料配料噸238407砂巖生料配料噸131928石膏水泥配料噸198689原煤生料配料噸682011008年石灰石生料配料噸56838011煤矸石生料和水泥配料噸16268612廢石生料和水泥配料噸10516613粉煤灰生料和水泥配料噸3712814鐵粉生料配料噸2323515砂巖生料配料噸1287016石膏水泥配料噸1914017原煤生料配料噸64323企業(yè)的能源及水系統企業(yè)生產使用的能源消耗主要有煤、電力、水。企業(yè)的能源系統見圖24企業(yè)能源系統示意圖、企業(yè)的取供水系統見圖25企業(yè)取供水系統示意圖。電力由社會電網購入，用于設備的動力拖動，是企業(yè)生產的主要能耗。 冷卻循環(huán)系統地表水、地下水生活用水達標排放生產用水圖2－4 企業(yè)取供水系統示意圖公司生產用水，設備冷卻水采取抽取地表水和使用水處理設備進行循環(huán)處理解決，生活用水主要是抽取地下水。表2－4 企業(yè)近三年能源及水耗用情況表主要能源近三年年消耗量近三年單位產品消耗量單位2006年2007年2008年單位2006年2007年2008年原煤t未生產6820164323t/t電萬kwh 56535236kwh/t110水萬m179。/t廠區(qū)內的各種設備冷卻水經收集后，統一經溝渠流入循環(huán)冷卻水沉淀池，經沉淀凈化后全部循環(huán)使用,實現了生產用水零排放。循環(huán)用水主要用于對磨機、水泥窯的冷卻。表25 企業(yè)用水情況表用水部位用水量（m3 /d）用水部位用水量（m3 /d）生產系統4305消防、綠化128其中：生產設備冷卻水3921循環(huán)系統補給水384 生產設備消耗水384生活用水（抽地下水）10企業(yè)總消耗水522企業(yè)用水平衡見圖25。/d循環(huán)補充水384m179。/d消防、綠化用水128m179。/d過濾污水處理消耗2m179。/d排水8m179。電力計量系統覆蓋范圍涵蓋一級和二級，即包括公司總表和各車間、部門的分表。這些制度主要有：表2－6 企業(yè)管理制度目錄表序 號名 稱1安全生產管理制度2設備安全管理制度 3電氣安全管理4安全生產考核管理制度5安全教育培訓制度6危險品安全管理制度7消防安全管理制度8倉庫管理制度9崗位管理規(guī)定10交接班制度11應急求援演習作業(yè)規(guī)程12用電安全管理規(guī)定13高溫、高空作業(yè)安全防護措施14清潔生產激勵制度 15 人事管理制度16質量管理制度17環(huán)保管理制度18環(huán)境管理手冊19質量保證體系管理手冊在清潔生產的審核過程中，審核領導小組也十分重視安全工作，排查隱患，確保安全生產。，落實應急電源的啟停試驗和非電性質的保安措施等，制定安全用電規(guī)章制度。 3. 制定應急預案并演習；配備常用藥品及急救用品。 5. 采取措施（集塵罩、收塵器等）避免飄塵、揚塵的產生。6. 采用減震、潤滑和隔離設施等降低噪音。7. 公司配置安全員定期進行安全檢查。9. 工作場所中空氣的溫度、濕度和質量應適宜。為了避免出現環(huán)境安全事故，公司對潛在的環(huán)境事故或緊急情況，作出應急準備與響應，預防或減少可能伴隨產生的環(huán)境影響。各部門負責事故現場調查緊急對策的實施，寫出《環(huán)境事故報告書》向管理部報告。對可能發(fā)生潛在事故和緊急事件的崗位，配備必要的預防設備和設施。主要的產污和排污工序有：生料磨、回轉窯、破碎機和水泥磨等。工藝流程及污染源分布見圖26。表2－8 廢水治理情況一覽表序號廢水項目污染物治理措施治理情況排放方式1工業(yè)用水SS等沉淀池處理達標回用2生活污水COD、SS、石油類生化、沉淀處理達標回用公司固體廢物主要是生活垃圾和生產過程產生的粉塵等。公司2009年開始對生活垃圾進行窯頭焚燒，焚燒生活垃圾時作好垃圾的預處理，產生的煙氣處理采用高效布袋除塵器。水泥生產過程的外排廢氣主要為煅燒過程產生的煙塵、粉磨過程、烘干過程產生的粉塵和無組織排放的粉塵。公司采取布袋除塵器和靜電除塵系統進行處理；二氧化硫大部分經分解爐與其中的CaO反應固化下來，少部分排出。而在800℃1000℃的煅燒過程中，所產生的二氧化硫大部分可被氧化鈣等堿性氧化物所吸收，預分解窯由于物料與氣流充分接觸，吸硫率高達95%以上。企業(yè)采用雙系列五級旋風預熱器和TSD型分解爐的轉窯，此設備把50~80%的燃料從窯內高溫帶轉移到溫度較底的分解爐內燃燒，因此氮氧化物的產生比其他窯型低。公司規(guī)定在這些工序工作的員工要佩戴耳塞。表2－10 主要污染防治措施一覽表項目類別環(huán)保設施名稱處理效果廢水生活廢水二級生化處理出水達標廢氣靜電除塵器達標排放收塵排氣系統固廢固廢臨時堆場滿足固廢臨時堆置要求噪聲隔聲、減震、降噪裝置區(qū)域聲環(huán)境達標綠化綠地系統綠化率達20％以上管網建設雨、污管網建設達到雨污分流的要求排污口規(guī)范化設置廢氣、廢水排放口達到排污口規(guī)范化設置的有關要求環(huán)境監(jiān)測監(jiān)測設備滿足對常規(guī)項目日常監(jiān)測的需要污染物排放標準⑴ 氣體排放執(zhí)行《廣東省地方標準——大氣污染物排放限值》（DB44/27－2001）第二時段二級標準、《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）新增污染源二級標準中嚴格者、《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB49152004）；⑵ 噪聲影響執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪音標準》（GB12348－90）Ⅲ類標準；⑶ 工業(yè)污水排放執(zhí)行《廣東省地方標準——水污染物排放限值》（DB44/262001）第二時段一級標準、《污水綜合排放標準》（GB89781996）一級標準中嚴格者。項目嚴格按照環(huán)保設施“三同時”的原則進行配套。以下是環(huán)保監(jiān)測機構定期監(jiān)測的有關數據（摘錄）：表2－11 博羅縣環(huán)境監(jiān)測站定期監(jiān)測報告數據表（摘錄）日期及編號項目煙氣溫度煙塵平均濃度塵粒排放量2009713博環(huán)境監(jiān)測氣字（2009）第00408號煙塵和廢氣（窯尾）℃SO2平均濃度SO2排放量氮氧化物平均濃度氮氧化物排放量115 mg/m3 kg/h163mg/m32009713博環(huán)境監(jiān)測氣字（2009）第00408號 煙塵和廢氣（窯頭）煙氣溫度煙塵平均濃度塵粒排放量2009713博環(huán)境監(jiān)測氣字（2009）第00408號 煙塵和廢氣（成品車間）煙氣溫度煙塵平均濃度塵粒排放量24mg/m32009714博環(huán)境監(jiān)測噪字（2009）第000409號噪聲dB(A)1監(jiān)測點2監(jiān)測點3監(jiān)測點4監(jiān)測點公司的大氣污染物排放指標，低于《廣東省地方標準——大氣污染物排放限值》（DB44/27——2001）和《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB49152004）的相關限值。公司還認真做好排放污染物許可申報手續(xù)，按時做好《廣東省排放污染物許可證》，編號：440281060001）的申領和年度審核工作。從建廠伊始就具有環(huán)保意識，兩年來著手清潔生產活動。企業(yè)產品和能源消耗基本情況產品、能源名稱單位2006年2007年2008年備注產品水泥t未生產496692476010散裝水泥t173842180883熟料t410764392708原煤原煤t6820164323折標煤tce4871645946電力熟料工藝萬kWh35153140水泥萬kWh56535236水萬m179?？杀仁炝暇C合能耗（折標煤）/(kg/t)：=αK [熟料綜合煤耗（48716）+*3515萬kWh]/410746t=(kgce/t)水泥綜合能耗（折標煤）/(kg/t)=*%+*113= kgce/t?？杀仁炝暇C合電耗= kW?h)/t。/410764t=循環(huán)水利用率%=100%，實現了廢水零排放。窯系統廢氣余熱利用率/%；本標準給出了水泥工業(yè)生產過程清潔生產水平的三級技術指標： 一級：國際清潔生產先進水平；二級：國內清潔生產先進水平 ； 三級：國內清潔生產基本水平水泥行業(yè)清潔生產標準清潔生產指標等級一級二級三級一、生產工藝與裝備要求1．水泥生產（1）規(guī)模水泥熟料生產線/（t /d）≥4000≥2000水泥粉磨站/（萬 t/a）≥100≥60≥40（2）裝備窯系統窯外分解新型干法窯，袋收塵或電收塵窯外分解新型干法窯及 產業(yè)政策 允 許的其他 窯，袋收塵或電收塵生料粉磨系統立式磨，袋收塵或電 收塵磨機直徑 ≥ 圈流球磨機，袋收塵或電收塵產業(yè)政策允許的其他磨機，袋收塵或電收塵煤粉制備系統立式磨或風掃磨，袋收塵或電收塵水泥粉磨系統（含粉磨站）磨機直徑≥ 輥 壓機與球磨機 組合 的粉磨系統或 立式 磨，袋收塵磨機直徑≥，輥壓機與 球磨機組合的粉 磨系統或帶高效 選粉機的圈流球 磨機，袋收塵≤磨機直徑＜， 圈流球磨機或高細磨， 袋收塵動力配置高、低壓變頻暫波調整或濾波調整或水電阻調整（3）生產過程控制水平采用現場總線或 DCS 或 PLC 控制系統、 生