建材礦業(yè)有限責(zé)任公司清潔生產(chǎn)審核報告-在線瀏覽
2025-05-03 17:27本頁面
【正文】 圖 13 回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝流程示意圖 ****建材礦業(yè)有限責(zé) 任公司水泥 投入產(chǎn)出情況調(diào)查： ****建材礦業(yè)有限責(zé)任公司水泥 2021 年投入產(chǎn)出情況如表 12 表 12 2021年投入產(chǎn)出統(tǒng)計表 投入 產(chǎn)出 石灰石 56430T 水泥 64038T 煤 13442T 復(fù)合水泥 2151T 粘土 4790T 煙塵（粉塵） 回轉(zhuǎn)窯 鐵粉 3653T 機立窯 ****建材礦業(yè)有限責(zé)任公司 清潔生產(chǎn)審核報告 9 粉煤灰 6551T 烘干機 煤矸石 16695T 生料磨 爐渣 1560T 水泥磨 石膏 1640T 電 萬度 鋼球 鋼鍛 煙塵（粉塵）污染源 調(diào)查 ****建材礦業(yè)有限責(zé)任公司水泥制造過程中的主要污染源列于表 13。 設(shè)置預(yù)防污染目標(biāo) 根據(jù)本廠的環(huán)保長遠規(guī)劃及有關(guān)環(huán)境保護治理要求，提出以下預(yù)防污染的目標(biāo)。 編制清潔生產(chǎn)審計重點的藝流程圖 ****建材礦業(yè)有限責(zé)任公司 清潔生產(chǎn)審核報告 11 水泥磨 包裝機 選粉機 成品 水泥庫 水泥磨 熟料 石膏 混合材 破碎機 破碎機 除塵器 除塵器 水泥磨 包裝機 選粉機 成品 水泥庫 水泥磨 熟料 石膏 混合材 破碎機 破碎機 除塵器 除塵器 排空 排空 機立窯 水泥成品制造工段工藝流程圖 排空 排空 回轉(zhuǎn)窯水泥成品制造工段工藝流程圖 審核重點單元操作功能說明書 單元操作名稱 功能 破碎 將熟料、石膏、混合材破碎成小顆粒，****建材礦業(yè)有限責(zé)任公司 清潔生產(chǎn)審核報告 12 破碎機 破碎機 成品 64038T 熟料 55182T 石膏 1590T 混合材 7690T 水泥庫 包裝機 水泥磨 除塵器 除塵器 15T 10T 50T 7T 7T 15T 15T 15T 300T 5T 3T 5T 水泥磨 包裝機 選粉機 成品 2151T 水泥庫 水泥磨 熟料 1754T 石膏 50T 混合材 421T 破碎 機 破碎機 除塵器 除塵器 5T 5T 7T 3T 3T 3T 提供合適的 水泥磨粒度 粉磨 將配比好的熟料、石膏、混合材粉磨成水泥 包裝 將粉磨赫哥的水泥在包裝機上包裝秤袋裝水泥，便于銷售 靜電除塵器 水泥磨前皮帶和水泥磨磨尾粉塵收集 排空 排出凈化的粉塵 審核重點物料流程圖 機立窯水泥成品制造工段物料流程圖 ****建材礦業(yè)有限責(zé)任公司 清潔生產(chǎn)審核報告 13 回轉(zhuǎn)窯水泥成品制造工段物料流程圖 輸入輸出物料平衡 機立窯物料輸入產(chǎn)出圖 輸入 輸 出 熟料 55182 水泥 64038 石膏 1590 粉塵 404 混合材 7690 合計 64462 合計 64442 回轉(zhuǎn)窯物料輸入產(chǎn)出圖 輸入 輸出 熟料 1754 水泥 2151 石膏 50 粉塵 64 混合材 421 合計 2225 合計 2215 損失產(chǎn)生原因 如表，可得損失產(chǎn)生原因： 機立窯 6446264442=20t 效率 =64442/64462*100%=% 回轉(zhuǎn)窯 2225 2215 = 10t 效率 =2215/2225*100%=% 損失主要原因：原輔材料和能源，技術(shù)工藝，過程控制和廢物特性以及水泥磨、機立窯、回轉(zhuǎn)窯過程中除塵器的除塵效率低導(dǎo)致的。因此，我公司在全公司范圍內(nèi)利用各種渠道和多種形式，進行宣傳動員，廣泛發(fā)動全體員工提出清潔生產(chǎn) 方案或合理化建議，在此基礎(chǔ)上產(chǎn)生各類方案。 （ 1） 原輔材料； （ 2） 技術(shù)工藝改造； （ 3） 設(shè)備維護 管理 ； （ 4） 過程控制； （ 5） 廢棄物回收利用； （ 6） 加強管理； （ 7） 員工 培訓(xùn) ； ****建材礦業(yè)有限責(zé)任公司 清潔生產(chǎn)審核報告 15 分類匯總方案 我公司從以上 七 個方面編制了備選方案匯總表 清潔生產(chǎn)備選方案匯總表 方案類型 序號 方案名稱 方案簡介、要點 原 輔 材 料 F1 以低硫、低灰份優(yōu)質(zhì)原 煤替代劣質(zhì)煤 購進低硫、低灰份優(yōu)質(zhì)原煤 ,以減少有害氣體和煙塵的排放量 F2 嚴(yán)格控制把粘土、礦渣、鐵粉的水分 嚴(yán)格控制入廠粘土、礦渣、鐵粉的水分， 杜絕含水分量大的原料進廠 F3 嚴(yán)格控制鐵粉、螢石的供應(yīng)質(zhì)量 嚴(yán)格控制入廠鐵粉、螢石的質(zhì)量，減少摻入量，降低在鍛燒過程中產(chǎn)生的在害氣體 技術(shù) 工藝 改造 F4 機立窯卸料口增加除塵器 減少熟料卸料時產(chǎn)生的揚塵，降低生產(chǎn) 成本 F5 熟料燒成工藝優(yōu)化 采用淺暗火和閉門操作工藝，節(jié)能及實 現(xiàn)立窯煅燒源消減 F6 重力沉降室后增加袋式除塵器 降低機立窯排放 煙塵量，回收粉塵作為原料返回成球 F7 水泥磨除塵系統(tǒng)改造 拆除原大、小水泥磨各自的除塵器，安裝一臺共用除塵器，節(jié)約電能，便于維修，降低生產(chǎn)成本 F8 改水泥包裝為散裝 降低水泥成本，提倡綠色包裝 設(shè)備 維護 管理 F9 推廣小球煅燒技術(shù) 小球鍛燒是水泥行業(yè)推廣的一種節(jié)能技術(shù)，通過對
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