【正文】 ，對(duì)外界影響較小。廠區(qū)內(nèi)未布置構(gòu)筑物及鋪砌地面的地段均進(jìn)行了綠化，以種值常綠灌木和鋪設(shè)草坪為主，既可有效吸附粉塵，又起到降噪作用。綜上所述，本項(xiàng)目總平面布置從工藝技術(shù)、環(huán)境保護(hù)污染源布局等方面考慮是合理的。在《產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整指導(dǎo)目錄》2011本中鼓勵(lì)類第八點(diǎn)第14條將“高效利用紅土鎳礦煉精制鎳鐵的回轉(zhuǎn)窯－礦熱爐（RKEF）工藝技術(shù)”列入了鼓勵(lì)類項(xiàng)目。熔煉電爐容量為33000KVA，在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)均采用了先進(jìn)的污染防治措施。與《鐵合金行業(yè)準(zhǔn)入條件》。其他特種鐵合金生產(chǎn)裝備要大型化，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。原料處理、熔煉、裝卸運(yùn)輸?shù)炔课痪性O(shè)置除塵及回收裝置，今后建設(shè)中按要求安裝在線監(jiān)測(cè)。本項(xiàng)目采用布袋除塵、靜電除塵等干法除塵設(shè)備與石灰石石膏法脫硫裝置。污水全部回用不外排。符合噪聲控制要求。按要求落實(shí)環(huán)保三同時(shí)制度。所有安全生產(chǎn)和安全檢查設(shè)施必須與鐵合金建設(shè)項(xiàng)目主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用。單位產(chǎn)品冶煉電耗為3760（kW符合要求資源消耗主元素回收率達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。符合要求水循環(huán)利用率95%以上。本項(xiàng)目廠界外1km范圍內(nèi)含龍珠兜自然村、龍珠村摧沃等自然村部分住宅，項(xiàng)目需對(duì)該范圍內(nèi)的居民進(jìn)行環(huán)保拆遷安置后方可建設(shè)。凡是向已有地方排放標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)域排放大氣污染物的，應(yīng)當(dāng)執(zhí)行地方排放標(biāo)準(zhǔn)。符合要求水污染物排放應(yīng)符合國(guó)家《銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB254672010）。對(duì)產(chǎn)生的工業(yè)固體廢物要依法貯存、處置或綜合利用。工業(yè)固廢均按標(biāo)準(zhǔn)要求貯存、處置或綜合利用。評(píng)價(jià)范圍各環(huán)境空氣質(zhì)量監(jiān)測(cè)點(diǎn)位處的PMTSP、SONO2日均濃度；SONOCO小時(shí)濃度均滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB30951996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值，TVOC滿足《室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T188832002）中標(biāo)準(zhǔn)限制，評(píng)價(jià)區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量總體較好。、評(píng)價(jià)范圍和評(píng)價(jià)因子篩選（1）工作等級(jí)：本工程正常工況下生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的循環(huán)冷卻水、脫硫廢水、電爐沖渣廢水和生活污水等處理后可直接回用于沖渣，不外排水體。（2）評(píng)價(jià)范圍：評(píng)價(jià)范圍為廠區(qū)以西的白馬港附近海域。（1）評(píng)價(jià)等級(jí)本項(xiàng)目屬于Ⅰ類建設(shè)項(xiàng)目，廢水排放量為0 t/d。為保護(hù)和合理開發(fā)地下水資源，防止和控制地下水污染，保障人民身體健康，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)建設(shè)，項(xiàng)目所在地地下水執(zhí)行《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T1484893）的三類標(biāo)準(zhǔn)，因此本項(xiàng)目對(duì)地下水的環(huán)境影響參照《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則地下水環(huán)境》（HJ 6102011）Ⅰ類三級(jí)要求進(jìn)行評(píng)價(jià)。中含水層易污染特征含水層埋深較大，地下水與包氣帶之間分布較厚的隔水層，場(chǎng)地含水層與其他含水層聯(lián)系不密切。（1）評(píng)價(jià)等級(jí)：根據(jù)導(dǎo)則推薦的的AERMOD預(yù)測(cè)模式計(jì)算，本項(xiàng)目排放的各廢氣排放源中，各污染源中占標(biāo)率最大源為二期電爐車間無(wú)組織的TSP、PM10，其對(duì)應(yīng)的占標(biāo)率Pmax=%10%，與之相對(duì)應(yīng)的D10%為718m5000m，由此確定環(huán)境空氣影響評(píng)價(jià)等級(jí)為二級(jí)。（3）現(xiàn)狀評(píng)價(jià)因子：NOSOPMTSP、氟化物、CO、HF、TVOC、硝酸霧和氫氧化鈉。（1）工作等級(jí)：本項(xiàng)目建設(shè)前后對(duì)廠界外環(huán)境的噪聲級(jí)有一定增加。（2）評(píng)價(jià)范圍：廠界外200m范圍。該工程的固體廢物基本上都能得到妥善處置，對(duì)環(huán)境的影響相對(duì)較小，本評(píng)價(jià)將著重針對(duì)固廢的綜合利用和妥善處置提出合理的可行的措施。按《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》表1的要求，本項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作等級(jí)為二級(jí)。、浮溪村、龍珠村、半嶼村、沙灣村。施工期水污染源來(lái)自施工營(yíng)地的施工生產(chǎn)廢水與施工生活污水，主要包括施工人員生活污水、施工泥漿水、水泥混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)用水、車輛和機(jī)械設(shè)備洗滌水等。本項(xiàng)目施工高峰時(shí)期施工人員需要大約30人。日計(jì)，排水系數(shù)取80%。施工營(yíng)地應(yīng)設(shè)置化糞池，生活污水經(jīng)處理后，用于臨近農(nóng)作物或林地的施肥灌溉，禁止生活污水直接排入水體。但水泥混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)用水大多被吸收或蒸發(fā)，故其廢水排放污染可忽略不計(jì)。汽車機(jī)械臨時(shí)保養(yǎng)站（含停車場(chǎng)）對(duì)運(yùn)輸車輛和機(jī)械設(shè)備沖洗主要集中在每日晚上進(jìn)行1次。施工機(jī)械清洗廢水隔油沉淀后回用。 施工期高峰生產(chǎn)污水污染物產(chǎn)生量最大日產(chǎn)生量（t/d）污染因子污染物產(chǎn)生濃度（mg/L）污染物產(chǎn)生數(shù)量（kg/d）SS3000石油類20本項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期間產(chǎn)生的廢水主要包括生活污水、機(jī)械設(shè)備冷卻水、電爐沖渣廢水、煙氣脫硫廢水、生活污水和車間道路清洗廢水和廠區(qū)初期雨污水等。循環(huán)冷卻水、煙氣脫硫廢水、其他沖洗廢水和電爐沖渣廢水日排放廢水量分別為672m1500m14250m3和200m3。營(yíng)運(yùn)期生活污水排入廠內(nèi)污水處理系統(tǒng)進(jìn)行生活處理，凈循環(huán)系統(tǒng)廢水排入沖渣水循環(huán)池，沖渣廢水、煙氣脫硫廢水和其他沖洗廢水等排入沉淀池沉淀處理，初期雨污水經(jīng)雨污水池收集沉淀。因此，本項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期正常工況下生活和生產(chǎn)廢水都能得到有效的處理和使用，污水零排放（具體可行性論證詳見本報(bào)告環(huán)保措施章節(jié)），對(duì)外界地表水不產(chǎn)生影響。為控制生活污水的排放量，主要施工居住場(chǎng)所應(yīng)租用附近的民房，盡量縮小施工營(yíng)地的規(guī)模。B. 施工生產(chǎn)廢水控制措施a. 清洗廢水處理措施：加強(qiáng)施工機(jī)械的清洗管理，盡量要求活動(dòng)的施工機(jī)械以及施工車輛到附近專業(yè)車輛清洗處清洗，固定在現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械應(yīng)采用濕抹布擦洗，盡量減少?zèng)_洗量，若在現(xiàn)場(chǎng)清洗，則清洗場(chǎng)地四周應(yīng)設(shè)置集水溝，集水溝末端應(yīng)設(shè)置隔油沉淀池與回水池，清洗廢水經(jīng)處理后回用。b. 施工泥漿水控制措施：水泥攪拌站周邊應(yīng)設(shè)置簡(jiǎn)易的泥漿水收集池，使之自然滲透過(guò)濾，避免泥漿水直接流入周邊水域，影響水質(zhì)環(huán)境。② 運(yùn)營(yíng)期A. 循環(huán)冷卻水處理措施：凈循環(huán)冷卻系統(tǒng)主要為各個(gè)車間的設(shè)備提供循環(huán)冷卻水。B. 沖渣水處理措施：本項(xiàng)目沖渣用水量較大，廢水主要含大量懸浮物及爐渣等雜質(zhì)。C. 煙氣脫硫廢水處理措施：本項(xiàng)目產(chǎn)生的脫硫廢水大部分經(jīng)沉淀池去除石膏等沉淀物后回用繼續(xù)作為脫硫系統(tǒng)用水。D. 生活污水處理措施：二期工程生活污水依托于一期工程生化處理設(shè)施，生活污水經(jīng)處理后出水水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89781996）表4一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)后，可滿足循環(huán)回用于對(duì)水質(zhì)要求不很高的電爐水淬及沖渣水生產(chǎn)工序中。（1）施工期施工場(chǎng)地粉塵主要來(lái)源于場(chǎng)地平整、開挖基礎(chǔ)、運(yùn)輸車輛和施工機(jī)械等各種施工作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵和逸散塵，其中揚(yáng)塵以工程汽車行駛揚(yáng)塵為主，占60%以上。此外，施工期還有各種燃油機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的少量煙塵、NOCO、THC（烴類）等廢氣。（2）運(yùn)營(yíng)期本項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期間廢氣主要包括：煤粉制備系統(tǒng)廢氣、干燥窯煙氣、回轉(zhuǎn)窯煙氣、電爐煙氣和原料配料過(guò)程。①煤粉制備系統(tǒng)廢氣本項(xiàng)目設(shè)煤粉制備車間1座，內(nèi)設(shè)25t/h立式煤磨機(jī)1臺(tái)。進(jìn)行磨制后，產(chǎn)出的煤粉隨廢氣送入防爆脈沖袋式收塵器，收下的煤粉進(jìn)入煤粉倉(cāng)，由倉(cāng)式泵通過(guò)壓縮空氣送往使用點(diǎn)的煤粉儲(chǔ)倉(cāng)，煙氣由風(fēng)機(jī)引至38m排氣筒排放。每座煤粉制備系統(tǒng)廢氣量為11600m3/h，粉塵產(chǎn)生濃度約為6kg/m3。②粗煉系統(tǒng)煙氣a. 電爐煙氣本項(xiàng)目第1條至第3條生產(chǎn)線共3座33000KVA電爐。b. 回轉(zhuǎn)窯煙氣1～3100m回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯用煙煤作燃料，用無(wú)煙煤和煙煤混合作還原劑。c. 干燥窯煙氣每個(gè)干燥窯自身的煙氣量為172060m3/h，兩套系統(tǒng)共344120m3/h。為達(dá)到充分利用能量的目的，電爐的高溫?zé)煔馑屯剞D(zhuǎn)窯參與還原反應(yīng)，經(jīng)回轉(zhuǎn)窯利用后的煙氣與回轉(zhuǎn)窯自身煙氣再送往干燥窯用于濕礦干燥，最終各股煙氣經(jīng)干燥窯尾由布袋除塵、石灰石石膏濕法脫硫后60m煙囪高空排放。煙氣經(jīng)28套布袋除塵器除塵后送脫硫系統(tǒng)（石灰石石膏濕法工藝，脫硫效率80%進(jìn)行設(shè)計(jì)）進(jìn)行處理。③原料配料過(guò)程廢氣廠內(nèi)共2座干燥窯車間，1～2干燥窯各用1座干燥窯車間。車間集氣量均為6000m3/h，粉塵產(chǎn)生濃度約6g/m3，粉塵中含鎳約90mg/m3。全廠設(shè)篩分破碎設(shè)備1套，位于干燥窯車間內(nèi)，用于破碎粒度大于50mm干礦。產(chǎn)生的含粉塵廢氣負(fù)壓收集由布袋除塵后，引入煤粉制備系統(tǒng)排氣筒外排，%，除塵后廢氣由高38m的排氣筒排放。干礦貯存庫(kù)皮帶運(yùn)輸機(jī)、卸料皮帶、受料皮帶受料點(diǎn)均有粉塵產(chǎn)生，產(chǎn)生的含粉塵廢氣經(jīng)負(fù)壓收集，廢氣收集后經(jīng)過(guò)布袋除塵后外排，集氣量約10000m3/h。%，除塵后廢氣由高38m的排氣筒排放。配料車間系統(tǒng)集氣量約85000m3/h。%，除塵后廢氣由高38m的排氣筒排放。粉塵產(chǎn)生濃度約為6g/m3，粉塵中含鎳約90mg/m3。電爐熔煉焙砂運(yùn)輸過(guò)程中，在運(yùn)輸罐上料處、焙砂運(yùn)輸隧道和電爐加料倉(cāng)處均有煙氣產(chǎn)生，分別在焙砂運(yùn)輸罐上料處、焙砂運(yùn)輸水平隧道、焙砂運(yùn)輸垂直隧道和電爐加料倉(cāng)處設(shè)置抽塵罩，各產(chǎn)塵點(diǎn)尾氣經(jīng)收集后，經(jīng)過(guò)布袋除塵器除塵后經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)引至高空排放。擬經(jīng)收集后采用布袋除塵器除塵，%，除塵后廢氣由高38m的排氣筒高空排放。煙氣溫度約80℃，選用脈沖配吹布袋除塵器一套，%，除塵后廢氣由高38m的排氣筒排放。選用脈沖配吹布袋除塵器一套，%，凈化后粉塵濃度小于30mg/m3。選用脈沖配吹布袋除塵器一套，%。精煉爐和電爐出液口、出渣口和鑄錠機(jī)處均有廢氣產(chǎn)生，分別在鎳鐵液出口和出渣口除設(shè)置抽風(fēng)集氣罩，精煉過(guò)程采用兩套布袋除塵器，每套煙氣量為42768m3/h，總煙氣量為85196m3/h，產(chǎn)生粉塵濃度約為6g/m3，粉塵中含鎳約90mg/m3。①?gòu)S界達(dá)標(biāo)可行性分析根據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果顯示，均低于GB254672010表6中企業(yè)邊界標(biāo)準(zhǔn)限值。各敏感點(diǎn)污染物小時(shí)濃度均低于評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。最大日均濃度中，各敏感點(diǎn)污染物日均濃度均低于評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。年均濃度預(yù)測(cè)值中，各敏感點(diǎn)污染物年均濃度均低于評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)測(cè)結(jié)果表明，廢氣中的煙塵排放本項(xiàng)目對(duì)廠區(qū)周圍土壤環(huán)境會(huì)產(chǎn)生一定污染累積影響，經(jīng)預(yù)測(cè)計(jì)算項(xiàng)目建成后，周圍土壤環(huán)境中Ni和Cr仍能達(dá)到《土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中標(biāo)準(zhǔn)值。在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中應(yīng)做好廢氣凈化設(shè)施除塵器的維護(hù)和保養(yǎng)，確保除塵器和脫硫穩(wěn)定運(yùn)行，一旦發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)在保證安全的情況下停止排污，嚴(yán)禁廢氣超標(biāo)排放。在以后的規(guī)劃發(fā)展中，該范圍不得建設(shè)居住區(qū)、醫(yī)院、學(xué)校、食品加工等環(huán)境保護(hù)目標(biāo)。（1）施工期施工期間應(yīng)采取嚴(yán)格的大氣污染控制措施，避免施工期揚(yáng)塵等對(duì)周邊居民點(diǎn)大氣環(huán)境造成污染影響，建設(shè)單位施工過(guò)程中應(yīng)采取如下措施：①在施工場(chǎng)地定期灑水，防止揚(yáng)塵污染環(huán)境。②施工道路面也要定時(shí)清掃和噴灑水，以減少汽車行駛擾動(dòng)起來(lái)的揚(yáng)塵。運(yùn)輸過(guò)程嚴(yán)禁拋、灑、滴、漏。（2） 營(yíng)運(yùn)期①電爐、干燥窯及回轉(zhuǎn)窯煙氣環(huán)保措施：電爐、干燥窯及回轉(zhuǎn)窯煙氣最終由干燥窯排出，產(chǎn)生的總煙氣量為1073980m3/h，煙氣經(jīng)28臺(tái)布袋除塵器除塵后（%），送脫硫裝置（石灰石石膏濕法工藝，脫硫效率90%）處理，處理后尾氣由一根60m高煙囪高空排放。高溫?zé)煔庠诨剞D(zhuǎn)窯中換熱后再與干燥窯中溫度更低的礦石進(jìn)行換熱。冷卻后的煙氣進(jìn)入袋式收塵器，在袋式收塵器內(nèi)絕大部分煙塵被回收（%）。④煤粉制備與原料配料過(guò)程廢氣處理措施：原料配料過(guò)程廢氣主要為干燥窯車間卸料處粉塵、破碎篩分粉塵、煙塵制粒粉塵和配料車間粉塵、焙燒窯上料粉塵、電爐熔煉車間焙砂運(yùn)輸系統(tǒng)粉塵、電爐出鎳鐵液及出渣口廢氣、耐火材料及電極棚糊庫(kù)粉塵。⑤無(wú)組織粉塵控制措施A. 設(shè)圓形干礦倉(cāng)一座，用于干礦及煤的堆存；B. 濕礦堆場(chǎng)應(yīng)設(shè)置擋墻和雨棚；C. 采用封閉式配料間和爐窯等，密閉式帶式物料輸送機(jī)；D. 原輔料儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中易產(chǎn)生粉塵的配料、轉(zhuǎn)運(yùn)、投料等場(chǎng)合除采用密閉的運(yùn)輸設(shè)備、進(jìn)出料口加強(qiáng)密閉外，應(yīng)在各產(chǎn)塵點(diǎn)采用機(jī)械負(fù)壓集塵和布袋收塵，凈化后尾氣由不低于38m排氣筒排放，減少或避免粉塵無(wú)組織排放；E. 除塵灰應(yīng)通過(guò)密閉方式輸送回造粒車間進(jìn)行造粒；F. 定期對(duì)廠區(qū)內(nèi)裝置區(qū)、道路等進(jìn)行灑水、清潔等措施，避免無(wú)組織揚(yáng)塵形成。（1）施工期噪聲污染源在建筑施工中，本項(xiàng)目施工期噪聲主要來(lái)自施工作業(yè)過(guò)程中使用的運(yùn)輸車輛和多種施工機(jī)械，主要包括有：灌注樁鉆機(jī)、挖掘機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、振搗棒、運(yùn)輸車輛等。 典型施工設(shè)備噪聲聲級(jí)施工階段聲源名稱單位數(shù)量源強(qiáng)dB（A）測(cè)量距離（m）聲源性質(zhì)打樁灌注樁鉆機(jī)臺(tái)1825短期內(nèi)連續(xù)聲源土石方挖掘機(jī)臺(tái)1855短期內(nèi)連續(xù)聲源混凝土攪拌機(jī)臺(tái)1791短期內(nèi)連續(xù)聲源振搗棒個(gè)2951短期內(nèi)連續(xù)聲源安裝起重機(jī)臺(tái)1805間歇性聲源全過(guò)程運(yùn)輸車輛輛5861間歇性聲源注：表中數(shù)值為距離聲源5m處的監(jiān)測(cè)值。 項(xiàng)目主要噪聲源一覽表 單位：dB（A）序號(hào)車間及設(shè)備名稱單位數(shù)量三維坐標(biāo)(m)聲級(jí)圍護(hù)結(jié)構(gòu)一干燥車間封閉車間N1皮帶輸送機(jī)臺(tái)3204，451，570N2干燥窯臺(tái)280N3布袋收塵器套2885二破碎篩分車間封閉車間N4皮帶輸送機(jī)臺(tái)4205，422，370N5振動(dòng)篩臺(tái)485N6雙齒輥破碎機(jī)臺(tái)495三焙燒還原車間204，368，5半封閉車間N7回轉(zhuǎn)窯座380N8回轉(zhuǎn)窯煙塵螺旋輸送機(jī)臺(tái)885N9回轉(zhuǎn)窯定量給煤系統(tǒng)臺(tái)880N10回轉(zhuǎn)窯燃燒器臺(tái)480N11焙燒窯煙塵罩氣體輸送系統(tǒng)臺(tái)485四電爐熔煉、精煉主廠房封閉車間電爐車間210，310，5半封閉車間N12電爐座395N13布袋收塵器臺(tái)185N14焙砂運(yùn)輸車臺(tái)380N15焙砂起重機(jī)臺(tái)375N16鑄錠機(jī)臺(tái)185N17