【正文】 作為貫徹環(huán)保體系標準的樣板工地，根據實際情況制定具體的環(huán)保措施，采用新設備最大限度減少施工噪音，各項環(huán)保指標達到國際先進標準。 現場管理體系建立現場管理體系，合理組織人、財、物，協調總包與分包、分包與分包間關系，合理安排工序交叉作業(yè)，確保工期。：臨設搭建，現場三通一平。對施工中所用成品、半成品進行檢查確保產品質量（進場后三方聯驗，合格后方可使用）。、材料進場施工裝修施工期間勞動力計劃表工種組數每組人數備注木工310瓦工310專業(yè)架子工14持證上崗電工16持證上崗電焊工11持證上崗水暖工16油漆工310防水工16持證上崗壯工310合計143主要機械、設備配置計劃面對裝飾材料成品及半成品和高質量的工藝要求，施工機具、檢測儀器也是搞好工程質量的主要環(huán)節(jié)之一。3．5．1施工機械調配用于工程施工的機械必須按照分項工程的要求或施工規(guī)范的要求組織進場。3．5．2擬投入本工程的主要施工機械設備表： 見下表。3．6．根據工程開工時間及工程形象進度，考慮季節(jié)性對施工的影響，統籌兼顧、綜合安排施工作業(yè)。3．6．、分段流水部署原則施工工藝部署上結合不同的分部、分項工程組織分區(qū)、分段進行流水作業(yè)，擴大工作面，提高生產效率、減少人員窩工。3．6．“人、財、機、料”等資源的合理配置部署原則（1）根據本工程的特點，公司將選派高素質的專業(yè)管理人員，選用優(yōu)秀的、紀律性強的施工隊伍，組建成一支優(yōu)秀的項目團隊，共同實現各項目標。（3）合理選擇、使用施工機具。（4）為保證工程質量，大宗材料、設備采用社會公開招標，實行“陽光管理”，物資設備、材料進場由業(yè)主、監(jiān)理聯合驗收。3．6．2施工總體安排施工承包將按照進度計劃以及制定的各項施工工序流程，對各分部、分項施工統籌安排、合理穿插，優(yōu)化施工方案，滿足進度要求。3．6．2．2裝修工程施工時，積極與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設計師協商溝通，將裝修材料樣板及早確定；并按照確定的材料制作樣板及樣板間，得到確認后再大面積施工。3．6．3施工階段的劃分本工程由于工期緊，為了確保工期，合理安排人、材、機。首層、二層為第一段；三、四層為第二段：五層至七層為第三段。裝修工程分三個施工班組進行分區(qū)流水作業(yè)，電氣專業(yè)及給排水專業(yè)同步配合作業(yè)。利用建筑物四周現有場地，設置垃圾場、砂石料堆放區(qū)等。充分利用現有場地，做到合理規(guī)劃，充分使用，為裝修施工創(chuàng)造條件。保留一路原有給水管作為臨時施工用水，每層在衛(wèi)生間內設置一取水點。從甲方指定配電箱引出電源接入一級配電總箱，每層配備兩個二級配電箱，采用三項五線制三級漏電保護，由二級配電箱再引出移動配電箱。該工程用電按180KW考慮。3．6．7臨時消防：利用原有消火栓作為臨時消防用水，新的消防水系統施工完成后再拆除，施工現場按要求配置足夠數量的滅火器3．6．8施工進度安排：工期從2006年5月25日至2006年12月25日，共計215日歷天。3．6．8．1現場臨水、臨電施工準備；施工圖紙設計交底、技術工作準備及材料準備期10天。3．6．8．3室內裝飾施工:187天。3．6．8．4最后3天竣工清理，準備竣工驗收。輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應符合設計要求。輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應符合設計要求。緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結嵌縫料應符合設計要求。填充隔聲材料：按設計要求選用。罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度由設計人員或按圖紙要求選定。1.2.3.4.1.放線：根據設計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。安裝門洞口框：放線后按設計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。豎龍骨分檔：根據隔墻放線門洞口位置，在安裝頂地龍骨后，按罩面板的規(guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm，不足模數的分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調整垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。安裝橫向卡擋龍骨：根據設計要求，隔墻高度大于3m時應加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。安裝石膏罩面板1) 檢查龍骨安裝質量、門洞口框是否符合設計及構造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數。安裝一側的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺釘固定時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。安裝墻體內電管、電盒和電箱設備。安裝墻體內防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側紙面石膏板同時進行安裝填入。安裝墻體另一側紙面石膏板：安裝方法同第一側紙面石膏板，其接縫應與第一側面板錯開。安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。1)2)3)4)、紙面石膏板墻面，根據設計要求，可做各種飾面。，工種間應保證已裝項目不受損壞，墻內電管及設備不得碰動錯位及損傷。輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。隔墻周邊應留3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產生的變形和裂縫。輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結點不符合構造要求，安裝時局部節(jié)點應嚴格按圖規(guī)定處理。3.明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。施工前將樓地面的雜物清理干凈，施工面層前一天灑水濕潤。 4．2．1．3地面面層應有足夠的強度，其表面質量應符合國家現行標準、規(guī)范的有關規(guī)定。 4．2．1．5 天然石材在鋪裝前應采取防護措施，防止出現污損、泛堿等現象。 4．2．2 主要材料質量要求 4．2．2．1 地面鋪裝材料的品種、規(guī)格、顏色等均勻符合設計要求并應有產品合格證書。 4．2．2．3 施工要點 4．2．2． 石材、地面磚鋪貼應符合下列規(guī)定： ①石材、地面磚鋪貼前應浸水濕潤。 ②鋪貼前應根據設計要求確定結合層砂漿厚度，拉十字線控制其厚度和石材、地面磚表面平整度。鋪貼前應在水泥砂漿上刷一道水灰比為1：、2的素水泥漿或干鋪水泥1～2mm后灑水。 ⑤鋪貼后應及時清理表面，24h后應用1:1水泥漿灌縫，選擇與地面顏色一致的顏料與白水泥拌和均勻后嵌縫。 ②安裝第一排時應凹槽面靠墻。 ③房間長度或寬度超過8m時，應在適當位置設置伸縮縫。 ②當使用張緊器伸展地毯時，用力方向應呈V字形，應由地毯中心向四周展開。 ④地毯鋪裝方向，應是毯面絨毛走向的背光方向。 ⑥裁剪樓梯地毯時，長度應留有一定余量，以便在使用中可挪動常磨損的位置。使用材料：石材、龍骨、膨脹螺栓、不銹鋼干掛件、硅膠等均要符合設計和質量要求。2主要分項工程的施工方法與技術措施 施工工序 放線定位先由中間向兩端測錄，然后由兩端向中間復核尺寸。根據放線位置，尋找預埋件，如果預埋件沒有即補打埋件，補打埋件用一塊10mm厚鋼板和4Ф18膨脹螺栓，鉆孔后加環(huán)氧樹脂膨脹螺栓擰緊引并將螺母與螺栓點焊。龍骨安裝完要進行全面檢查，尤其是橫、豎框中心線，必須用儀器對橫、豎龍骨進行調整。不銹鋼掛件采用分段形式，通過螺栓與橫龍骨角鋼相連，石材板塊上的掛件間有一定的配合尺寸，可以保證石材水平板塊方向的調整。安裝時將石材板塊通過掛件與橫向龍骨連接。通過螺栓的微調，保證外立面的垂直、水平和表面平整。石材準確度的控制在安裝石材時注意控制石材安裝高程累計誤差及控制基準石材完成面。2．7石材縫密封石材裝好，調整完畢經檢查確認合格后，即可進行注膠密封，注膠之前先把膠縫清理干凈，并在膠縫的兩側貼上保護帶，以免注膠時把石材弄臟。3質量要求石材不得有缺邊掉角和裂縫及劃痕，顏色、質地均勻一致，無特殊紋理和明顯色差。4．3．2瓷磚墻面清理干凈找平層，依照室內標準水平線，找出地面標高，按貼磚的面積計算縱橫的皮數，用水平尺找平，并彈出水平和垂直控制線，在門洞口或陽角處，如有陰三角鑲邊時，則將尺寸留出先鋪貼一側的墻面，并用托線板校正靠直，如無鑲邊雙面掛直。鑲貼時先貼大面，后貼陰陽角、凹槽等費工多、難度大的部位。不得粉化、起皮、裂縫； ，厚薄均勻、干透； ；% 。4．3．3．3清掃基層 清掃污點，塵土。若有電開關扳應拆下。4．3．3．6計算壁紙按房間分好型號，計算副長、副數、拚花裁切、編號后平放待用。4．3．3．9收回剩余膠漿、壁紙并保持干凈。2．輕鋼骨架主件為大，中，小龍骨；配件有吊掛件，連接件，掛插件。5．粘結劑：應按主材的性能選用，使用前作粘結試驗。4．4．3作業(yè)條件1.結構施工時，應在現澆砼樓板或預制砼樓板縫，按射計要求間據，預埋φ6~φ10鋼筋混吊桿，設計無要求時按大龍骨的排列位置預埋鋼筋吊桿，一般間距為何900~1200mm.2.3.4.各種材料 全部配套備齊。6.搭好頂棚施工操作平臺架子。輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度，燈槽，通風口的構造處理，分塊及固定方法等應經試裝并經鑒定認可后方可大面積施工。 1．彈線：根據樓層標高線，用尺豎向量至頂[棚設計標高，沿墻，柱四周彈頂棚標高，并沿頂棚的標高水平線，在 墻上劃好分擋位置線。3．安裝大龍骨①．配裝好吊桿螺母。③．安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入想應的吊桿螺母，擰好螺母。⑤．安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應節(jié)點構造設置連接卡。固定邊龍骨，采用射釘固定，設計無要求時射釘間距為1000mm。②．吊掛中龍骨：按設計規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，設計無要求時，一般間距為500~600mm。5．安裝小龍骨：①．按以彈好的小龍骨線 分擋線，卡裝小龍骨掉掛件。③．當小龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調直后固定。6．安裝罩面板：在以裝好并經驗收的輕剛骨架下面，按罩面板的規(guī)格，拉縫間隙進行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為200~300mm。此工序應在封罩面板前進行。,龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上.2.3.4.5.4．4．7應注意的質量問題1.施工時應檢查各吊點的緊掛程度，并接通線檢查標高與平整度是否符合設計和施工規(guī)范要求。