【正文】 壩壩頂設(shè)計(jì)1米高防浪墻，㎜厚塑膜進(jìn)行防滲，中間焦油塑料膠泥2㎝，下部為苯板安裝。壩頂寬度4m。砂石骨料：從XX料場拉運(yùn)，運(yùn)距30公里。項(xiàng)目區(qū)距XX60公里，道路均為柏油路面，交通便利，主要材料均可運(yùn)至施工現(xiàn)場。施工用水：采用自庫內(nèi)抽水的方法。其中三道河是XX水庫主要水源，各河溝水源全依靠地下出露泉水補(bǔ)給，水質(zhì)好，礦化度低，水量大而集中，便于引灌。大風(fēng)多出現(xiàn)在34月份，歷年平均最大風(fēng)速為17m/s,風(fēng)向WS。平均積雪厚89cm凍土深度90cm。此處為沙丘及沙丘分布，地形北高南低。地層主要為新生界第四系各種成因類型松散堆積物為主的構(gòu)造層。屬?。á瘢┬凸こ獭?、原則投標(biāo)書、施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)招標(biāo)文件、圖紙，結(jié)合實(shí)際工程情況組織編制。施工組織設(shè)計(jì)依照國家水利水電工程現(xiàn)行施工規(guī)范及規(guī)定，并結(jié)合我單位多年從事水利水電工程施工經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)水平、機(jī)械設(shè)備施工能力，確定施工工藝和施工方案，選定合理的施工隊(duì)伍和施工機(jī)具，本著科學(xué)、合理的原則，結(jié)合合同工期，積極組織勞力，以滿足工程施工要求。(4)《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50290—98；(5)《土工合成材料測試規(guī)程》SL／T235—1999；(6)《水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》SL／T225—98；(7)《碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)范》SDJ213—83；(8)《土工試驗(yàn)規(guī)程》SDl28—87等。承包方式為單價承包，合同編號：SKCXJG—2008—XX。3 施工總體部置、總進(jìn)度和完成的主要工程量 施工總體部置，6壩為施工一區(qū)，3壩為施工二區(qū)，7壩為施工三區(qū)，5壩為施工四區(qū)。 擬設(shè)6臺拌合機(jī)呈“品”字形排列，并設(shè)于高地，以便方圓車倒進(jìn) 。 壩體填筑在2008年11月15日前填筑完畢，壩體填筑先進(jìn)行清基，然后進(jìn)行從低至高分層填筑。防浪護(hù)坡砼因大風(fēng)原因?qū)误w造成嚴(yán)重破壞，故控制開工時間晚了8天，同時于澆筑砼期間多次遭大風(fēng)破壞和天氣及水庫蓄水的影響，工程推遲97天。 主要工程量表主要施工項(xiàng)目合同工程量施工圖設(shè)計(jì)工程量實(shí)際完成工程量備注土方清廢38157 m3 m3 m3土方開挖124086 m3 m3 m3土方填筑22991 m3 m3 m3防浪護(hù)坡砼5774 m3 m3 m3防浪墻砼1190 m3 m3 m3壩頂路面5200 m3 m3 m3路緣石391 m3391 m3391 m3一布一膜鋪設(shè)37866 m2 m2 m2塑膜鋪設(shè)46831 m246831 m246831 m2放水涵土方開挖11022 m3 m3 m3放水涵混凝土 m3 m3 m3砼框格網(wǎng)安裝130 m3 m3 m3排水棱體4575 m34575 m34575 m3放水渠土方開挖685 m3 m3 m3排水渠土方開挖2438 m32438 m32438 m34. 主要施工方法 施工準(zhǔn)備 大壩填筑施工前,先根據(jù)監(jiān)理工程師提供的三角控制網(wǎng)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)等基本資料和數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測，并每500m增設(shè)加密控制點(diǎn)。，放出壩頂中心線、開挖和填筑邊線、棄土邊線等。利用擊實(shí)試驗(yàn)的成果，初步選定最優(yōu)含水量以及壓實(shí)度指標(biāo)。在做現(xiàn)場碾壓試驗(yàn)時采用與壩體填筑工程一致的施工設(shè)備，即TY220推土機(jī)上料、平料，碾壓。試驗(yàn)完成之后，及時對試驗(yàn)資料進(jìn)行系統(tǒng)的整理分析，確定各種施工參數(shù)，并繪制成果圖、編寫試驗(yàn)報(bào)告上報(bào)監(jiān)理工程師。本次碾壓試驗(yàn)確定：，碾壓遍數(shù)4遍，碾壓方式為TY220推土機(jī)鏈軌板“進(jìn)退錯距法”直接碾壓 土方開挖施工方法本工程開挖工程量不大，因此壩體挖方要與填筑同步進(jìn)行。在開挖前采用推土機(jī)進(jìn)行表層清廢，然后對基面進(jìn)行碾壓，其碾壓指標(biāo)滿足：壓實(shí)度≥，開挖土質(zhì)符合填筑質(zhì)量要求的，直接挖甩至填筑作業(yè)面作為填方料。平面控制樁和水準(zhǔn)控制點(diǎn)均采取可靠的保護(hù)措施，定期復(fù)測和檢查，嚴(yán)禁超挖。邊坡修整：開挖土方時，距設(shè)計(jì)開挖深度預(yù)留20—30cm的余量，再用人工配合挖掘機(jī)清至設(shè)計(jì)高程。在進(jìn)行表層清廢后，對已擾動的地基進(jìn)行充分灑水碾壓夯實(shí)，保證壩基壓實(shí)干密度不小于原地基情況，經(jīng)自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可方進(jìn)行壩體填筑施工。經(jīng)試驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。當(dāng)進(jìn)行分段碾壓時，為避免形成漏水通道，采用“進(jìn)退錯距法”碾壓，使軌距重合≥10cm，相鄰兩段搭接采取斜坡搭接形式，搭接坡比≮1：3，搭接長度≥120cm，確保接縫面的工程質(zhì)量。填筑完成后，先以機(jī)械粗修邊坡，考慮本工程壩體材料為粉細(xì)砂，為防被風(fēng)蝕，并經(jīng)允許，人工精修與邊坡砼板同時進(jìn)行。 塑膜及一布一膜鋪設(shè)施工方法及質(zhì)量控制、焊接前，根據(jù)現(xiàn)場斷面尺寸，選擇合適的防滲土工材料進(jìn)行裁剪，保證裁剪后的土工膜與現(xiàn)場尺寸相符，以方便焊接，減少浪費(fèi)。焊縫形式為直縫雙道，焊縫間隔1cm，焊縫寬度1cm，焊縫搭度寬度約10cm。②、防滲土工材料設(shè)應(yīng)盡量減少接縫的數(shù)量。④、防滲防滲土工材料鋪設(shè)應(yīng)保持松弛狀態(tài)，以適應(yīng)變形。a、真空法：利用包括吸盤、真空泵和真空機(jī)的一套設(shè)備。靜觀約30S，看吸盤頂部透明罩內(nèi)有無肥皂水泡產(chǎn)生，和真空度有無下降，如有，表示漏氣，應(yīng)于補(bǔ)救。將等測段兩端封死，插入氣針，（視膜厚選擇），觀察真空表，如氣壓不下降，表明不漏，接縫合格，否則應(yīng)及時修補(bǔ)。施工員及時下發(fā)技術(shù)交底進(jìn)行施工作業(yè)。實(shí)驗(yàn)員并對基底進(jìn)行干密度檢測。采用“跳倉法施工”，基礎(chǔ)只作擋頭模板支撐和頂模加固。具有足夠剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性。在確保工程質(zhì)量的前提下，為靈活周轉(zhuǎn)，模板按以下方法制作。，制作時，考慮邊模與頂模的平整統(tǒng)一和支固，特在邊板頂面上焊接短鋼板（15cm長*5cm寬），并打設(shè)Φ14的圓孔。采用“跳倉法”進(jìn)行施工，嚴(yán)格按照施工員定位放樣樁進(jìn)行拉線支模，必須做到“橫平豎直”，嚴(yán)禁掉角、扭角和跑?，F(xiàn)象發(fā)生。模板經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方進(jìn)行砼澆筑施工。各原材料均經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量，嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行拌合，投料順序：先投骨料，后加水泥，然后加入細(xì)砂。拌合時間不少于3分鐘。裝料前先將車廂濕潤，砼裝好后應(yīng)進(jìn)行覆蓋，以防止水分蒸發(fā)及灰塵污染。 振搗振搗基礎(chǔ)時采用Φ50振動棒進(jìn)行，梅花狀布棒；振搗面板時采用滑動模板（）和Φ50振動棒相結(jié)合的形式共同進(jìn)行。 抹平、收光在振搗為頂層時，先用振動棒將模板四周，振搗完畢用刮杠（12cm槽鋼）將板面仔細(xì)刮平，在澆筑填倉混凝土板的刮平過程中，為防止刮杠將已成型的板面劃傷，在兩旁的板面鋪放薄鐵皮。壓光要求無壓痕、砂眼及石子外露等現(xiàn)象。砼板澆筑8—12小時待其終凝后即行養(yǎng)護(hù)（一般砼面已開始發(fā)白）。待砼面正全部終凝12小時后，才可進(jìn)行加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 在施工操作過程當(dāng)中，必須注意加強(qiáng)對半成品的保護(hù)工作，溜槽與模具的架拆、拆模過程必須對模具輕搬、輕放、輕拆，避免將成品砼面板碰撞、劃傷或損壞。防浪墻為L型砼防浪墻，設(shè)置范圍為1壩、3壩、7壩。砼防浪墻要求整體現(xiàn)澆。砼板縫寬2cm，縫內(nèi)瀝青砂漿灌填高度為2cm、焦油塑料膠泥灌填高度為3cm。施工時要求縫內(nèi)清潔，無雜物，干燥，在縫壁涂刷冷底子油(瀝青：柴油=2：lO)，先放聚苯乙烯泡沫塑料板，養(yǎng)護(hù)期后將制好并保持1lO℃的焦油塑料膠泥灌填，待填料冷卻后將制好的瀝青砂漿，溫度控制1 2 5℃，填入上部縫隙，填滿壓實(shí)。防墻大樣圖防浪墻砼施工采取分段分層方式施工，每段施工程序見下圖。防浪墻砼先澆筑底板，再分層澆筑擋板。、放水工程施工本工程進(jìn)、放水工程施工主要對西放水涵洞(1壩0+432．05 處)與放水渠0．3km長的連接段進(jìn)行砼防滲；重修東放水涵洞(2壩0+200 處)；更換進(jìn)水閘、西放水涵洞(1壩0+432．05處)放水閘閘門及啟閉設(shè)備。進(jìn)口段為“八”字形直墻進(jìn)口形式， ，洞壁厚20cm。涵洞出口水流流速較大，為防止下游淘刷，涵洞出口設(shè)消力池，消力池采用砼結(jié)構(gòu)。涵洞基礎(chǔ)采用換填粘土處理，要求粘土的壓實(shí)度不小于0．96。本節(jié)著重?cái)⑹龇潘吹氖┕?。模板采用普通鋼模板支模?；炷林苽錇榘韬险景韬?，自卸車運(yùn)輸，插入式及平板振搗器振搗。鋼筋的制作在鋼筋加工廠內(nèi)集中下料、放樣制作成型，編號堆放備用。制作的鋼筋，其種類，鋼號、直徑等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。依據(jù)結(jié)構(gòu)形式和尺寸的大小，主要采用組合式普通鋼模板及定型鋼模板進(jìn)行模板安裝施工，對于不能滿足于模板模數(shù)的結(jié)構(gòu)再輔以相應(yīng)的木模板調(diào)整其模數(shù)進(jìn)行模板安裝施工。脫模劑的涂刷則根據(jù)施工條件在模板組裝前或組裝后進(jìn)行涂刷，同時正確選用和使用的脫模劑。水泥、砂石骨料的選用:混凝土的砂、石骨料均在指定料場加工生產(chǎn)或購得，并拉運(yùn)至施工現(xiàn)場，使用前必須對砂石骨料進(jìn)行抽樣檢查，所用的砂石骨料必須符合混凝土規(guī)范的施工要求?；炷僚浜媳鹊拇_定:取所選用的水泥，砂石骨料和外加劑在試驗(yàn)室按設(shè)計(jì)要求的水灰比，混凝土強(qiáng)度等級和其他技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行試配，通過試驗(yàn)確定滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的施工配合比。為控制混凝土拌合物的水灰比及坍落度，要對骨料含水率隨時測定，以保證水灰比的準(zhǔn)確，同時每臺班至少測定二次坍落度，其混凝土各組分稱量的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求?；炷恋娜雮}和澆筑:混凝土的入倉，在混凝土運(yùn)至澆筑現(xiàn)場后，較低處可通過溜槽或串桶直接入倉攤鋪，混凝土均須經(jīng)串桶進(jìn)行入倉攤鋪，以避免混凝土離析和骨料集中的現(xiàn)象發(fā)生?；炷猎谌雮}澆筑前，必須清除基底沉渣或虛土?；炷翍?yīng)分層澆筑，分層厚度宜按每層30cm進(jìn)行控制，第二層混凝土應(yīng)在第一層混凝土初凝前及時鋪筑，以免出現(xiàn)冷縫，當(dāng)混凝土出現(xiàn)冷縫時應(yīng)按施工縫處理?；炷恋恼駬v:應(yīng)根據(jù)施工要求，用插入式振搗器進(jìn)行振搗施工，振搗時快插慢拔，使混凝土振搗密實(shí)，且注意振動棒不可振到模板和預(yù)埋件。人工用鋼釬、扒釘鑿除混凝土表面乳皮和砂漿，使得處理后的縫面無水泥漿和乳皮，使混凝土表面成毛面，并用鋼絲刷刷除石子表面水泥漿，然后用壓力水將表面水泥漿及浮渣沖洗干凈，同時在新澆混凝土施工前還應(yīng)均勻鋪設(shè)23厘米的水泥砂漿，以利新老混凝土緊密粘結(jié)，保證混凝土整體質(zhì)量?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：混凝土表面一般在澆筑完畢后12h內(nèi)即可養(yǎng)護(hù)，或是視氣候條件、溫度較高應(yīng)提前進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，給混凝土硬化過程創(chuàng)造一個適宜的外部環(huán)境，使混凝土表面始終保持濕潤狀態(tài) ，養(yǎng)護(hù)的方法采用濕養(yǎng)護(hù)，即進(jìn)行人工灑水或利用水泵配水車抽水養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d。涵洞基礎(chǔ)采用換填粘土處理，要求粘土的壓實(shí)度不小于0．96。放水涵洞施工完畢后，需對壩體進(jìn)行回填，填土料的壓實(shí)指標(biāo)同壩體段。在砼面上填土之前，必須用鋼絲刷等工具清理其表面的乳皮、粉塵、油污等，并用風(fēng)槍吹掃干凈。泥漿涂刷高度必須與鋪土厚度一致，并應(yīng)與下部涂層銜接，嚴(yán)禁泥漿干固后鋪土和壓實(shí)。在砼涵洞上填土?xí)r，第一層填土（兩側(cè)及洞頂50cm范圍內(nèi)采用人工配小型振動夯實(shí)機(jī)械進(jìn)行壓實(shí)，保證達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度要求）可用平板振動夯直接夯實(shí)，1m以上可用振動碾壓實(shí)。（1）預(yù)埋件的制作和安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求所需用的材料和預(yù)埋件的尺寸，在現(xiàn)場或是在指定的專業(yè)生產(chǎn)廠家進(jìn)行制作加工，并按部位和施工階段，隨一期或二期混凝土澆筑施工時進(jìn)行埋設(shè)，預(yù)埋件要埋設(shè) 準(zhǔn)確，埋件誤差必須在規(guī)范要求的允許的范圍內(nèi)。（2）閘門的制作和安裝閘門制作完成并通過檢查后，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場進(jìn)行閘門的安裝，安裝前對門槽、門檻進(jìn)行清理，止水橡皮及門軌不得有水泥渣、油污及焊渣等。（3）啟閉機(jī)的安裝啟閉機(jī)的安裝，其安裝質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。b、閘、橋頂部埋件（孔）的位置應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙，埋設(shè)或留置準(zhǔn)確，待橋面系、閘啟閉平臺施工完畢后再進(jìn)行欄桿的施工。按常規(guī)方法進(jìn)行施工。嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工。人工壓光。 砼框格安裝嚴(yán)格按照施工放線樁及高程測量成果進(jìn)行施工，做到平整、流暢，每安裝一段，由現(xiàn)場專業(yè)質(zhì)檢、施工技術(shù)人員對該段驗(yàn)收，合格后，方允許下段施工。堅(jiān)持質(zhì)量“一票否決制”，定期召開質(zhì)量管理專題會議。組建一個項(xiàng)目經(jīng)理部和專業(yè)施工隊(duì)：一個機(jī)械施工隊(duì)、三個砼施工隊(duì)、一個砼拌合站、一個無紡布鋪設(shè)班組、一個土方施工班組。祥見《施工組織機(jī)構(gòu)框圖》。 項(xiàng)目各人員、部門職責(zé)，是質(zhì)量和安全的第一責(zé)任人。，對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。 項(xiàng)目副經(jīng)理是施工現(xiàn)場總管，對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理、監(jiān)督。 安全質(zhì)量科負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全管理和監(jiān)察。 物資設(shè)備科負(fù)責(zé)施工材料的采購、保管和供應(yīng)及設(shè)備的管理工作。 砼施工隊(duì)負(fù)責(zé)壩前防浪護(hù)坡砼、壩后砼框格的砌筑。 砼予制班組：壩后砼框格的予制和供應(yīng)。，專人測量，現(xiàn)場交底。，所有施工工序均由施工員作出書面技術(shù)交底，做好現(xiàn)場指導(dǎo)交底工作，每道工序完成及時組織有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢員進(jìn)行評定。經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)人員自檢后根據(jù)規(guī)定填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，報(bào)建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方聯(lián)檢。、收集和整理。根據(jù)核定的項(xiàng)目劃分表，我單位對已完工的項(xiàng)目進(jìn)行歸檔管理，從對原材料到成品的質(zhì)量保證書和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，根據(jù)水利工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，我單位對所完工的工程項(xiàng)目進(jìn)行了初步評定，認(rèn)為我單位所承建的農(nóng)四師64團(tuán)八號水庫除險加固工程工程質(zhì)量合格，已具備驗(yàn)收條件。砼澆筑卵石（5mm~20mm）檢驗(yàn)匯總表日 期表 觀 密 度(kg/m3)堆 積 密 度(kg/m3)針片狀顆粒含量(%)含泥量(%)堅(jiān)固性(%)壓碎指標(biāo)值(%)硫化物及硫酸鹽含量