年產(chǎn)40萬噸甲縮醛項(xiàng)目可研報(bào)告-在線瀏覽
2024-09-11 20:53本頁面
【正文】 禁用，亦將被縮醛產(chǎn)品所替代。適用清洗范圍：、液晶片制造工藝。如：片狀薄膜組件、片基、全頻道電子調(diào)諧器零件。涂料行業(yè)中的應(yīng)用?？s醛產(chǎn)品特別適用于水性涂料的溶劑和氣霧劑。其中水性聚氨酯涂料應(yīng)用較為廣泛。我國水性聚氨酯涂料市場發(fā)展緩慢，總產(chǎn)量也僅有1000噸左右，在家裝市場占有率不到2%，在家具行業(yè)中應(yīng)用還是空白，但市場潛力十分巨大，樂觀估計(jì)，到2010年我國水性木器涂料在涂料市場的占有率可望達(dá)到20%，達(dá)到歐洲現(xiàn)今水平。目前看來，甲縮醛有可能成為水性涂料溶劑替代的最佳選擇之一。汽、柴油在我國液體燃料的消費(fèi)中最大且污染嚴(yán)重。其中最有希望在工業(yè)上應(yīng)用的則是DME和DMM，后者在某些方面遠(yuǎn)優(yōu)于DME?？s醛可用于脂、蠟、硝基纖維、天然樹脂、松香、妥爾油、大多數(shù)合成樹脂、聚苯乙烯、醋酸乙烯聚合物及共聚物、聚酯、丙烯酸酯、偏丙烯酸酯、聚胺樹脂、環(huán)氧樹脂、氯化橡膠等作定量溶解用。經(jīng)市場調(diào)查，目前針織廠、羊毛衫廠所使用的噴槍（油）水大多是三氯乙烯、三氯甲烷、四氯化碳等組成的化合物或是乙醚。以甲縮醛生產(chǎn)的噴槍水，由于價(jià)格均低于上述三種產(chǎn)品價(jià)格，因而可以降低用戶生產(chǎn)成本，同時(shí)它具有上述產(chǎn)品相同的去污能力，是含氯、含醚噴槍（油）水的替代品，它的開發(fā)有效地減少了揮發(fā)性有機(jī)物排放，降低了對大氣層的破壞。 9 添加劑將少量甲縮醛與乙醇、酯或酮混合可使溶劑得到增效作用。 目前合成甲縮醛，可采用間歇工藝、半連續(xù)工藝、連續(xù)工藝和催化反應(yīng)精餾工藝四種方法。為避免反應(yīng)物料損失，反應(yīng)釜上方設(shè)有回流冷凝裝置，冷卻介質(zhì)用工業(yè)酒精。該工藝轉(zhuǎn)化率低于50%，大量的未反應(yīng)的甲醛和醇仍然需要返回反應(yīng)系統(tǒng)。該工藝所得產(chǎn)品純度在85%左右，由于甲醛帶進(jìn)系統(tǒng)的水和反應(yīng)生成的水在反應(yīng)釜內(nèi)累計(jì)，需定期排放以維持系統(tǒng)的水平衡。含有甲醇、甲醛和水的溶液在反應(yīng)器中與固態(tài)酸性催化劑進(jìn)行固～液接觸，催化產(chǎn)生甲縮醛。隨著蒸汽通過這一連續(xù)的氣～ 液接觸塔級，蒸汽相中的甲縮醛濃度逐步增加。裝置是由多段式蒸餾塔和多個(gè)反應(yīng)器串聯(lián)而成的；塔的中部設(shè)置有塔級。由反應(yīng)器流出的液態(tài)組分返回蒸餾塔，保持塔頂溫度在42℃ ，由塔頂采出縮醛餾分，并將其貯存于產(chǎn)品儲槽中，未反應(yīng)的甲醛和副產(chǎn)物水從精餾塔的底部排出。反應(yīng)溫度的控制通常在45~90℃ 范圍內(nèi)，而且隨循環(huán)在反應(yīng)器裝置中溶液的組分以及蒸餾塔內(nèi)的操作壓力而稍有變化。例如：在具有七個(gè)反應(yīng)裝置的體系中，操作溫度分別為：45～7O℃；55～75℃；6O～85℃；65～85℃；70~90℃和75~95℃范圍。催化劑用量的選擇，～2份重量。具有多個(gè)與蒸餾塔連接的反應(yīng)器裝置的體系可以連續(xù)長期操作，反應(yīng)器裝置可以使進(jìn)料強(qiáng)制循環(huán)，固態(tài)酸催化劑可以很容易地與含有未反應(yīng)的甲醇、甲醛和水的溶液分離。4）催化反應(yīng)精餾工藝催化精餾技術(shù)是指一個(gè)系統(tǒng)可將化學(xué)反應(yīng)和混合物精餾集于一體的操作。在同一精餾塔內(nèi)裝填多段催化填料。進(jìn)料口設(shè)置在塔身，原料由計(jì)量泵計(jì)量進(jìn)料，以保證原料按規(guī)定的配比加入塔內(nèi)。進(jìn)料方式對反應(yīng)結(jié)果影響很大，不好的加料方式在塔頂不能得到高濃度的甲縮醛產(chǎn)品；要獲得高濃度的甲縮醛產(chǎn)品，必須阻止甲縮醛與甲醇形成共沸物。催化反應(yīng)精餾合成工藝具有無可比擬的優(yōu)點(diǎn)，一是產(chǎn)品純度高達(dá)95%；二是收率高；三是塔底排放水不含醇，僅含500ppm的甲醛，完全可作為工藝水返回甲醛吸收塔，作為吸收液，從而實(shí)現(xiàn)工藝水的閉路循環(huán)。甲縮醛的主要物理性質(zhì)見表：表 1 甲縮醛主要物理性質(zhì)項(xiàng) 目數(shù) 值項(xiàng) 目數(shù) 值國標(biāo)編號31031閃點(diǎn)/℃CAS號109875自然點(diǎn)℃密度（20℃）/（g/㎡）蒸氣壓（20℃）/KPa沸點(diǎn)/℃燃燒熱/(J/g)1934熔點(diǎn)/℃化學(xué)性質(zhì)甲縮醛對堿比較穩(wěn)定，與稀鹽酸一起加熱時(shí)，容易分解成甲醛與甲醇。是從最近一兩年才興起的一個(gè)產(chǎn)品。本項(xiàng)目產(chǎn)品濃度為95%以上，價(jià)格一般在4500元以上，具有極大的技術(shù)和價(jià)格競爭力，還可以出口國外。根據(jù)顧客需要還可以提供99%以上的產(chǎn)品；而目前市場上的甲縮醛一般濃度都在86%左右?，F(xiàn)階段規(guī)模過小的裝置不利于降低成本，無規(guī)模效益；。我技術(shù)生產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格為： 表2甲縮醛質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 單位%一級品 優(yōu)級品 特級品 外觀 ≥ 澄清透明液體 澄清透明液體澄清透明液體純度 ≤ 85 9597 99 .9甲醇 ≤ 15 水 ≤ 1 甲醛 ≤ 甲酸甲酯 ≤ 具體技術(shù)為：以特殊催化劑裝填于反應(yīng)器中，甲醇與甲醛在一定溫度下，通過裝有催化劑的固定床反應(yīng)器生成甲縮醛，反應(yīng)混合液經(jīng)蒸餾后可制得95%~98%的甲縮醛。工藝先進(jìn)、成熟，流程短，設(shè)備少，控制簡易精確，采用新型催化劑的壽命可達(dá)12年。5．1 主要原材料的供應(yīng) 本裝置采用的主要原料為甲醇和甲醛。5．2 催化劑的供應(yīng) 本項(xiàng)目催化劑工藝提供方提供廠商，由投資商自行購買。規(guī)格： 壓力： 溫度：常溫 電導(dǎo)：10us/cm 二氧化硅：10ppb5．3．2 循環(huán)冷卻水 提
數(shù)學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1