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正文內(nèi)容

最新潔凈廠房施工組織設(shè)計-在線瀏覽

2024-09-11 19:34本頁面
  

【正文】 要求全體安裝人員表現(xiàn)出良好的職業(yè)素質(zhì),努力做到每天收工清理場地、材料、設(shè)備、工具,擺放整齊、有序。設(shè)備到場應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行開箱檢查,在設(shè)備安裝后,調(diào)試前安排專人巡視。嚴(yán)禁油漆污染建筑的墻面、天棚、梁、柱等。,共同做好文明施工。:清潔生產(chǎn),保護(hù)環(huán)境。管道沖洗的廢水,經(jīng)過沉淀后除去固體料再排放。在沒有授權(quán)批準(zhǔn)動火焚燒時,不得動火焚燒。對產(chǎn)生噪音、振動的施工機(jī)械,盡可能采取有效的控制措施,減少噪聲擾民。臨時用水點、臨時用電點、垃圾堆放點、污水排放點由業(yè)主指定,因目前以上內(nèi)容都不確定,故此處臨時用水、電的總接入點均為擬定,施工中將根據(jù)具體情況進(jìn)一步調(diào)整。本工程為新建工程,車間附近場地較緊,我們準(zhǔn)備在業(yè)主同意的前提下,在工地西面生活區(qū)搭設(shè)辦公室、會議室、材料倉庫、材料堆場、預(yù)制加工場等。分別在施工現(xiàn)場和預(yù)制場地、臨時設(shè)施處設(shè)置分配電箱,在各用電點設(shè)置配電板。:總用電量:S = k1SS1/cosj + k2SS2 + k3SS3 + k4SS4式中:S —— 供電設(shè)備總需要容量(kW) S1 —— 電動機(jī)額定容量(kW) S2 —— 電焊機(jī)容量(kW) S3 —— 室內(nèi)照明總?cè)萘浚╧W) S4 —— 室外照明總?cè)萘浚╧W) cosj —— 電動機(jī)的平均功率因數(shù) kkkk4 —— 同時用電系數(shù)?。篶osj = k1 = k2 = k3 = k4 = 根據(jù)施工機(jī)械表中用電設(shè)備功率,計算得:動力設(shè)備上電動機(jī)功率:SS1 = 40kW電焊機(jī)功率之和:SS2 = 20kW室內(nèi)照明總?cè)萘浚篠S3 = 16kW室外照明總?cè)萘浚篠S4 = 4kW總用電量:S = k1SS1/cosj + k2SS2 + k3SS3 + k4SS4 = 180。20 + 180。4 = ,現(xiàn)場采用“TNS”系統(tǒng)(三相五線制)進(jìn)行供配電,并按照“三級配電兩級保護(hù)”和“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)”進(jìn)行設(shè)計施工。,根據(jù)現(xiàn)場實際,采用樹干式與放射式相結(jié)合的配電方式,按規(guī)范要求架空或埋地敷設(shè)。從供水管網(wǎng)接入。生產(chǎn)部門根據(jù)勞動力使用計劃,分期分批組織勞動力進(jìn)場,進(jìn)行入場教育,明確目標(biāo)任務(wù),并由質(zhì)、安工程師分別進(jìn)行施工質(zhì)量、安全技術(shù)交底。為保證該工程優(yōu)質(zhì)高速地完成,我們將選擇具有制藥行業(yè)施工經(jīng)驗的技術(shù)工人,按專業(yè)組成專業(yè)施工隊,以充分發(fā)揮技術(shù)特長和突擊施工的能力,計劃設(shè)置通風(fēng)空調(diào)隊、凈化裝飾隊、設(shè)備安裝隊、電氣隊、防腐保溫隊、調(diào)試隊等六個專業(yè)施工隊,這樣有利于施工的組織管理及施工質(zhì)量的控制,勞動力的準(zhǔn)備。根據(jù)施工總進(jìn)度計劃,在項目工程師的組織下,由各專業(yè)工程師編制詳細(xì)的施工機(jī)械設(shè)備計劃;項目設(shè)置設(shè)備管理員,由項目設(shè)備管理員依據(jù)上述計劃,落實性能良好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場;由設(shè)備管理員負(fù)責(zé)編制各類機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程,并做好各類設(shè)備的使用交底工作,確保設(shè)備的安全操作和文明施工;對每臺進(jìn)場設(shè)備建立設(shè)備臺帳,對設(shè)備落實專人進(jìn)行保管,各保管員人員在項目設(shè)備管理員的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行設(shè)備日常的安全檢查、維護(hù)保養(yǎng)工作,定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、盤點,掌握現(xiàn)場使用設(shè)備的完好情況,保證不因設(shè)備原因影響工程施工。由項目計量員根據(jù)項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計及施工進(jìn)展情況,按計量器具配置計劃及時與公司計量室聯(lián)系,落實A類、B類計量器具的進(jìn)退場時間,C類計量器具的購置時間,以滿足施工現(xiàn)場計量、檢測的需要;由計量員對進(jìn)入現(xiàn)場的計量器具實施控制管理,建立現(xiàn)場計量器具臺帳,確保進(jìn)入現(xiàn)場的所有計量器具都合格有效。同時要做好重要計量器具的使用記錄卡;全面負(fù)責(zé)分包方計量器具的管理,負(fù)責(zé)建立分包方的計量器具臺帳和對計量器具的管理,并將計量器具臺帳送至上級計量管理員手中,以做好統(tǒng)一管理。、裝飾施工期、電氣照明施工期、設(shè)備管道安裝期,設(shè)備調(diào)試施工期。,吊頂以上及空調(diào)通風(fēng)主管應(yīng)優(yōu)先施工。,會與設(shè)計公司聯(lián)系,進(jìn)一步了解設(shè)計意圖及工程要求,根據(jù)設(shè)計意圖提出我們的施工實施方案。、幾何尺寸沖突的協(xié)調(diào)工作。在 “自檢”和專檢的基礎(chǔ)上,接受建設(shè)單位現(xiàn)場代表或監(jiān)理師的驗收和檢查,并按要求予以整改。對整個工程產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)有最終責(zé)任,任何供貨單位的工作失職,失誤均視為本公司的失誤。、工序檢驗的質(zhì)量,嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格,下道工序不施工”的準(zhǔn)則。,組織協(xié)調(diào)工作會議,檢查本節(jié)點實施的情況,制訂、修正、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。本次工程應(yīng)每天組織一次施工協(xié)調(diào)會。 各分部分項施工方案與技術(shù)措施潔凈廠房凈化施工管理規(guī)則綜述:潔凈廠房建設(shè)是一個系統(tǒng)工程,包括建筑、裝修、凈化空調(diào)系統(tǒng)、通風(fēng)、水、氣、電系統(tǒng)。在施工過程中,要進(jìn)行大環(huán)境的通力協(xié)調(diào),小環(huán)境的強化管理,才能取得預(yù)想的結(jié)果。凈化工程有三個關(guān)鍵,即氣流組織、正壓控制、高效(過濾器)的運用。潔凈廠房的施工管理,必須強化一個意識,即凈化意識;牢記一個程序,即凈化廠房的施工程序;分清三個階段;把握三個關(guān)鍵,堅持一個文明施工。這一階段可界定為吊頂板安裝之前的作業(yè)過程,工作內(nèi)容如防塵涂裝、空調(diào)機(jī)組安裝、動力設(shè)備、一次配管和配線(電纜橋架及電氣配管配線)、活動地板下的結(jié)構(gòu)安裝、活動地板安裝、間壁板及吊頂?shù)凝埞前惭b等。第二階段:要求較高水平的污染控制這一階段可界定為第一階段之后、空吹之前的作業(yè)過程,工作內(nèi)容如壁板及吊頂板安裝、各專業(yè)管線穿壁板安裝、燈具安裝等,以及采用局部擦洗、真空吸塵等方法進(jìn)行全面徹底的清掃工作。第三階段:要求高水平的污染控制這一階段可界定為空吹之后、直至調(diào)試交付的作業(yè)過程,工作內(nèi)容如安裝高效過濾器、全面測試前的最后吸塵清掃工作、凈化空調(diào)運行測試考核。(重點)本項目采取先安裝頂板,頂板完工驗收后繼續(xù)進(jìn)行墻板施工,頂板上的開孔工作需在生產(chǎn)廠家預(yù)留,要在二次設(shè)計中確定預(yù)留孔洞以及和暖通系統(tǒng)配合施工。(重點),用2米靠尺檢驗,誤差在5mm內(nèi)即為合格,不合格處必須采取打磨等措施,合格后進(jìn)行放線工作。,以此為基準(zhǔn)點,確定吊筋位置。、吊筋及吊頂配件的安裝連桿用圓12絲桿作拉桿吊筋,吊筋一頭使用12膨脹螺栓搭配膨脹接頭、膨脹套管穿入絲桿后加裝彈簧墊片2個;平墊片2個、配2個12國標(biāo)鍍鋅螺母拴緊敲入土建墻體預(yù)留孔處(現(xiàn)場打孔)后擰緊2個螺帽。調(diào)節(jié)器另一端用專用配件與專用“T”字大吊型材處連接。兩板之間母槽處必須使用專用中字鋁型材連接固定、型材一定要接觸緊密,兩邊板縫一致?!癟”中字鋁型材連接固定,型材上端用方形調(diào)節(jié)器調(diào)與吊筋連接。,調(diào)整方形調(diào)節(jié)器使其水平度一致,保證吊頂平整無明顯的高低不平現(xiàn)象發(fā)生,吊桿應(yīng)與樓(層)面板錨固可靠, 同時保證吊頂板的整體強度,能上人行走。,用木牙配套螺栓或(5*30鉚釘)鉆孔后固定地槽鋁,鉆孔后需用吸塵器將孔內(nèi)及周圍塵土清除,將密封玻璃膠灌滿孔洞后將木牙配套螺栓或(5*30鉚釘)嵌入小孔,再清理空洞周多余的密封膠。需要注意的是:防爆區(qū)的地槽鋁全部用Φ8mm鍍鋅脹桿螺栓固定。,并按照二次設(shè)計排版圖預(yù)留門、窗專用零頭板。、垂直、平整(除了用靠尺吊線,必要時用經(jīng)緯儀檢驗)彩鋼板隔墻之間縫隙大小必須一致,保證整體嚴(yán)密性和外觀一致性。所有門均不做門坎,安裝后的門框應(yīng)做到橫平豎直,保證整樘門外形美觀;門扇與門框之間加密封條,門扇與地面之間有自動升降密封裝置,以保證整個門的密封性能。門窗玻璃的選用應(yīng)遵照《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JG113和《建筑安全玻璃管理規(guī)定》及主管部門的有關(guān)規(guī)定。,地面圓弧鋁盡可能在自流平地面環(huán)氧膠泥中間層完工后3天做完,這樣能保證圓弧型鋁與自流平地面連接的嚴(yán)密性和美觀性。這是彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程工作中重要一步,開錯或開偏一個風(fēng)口洞,影響到整體吊頂布置質(zhì)量,可能造成相當(dāng)大的返工。揭膜之后,打膠之前,對彩鋼板之間的隙縫要徹底清理干凈,以免縫內(nèi)有灰塵使膠與彩鋼板之間的粘接力不強。,零部件應(yīng)符合設(shè)計要求;設(shè)計無要求的自購件應(yīng)達(dá)到優(yōu)質(zhì)及部頒標(biāo)準(zhǔn)。,室內(nèi)空間必須徹底清掃至無積塵,金屬壁板和配件應(yīng)存放在清潔的環(huán)境中,平整地放在防潮膜上,防止變形。不合格或已損壞的產(chǎn)品不得安裝。吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連,不能與設(shè)備和管線支架交叉混用。,墻面與墻面,墻面與頂棚間的陰陽角采用R=50mm的鋁合金圓角,并用硅密膠密封。,潔凈門及隔斷縫隙均需用硅膠密封。(重點)進(jìn)場后,組織相關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙、建筑結(jié)構(gòu)。由技術(shù)人員對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,對風(fēng)管制作尺寸,采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、風(fēng)管連接方式、咬口型式等技術(shù)要求進(jìn)行明確要求。由安全員對施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底,組織人員學(xué)習(xí)安全規(guī)范及總包單位有關(guān)安全規(guī)章制度。:領(lǐng)料→中性清潔劑清洗→展開下料→剪切→倒角→咬口→管道折方→成型→鉚法蘭→翻邊→內(nèi)壁清洗→涂密封膠標(biāo)識→檢驗→密封→編號標(biāo)識、咬口及折方以機(jī)械加工為主,手工操作為輔,板材在下料前用中性清潔劑清洗,除去板材表面的油污及積塵。咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度定。,咬縫寬度要均勻,操作時,用力要均勻,不宜過重,不得出現(xiàn)有半咬口或脹裂現(xiàn)象。,保溫矩形風(fēng)管邊長大于800mm,管段長度大于1250mm時,均應(yīng)采取加固措施。風(fēng)管加固時要牢固,每檔加固的間距要求均勻、互相平行,角鋼朝向一致。采用國標(biāo)鍍鋅螺栓、螺母緊固。矩形法蘭兩對角線之差不應(yīng)大于3mm,風(fēng)管與法蘭連接的翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致,不得小于6mm,且不得有開裂與孔洞。按規(guī)范規(guī)定,法蘭螺栓孔及鉚釘(螺栓)孔間距要小于或等于100mm(65mm),法蘭四角處設(shè)螺孔,螺孔間距必須均勻,同規(guī)格法蘭具備互換性,法蘭螺栓必須采用鍍鋅螺栓。,密封墊的搭接采用企口型。翻邊不得遮住螺孔,四角必須鏟平,不能出現(xiàn)豁口,以免漏風(fēng)。(難點)凈化空調(diào)系統(tǒng)工程在施工過程中的風(fēng)管清洗是該系統(tǒng)施工全過程中的重要工序,做好風(fēng)管的清洗,不僅可以控制該系統(tǒng)的潔凈度,同時還保證高效過濾器的使用壽命。(2)凡用自來水清洗風(fēng)管及零件表面時,應(yīng)保持水質(zhì)清潔無雜質(zhì)、泥沙。(2)在清洗過程中使用的任何物質(zhì)不得對人體和材質(zhì)有危害,并應(yīng)保證不帶塵不產(chǎn)塵(如掉渣、掉毛、使用后產(chǎn)生殘跡等)。清洗場地地面應(yīng)鋪設(shè)干凈不產(chǎn)塵的地面保護(hù)材料(如橡膠板、塑料板等),每天至少清掃擦拭2~3次,保持場內(nèi)干凈無塵。(3)清洗、漏光檢驗場地可使用廠房進(jìn)行間斷隔離設(shè)置,但應(yīng)符合清潔無塵源的要求和漏光檢驗時遮光的要求,并便于管理和成品的運輸。(1)風(fēng)管及部件的清洗一般采用以下順序。2)用半干濕布擦拭外表面。4)用洗潔精或經(jīng)稀釋的乙醇、活性清洗劑擦拭內(nèi)表面,去掉所有的油層、油漬。6)用白綢布檢查內(nèi)表面清洗質(zhì)量,白綢布擦拭不留任何灰跡、油漬即為清洗合格。(2)專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)空氣潔凈度等級所采用的清洗劑、清洗部位等要求向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。(1)凡清洗后的產(chǎn)品,兩端應(yīng)用塑料薄膜進(jìn)行封閉保護(hù),如工作需要揭開保護(hù)膜時,應(yīng)在操作后立即恢復(fù)密封,非工作需要不得擅自揭開保護(hù)膜。(3)凡經(jīng)檢驗合格應(yīng)加檢驗合格標(biāo)志,并妥善存放保管,防止混用。(重點):風(fēng)管制作及安裝→確定標(biāo)高→制作吊架→設(shè)置吊點→安裝吊架→安裝就位→薄膜密封→檢驗,按照設(shè)計圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。風(fēng)管支吊架的制作嚴(yán)格按照通風(fēng)圖集《風(fēng)管支吊架》T616用料規(guī)格和作法制作(材料可采用成品鍍鋅件),首先要對型鋼進(jìn)行矯正。矯正的順序為,先矯正扭曲、后矯正彎曲。支架的焊縫必須飽滿,保證具有足夠的承載能力。套絲不能過長,以絲扣末端不超出托盤最低點為準(zhǔn)。,先把兩端的支吊架安好,再以兩端的支吊架為基準(zhǔn),用拉線法找出中間支架的位置與標(biāo)高進(jìn)行安裝,確保支吊架在一條水平線上。吊頂內(nèi)的風(fēng)管由于吊頂內(nèi)設(shè)有維修通道,須適當(dāng)增設(shè)一些防晃支架。吊架不得直接吊在法蘭上。風(fēng)管垂直安裝時,間距不大于4m,但每根立管的固定件不少于2個。,應(yīng)先把安裝部位的地面做好,在墻面已抹灰完畢,室內(nèi)無灰塵飛揚,或有防塵措施的條件下進(jìn)行。,如梯子、架子及電源和安全防護(hù)裝置、消防器材等。,以保證便捷、安全地安裝風(fēng)管。風(fēng)管安裝時,為安裝方便,在條件允許的情況下,盡量在地面上進(jìn)行連接,一般接至10-12m長左右,用倒鏈將風(fēng)管吊裝到支架上,并固定完好。在風(fēng)管連接時不允許將拆卸的接口處,裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。風(fēng)管靜壓箱安裝后內(nèi)壁必須進(jìn)行清潔,無浮塵、油污、銹蝕及雜質(zhì)等。風(fēng)閥的軸與閥體連接處縫隙應(yīng)有密封措施。、風(fēng)壓測定用孔,孔口安裝時應(yīng)除塵土和油污,安裝后必須將孔口封閉。若潔凈室內(nèi)的風(fēng)管有保溫要求時,保溫層外應(yīng)做金屬保護(hù)殼,其外表面應(yīng)當(dāng)光滑不積塵,便于擦試,接縫必須密封。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求選用不產(chǎn)塵、不易老化和具有一定強度和彈性的材料,如厚度為5mm的橡膠板,不得采用乳膠海棉,且不得在墊料表面涂抹涂料。法蘭密封墊應(yīng)盡量減少接頭,接頭采用企口形,密封墊在擦拭干凈后,涂膠粘牢在法蘭上,不得有隆起或虛脫現(xiàn)象。風(fēng)管立管法蘭穿螺栓,要從上往下穿,螺桿方向朝下,以保護(hù)螺紋不被破壞。風(fēng)管與設(shè)備連接柔性短管前,風(fēng)管與設(shè)備接口必須已經(jīng)對正,柔性軟管不得變徑、偏心。風(fēng)口與風(fēng)管之間設(shè)置軟管,有助于減少因風(fēng)管振動產(chǎn)生的高效過濾送風(fēng)口與吊頂板之間結(jié)合不緊密,否則、將使吊頂內(nèi)的灰塵進(jìn)入至潔凈區(qū)域。防火閥安裝前,應(yīng)先確認(rèn)合格后再行安裝,應(yīng)拆除易熔片。對于風(fēng)管管路上的風(fēng)閥,必須對其進(jìn)行強度驗算的漏風(fēng)量的檢測。“冷橋”現(xiàn)象,支吊架與保溫風(fēng)管之間采用保溫材料隔熱,木墊厚度與保溫厚度一致,長度及寬度同支架規(guī)格。151的鍍鋅防蟲網(wǎng),并在風(fēng)管底部裝設(shè)清掃口,且風(fēng)管與百葉窗相接時必須留3176。,在敞口端用塑料薄膜封堵,以防雜物進(jìn)入。測試時業(yè)主代表或監(jiān)理工程師要參與并進(jìn)行監(jiān)督。,嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求和設(shè)計要求施工。,嚴(yán)格按照國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一施工,發(fā)現(xiàn)問題,采取有效措施,立即補救,不拖拉,不遺留。,堅持自檢,互檢和專檢。,采取一定的有效的措施保護(hù)好。(2)搞好文明施工,安全生產(chǎn)。(3)必須強化施工人員的
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