【正文】 、最終檢驗的試驗、檢驗和試驗狀態(tài)、不合格的控制、質(zhì)量記錄的控制，確定質(zhì)量檢驗評定標準，對全部工程質(zhì)量進行檢查指導(dǎo)。 I、計劃合同室 負責對本合同項目承包合同的管理。 負責工程項目施工計劃制定、實施管理，根據(jù)施工進度計劃和工期要求，適時提出施工計劃修正意見報項目領(lǐng)導(dǎo)批準執(zhí)行。 J、財務(wù)室 負責工程項目的財務(wù)管理、成本核算工作。 參加工程項目驗工計量，指導(dǎo)各施工單位開展進行責任成本核算工作。 負責項目部行政綜合性工作計劃、報告、總結(jié)，以及領(lǐng)導(dǎo)授意的其他文稿的擬寫工作。 準確傳達施工命令，指導(dǎo)、督促、檢查執(zhí)行情況。 L、中心試驗室 M、職責范圍 （ 1）對本項目范圍內(nèi)的工程、試驗業(yè)務(wù)提出指導(dǎo)性意見。 （ 3）負責工程試驗工作，了解原材料質(zhì)量及工程質(zhì)量情況。 （ 5）根據(jù)施 工需要進行專題試驗研究，積極推廣新材料、新工藝和新的檢測方法，并配合重大科研課題進行研究性試驗。 （ 7）負責各種建筑材料、砼、砂漿、石材的物理、力學性能檢驗工作。 （ 9）負責各類土的物理、力學性能測定及土工的測定。 （ 11）負責進場的砂石料、鋼材、水泥、外加劑和其他 成品半成品的抽樣檢測，協(xié)助調(diào)查搞好砂石料場的定點定場工作，隨時抽查砂石及其原材料的質(zhì)量。 （ 13）做好各種施工控制，負責試驗試配工作，簽發(fā)施工配合比，按規(guī)定負責現(xiàn)場試件的制作、養(yǎng)護和試驗。 （ 15）保管維修現(xiàn)場各種試驗儀器，按期檢查校定校驗各種試驗儀器，使試驗儀器經(jīng)常保持良好狀態(tài)。 二）、設(shè)備動員周期 接中標通知書后，立即組織機械設(shè)備進場，按施工準備清單，將試驗儀器、發(fā)電設(shè)備、鋼筋加工等機械設(shè)備、吊裝設(shè)備進場，測量儀器由先期進場的技術(shù)人員攜帶進場，及時完成初測及定位測量。 三）、人員、設(shè)備到達現(xiàn)場的辦法 根據(jù)工程進場，及時組織施工人員進場。 其它施工用材料在具有合格證書及相關(guān)檢驗資料的前提下，就近購進。 勞動力資源配置 （ 1）本工程勞動力資源實行專業(yè)化配置，按照不同工種、不同施工部位劃分若干專業(yè)班組，使得各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同或相近的工作，提高其操作熟練程度和勞動生產(chǎn)率，確保本工程的施工質(zhì)量、施工進度等符合施工部署的要求。 （ 3）勞動力資源配置情況（詳見投標文件附表：《勞動力計劃表》） 主要施工周轉(zhuǎn)材料配置 序號 名 稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備 注 1 膠合板 12～ 18 厚 m2 足量 混凝土結(jié)構(gòu)模板用 2 木方材 多種規(guī)格 m3 足量 模板龍骨及零用 3 護角條 塑料 m 足量 保護結(jié)構(gòu)陽角用 4 彩條布 / m2 足量 覆蓋、圍擋用 5 塑料布 / m 足量 成品保護用 臨時設(shè)施布置及臨時用地表 （詳見投標文件附表：《平面布置圖》及《臨時用地表》） 其它施工資源配置 其它施工資源包括工程所需 材料、辦公用品（設(shè)備）以及信息資源等。 ② 、 各種工程材料根據(jù)施工進度要求，提前一至兩周進場。 ④ 、 材料采購要求： a、 工程材料采購的周期短、數(shù)量大、品種多。 b、 和業(yè)主單位的聯(lián)合采購，在保證業(yè)主單位利益的前提下，提高了采購效率，對保證甚至提前工期極為有利。擬投入的辦公用品（設(shè)備）有：辦公桌椅、筆墨紙張、打印機、傳真機、復(fù)印機、電視、電話、電腦、網(wǎng)絡(luò)等。 第五部分 施工 總體布置及規(guī)劃 一、施工總平面布置原則 本工程施工總平面布置，將直接關(guān)系到施工總進度計劃的實施及安全、文明施工水平的高低，為保證現(xiàn)場施工順序進行，將按以下原則進行平面布置： （一）在滿足施工要求的前提下，盡量節(jié)約施工 用地，減少臨時建設(shè)施工的布置，預(yù)制 板 按排在工廠，成型運至現(xiàn)場吊裝。 （三）在平面交通上，要盡量避免各施工單位相互干擾。 （五）保證正常交通。 二）、施工總平面管理體系 由項目經(jīng)理負責總平面的使用管理，并專人對現(xiàn)場平面進行分區(qū)管理。 三）、施工總平面管理計劃的制定 施工平面科學管理的關(guān)鍵是科學的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃。垂直運輸，布設(shè)網(wǎng)絡(luò)計劃，以確保工廠進度。 四）、施工平面管理計劃的實施 根據(jù)工程計劃的實施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計劃，包含采用周期計劃表、責任人、執(zhí)行標準、獎罰標準等。 三、 施工現(xiàn)場平面布置 辦公及駐地布置： 各專業(yè)施工隊根據(jù)所擔負的施工工區(qū)在紅線內(nèi)外布置，充分利用附近空閑房屋和空地。 工程用電： 進場后與當?shù)仉娏Σ块T協(xié)商，通過設(shè)置的供電室經(jīng)臨時供電線路向各施工、辦公生活區(qū)供電。 工程用水： 工程及生活用水可就近利用 市政水網(wǎng) 。 臨時通訊： 項目經(jīng)理部和各專業(yè)施工隊分別安裝程控電話機，保證外界與工地的聯(lián)絡(luò)暢通。 污水及垃圾處理： 施工前到相關(guān)部門辦理排污手續(xù)，達標排放。垃圾應(yīng)分別堆放在固定的垃圾存放點，并及時運送到指定的垃圾消納場。 預(yù)制場： 負責預(yù)制蓋板及小型構(gòu)件等。場地均采用砼硬化，集中排水，設(shè)污水處理沉淀池。 第六部分 道路 及雨污水管網(wǎng)改造 施工方案 與技術(shù)措施 一、 原舊路面破碎施工方案 （一）多錘頭機破碎舊 瀝青 混凝土路面要求 1）碎石化前的準備工作 （ 1）清除存在的瀝青面層 在碎石化前，應(yīng)清除 瀝青 混 凝土路面上的瀝青修復(fù)材料，因為這些材料的存在會影響到破碎的效果。通常，構(gòu)造物埋深在 1 米以下的不會由于破碎帶來的損壞，不滿足以上條件的可以降低錘頭高度對 瀝青砼 路面進行破碎，或采用監(jiān)理工程師認為可行的其它方案。 （ 4）其它要求 任何與施工期間維持交通無關(guān)的路面加寬或路肩修復(fù)，也應(yīng)在施工之前修復(fù)至路面的高程。 同時記錄不同的破碎情況相對應(yīng)的 瀝青砼 路面破碎機設(shè)置（如錘頭高度、地面行駛速度等） ；為確保路面被破碎成規(guī)定的尺寸， 應(yīng) 開挖試坑：試坑不能選擇在有橫向接縫或工作縫的位置 ，路面破碎粒徑應(yīng)在全深度內(nèi)檢測，試坑應(yīng)用 石粉渣 回填并壓實至要求。試驗路段確定的破碎機程序?qū)⒂糜诒竟こ獭? 3） 碎石化施工控制和要求 （ 1）路面破碎要求 碎石化要把既有路面破碎成 設(shè)計要求 。 （ 3）凹處回填 不應(yīng)修整破碎后路面或試圖平整路面以提高線形，這樣將破壞路面碎 石化以后的效果。破碎時最好是從路面的高處向低處破碎，以避免攤鋪瀝青混凝土后影響排水。 （ 5）與相鄰車道的連接 破碎一個車道的過程中實際破碎寬度應(yīng)超過一個車道，與相鄰車道搭接一部分，寬度至少是 15cm。避免在雨季進行破碎瀝青混凝土面層，以免雨水浸入原基層造 成破壞。 二、各工序施工技術(shù)方案 鋼筋混凝土 管網(wǎng) 施工 （一）管網(wǎng)施工工藝 a、 基槽開挖時，應(yīng)采取有效措施防止基槽坍塌，基坑周邊嚴禁堆積荷載，土方應(yīng)隨挖隨運。軟土基坑必須分層均衡開挖，宜采取臺階式開挖方式。 發(fā)生異常情況應(yīng)立即停止挖土，并應(yīng)立即查清原因和采取有 效措施后，方可 繼續(xù)挖土。 c、槽 底超挖部分必須用砂礫石回填密實 ， 槽底有孤石等堅硬物體時，必須清除后用砂礫石回填密實，壓實系數(shù)為 。基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，基密實度應(yīng)達到設(shè)計要求。承口接縫應(yīng)周圈相等，差值不大于 2mm，注意膠圈不得扭曲、損傷。從管底基礎(chǔ)至管頂以上 范圍內(nèi)必須采用人工回填，嚴禁用機械推土回填。 回填時應(yīng)清除溝槽內(nèi)雜物并排出積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物及凍土。 在管底腋角部位必須用中粗砂填充密實，與管壁緊密接觸，不得用土或其它材料填充。 對于壓力管，在管道試壓前，管頂以上回填土高度不宜小于 ，應(yīng)當留出管道接頭處 范圍內(nèi)不進行回填。 1．試驗管段按井距分隔，帶井試驗。具體做法如下： 1）管道安裝及檢查井全部完成后即可進行閉水試驗。 3）閉水試驗應(yīng)在管道與檢查井 灌滿水經(jīng)過 24 小時后再進行， 4）對滲水量的測量時間≮ 30min。 q―實測滲水量（ L／ min? m） W―補水量（ L） T―觀測時間（ min） L―試驗段長度（ m） 允許滲水量 D=1200， 70m3/d? km、 D=1500， 93m3/d? km。 。 、變形、銹 蝕嚴重的槽鋼，應(yīng)整修矯正。采用單獨打入法施工，在一根打入后，應(yīng)把它與前一根焊牢，防止傾斜。如果發(fā)生傾斜時，用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打，逐步糾正。對拔樁后留下的樁孔，必須用砂子及時回填處理。 的垂直度允許偏差不得超過 %。 。 鋼筋 ①鋼筋的加工、存放 鋼筋的加工成型嚴格按照圖紙的尺寸及要求編制鋼筋下料單并按其要求加工。 鋼筋成型后，掛牌注明所用部位、型號、級別，并分類碼放整齊。 運至現(xiàn)場的鋼筋要碼放整齊、掛號標志牌，底部墊方木與地面保持距離。井室底板鋼筋的定位必須彈線。 嚴格控制鋼筋保護層，在模板與鋼筋之間設(shè) 置水泥、砂配比與所澆筑混凝土配比相同的水泥砂漿墊塊。 綁扎時鋪板作業(yè)，嚴禁踩踏綁扎完畢的鋼筋。 井室底板及頂板同一截面內(nèi)接頭相互錯開，其數(shù)量不得大于 50%，墻體同一截面內(nèi)接頭必須相互錯開，其數(shù)量不得大于 25%。坐落于肥槽上的腳手架用碗扣式鋼管系列腳手架系統(tǒng)支搭，采用單排架。腳手架內(nèi)側(cè)距結(jié)構(gòu)墻皮 700mm，架寬 900mm，其立桿間距 900mm，橫桿間距 1200mm。 混凝土 ①澆筑順序 井室混凝土澆筑順序：墊層混凝土 → 基礎(chǔ)混凝土 → 側(cè)墻混凝土。 澆筑前進行吹倉工作；在非冬季施工時用清水濕潤；在澆筑混凝土時施工隊組嚴格控制下灰速度，不得大于 ； 混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗，振搗時振搗棒采用一字式下棒，移動間距不大于作用半徑的 倍； 混凝土養(yǎng)護工作設(shè)立專人執(zhí)行，在非冬季進行澆水養(yǎng)護；冬施期間，覆蓋塑料布和防火草簾以達到保溫。圓形污水檢查井墻體模板采用加工異型模板；三通、四通支線及垂直跌落井方形墻體部分采用 SZ 系列模板，圓形墻體部分采用加工異型模板；三通干線跌落井及轉(zhuǎn)彎跌落井采用 SZ 系列模板。 ②模板支撐體系 支撐體系采用 SZ 系列模板支撐體系，嚴格按有關(guān)檢驗程序進行內(nèi)部驗收。模板組裝好就位前在表面涂刷脫模劑并涂刷均勻且不能過厚。 ④模板的拆除 拆除期限的規(guī)定：側(cè)模在混凝土強度能保證井體不因拆模而出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象時方可拆除。模板的部件分類清點驗收堆放有序，及時清理及修理。 ②清理下承層頂面的浮土、松散層及雜物，應(yīng)盡量露出硬面。 ④上層開鋪前應(yīng)對下承層進行灑水潤濕，以增強上下層的結(jié)合。制定具體的技術(shù)管理，認真學習有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、設(shè)計文件及質(zhì)量檢驗評定標準。 測量放樣 ①放出道路中線、下承層邊線，選定測斷面及觀測點位置 。鋼絲拉緊力不小于 150kg。 水泥穩(wěn)定碎石的拌和 ①拌制水泥穩(wěn)定碎石時，須嚴格按設(shè)計要求的水泥用量來拌制。 ③拌和時確保足夠的拌和時間，使穩(wěn)定料拌和均勻。 ④ 拌和料應(yīng)盡快運到攤鋪現(xiàn)場，如運距遠車上的混合料要加以覆蓋，以防止水分損失并盡快攤鋪碾壓成型。 運輸 ①運輸車輛宜采用自卸汽車運輸，當距離較遠的時候或氣候炎熱時應(yīng)加蓋蓬布，以防止水分過失過快。當采用裝載機裝料時，每次裝在不同位置，避免單點裝料過高產(chǎn)生離析。 攤鋪 ①水泥穩(wěn)定碎石攤鋪，機動車道采用攤鋪機施工，非機動車道及人行道采用人工攤鋪。攤鋪時嚴格控制好松鋪系數(shù)，人工實時對缺料區(qū)域進行補整和修邊。 ③攤鋪機在攤鋪前應(yīng)將熨平板調(diào)整成路拱的橫坡度。 ④攤鋪機速度，開始時定為 2～ 米 /分種，后正常速度為 3～ 5 米 /分鐘（在水泥穩(wěn)定碎石鋪筑時應(yīng)用 4～ 5 米 /分鐘正常速度為宜）。 ②嚴禁壓路機在碾壓路段上調(diào)頭和急剎車，以保證表面的穩(wěn)定。 ④終壓前應(yīng)檢測一次標高，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)用平地機刮平至設(shè)計標高后再碾壓。 養(yǎng)生 ①水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓完成后即可開始灑水養(yǎng)生，每天灑水次數(shù)應(yīng)視當天的天氣狀況而定，在一周內(nèi)應(yīng)使水泥穩(wěn)定碎石基層的表面保持潮濕狀態(tài)。 8 水泥穩(wěn)定碎石的具體實施計劃 ①先修筑試驗路段：在進行大面積施工之前，修筑長度為 100m 的試驗路段，通過修筑試驗路段，進行施工優(yōu)化組合，把主要問題找出來，并加以解決，由此提出標準施工方法用以指導(dǎo)大面積施工，從而使整個工程施工質(zhì)量高、進度快，經(jīng)濟效益顯著。標準施工方法主要內(nèi)容包括：集料與結(jié)合料數(shù)量的控制；攤鋪方法；合適的拌和方法、拌和速度、拌和遍數(shù)；混合料最佳含水量控制方法；整平和整型的合適機具與方法；壓實機械的組合、壓實的順序、速度和遍數(shù)。 (詳見施工工藝流程圖 ) 水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝框圖 （二） 、路面瀝青砼施工 水泥穩(wěn)定 碎石基層施工完畢表面稍干后立即進行瀝青下封層的施工，以保證瀝青能滲入碎石細集料表面一定厚度。細粒式瀝青混凝土。澆灑粘層瀝青后再鋪筑。具體攤鋪方法如下： a、施工放樣 施工放樣包括標高測定與平面控制兩項內(nèi)容，標高放樣應(yīng)考慮下承 層標高差值（設(shè)計準備下承層 施工放樣 廠拌混合料 運 輸 攤鋪機攤鋪、整平 碾 壓 接縫和調(diào)頭處理 確定料源 原材料檢驗 配合比設(shè)計 報監(jiān)理工程師審批 養(yǎng)護和交通管理