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塑膠射出成型原理-在線瀏覽

2024-09-11 15:52本頁(yè)面
  

【正文】 情形 . 塑料射出成型進(jìn)階教程 第一章 :射出成型原理探討 射出機(jī)的螺桿 ,將熔融的塑料 ,經(jīng)噴嘴注射簢模穴的速度稱為充填速度 (screw advance speed ,cm /sec),在機(jī)器上所能設(shè)定的射出速度即是 . 當(dāng)熔膠進(jìn)入模穴 ,其波前 (Melt front)推進(jìn)的速度則稱為流動(dòng)速度 (Melt front velocity, cm/sec),如果充填速度保持固定 ,則流動(dòng)速度和波前所含蓋的 截面積 (Melt front Area)成反比 . 3 V1 V2 A1 A2 Q Q(cm /sec)=V(cm/sec)*A =V1 A1 =V2 A2 3 在模穴內(nèi)的流坳速度和其波前截面積 息息相關(guān) ,所以當(dāng)熔膠通過(guò)澆口或狹窄 的流 ,路必需充填速度 ,以避免熔膠高束 的噴射 ,反之通過(guò)寬廣的通 ,路則必需提 升充填速度 ,以避免熔膠的流動(dòng)太過(guò)于緩 慢 ,基本上射出速度即應(yīng)以此原理來(lái)設(shè)定 . 塑料射出成型進(jìn)階教程 第一章 :射出成型原理探討 在進(jìn)行充填及壓縮的過(guò)程 ,大量的熔膠經(jīng)由噴嘴 ,流道而一路被注射模腔 ,這時(shí)如沒(méi)有足夠的充填壓力 (一般稱為一次壓力或射出壓力 ),則熔膠將因流阻 的增加 ,而使充填速度急劇下降 . 熔膠的充填能夠依據(jù)所設(shè)定的充填速度 ,稱為機(jī)控流動(dòng) (Machinecontrol Folw),而因壓力不足 ,使得流坳受到阻抗所左右 ,則稱為??亓鲃?dòng) (Mold control folw),為了掌握射出工程的控制權(quán) ,充填壓力的設(shè)定宜高不宜低 . PH(b) PH(a) 希望的速度曲線 射出壓力的上升曲線 Q設(shè)定值 PH設(shè)定值 射出壓力 PH 充填速度(Q) (a) (b) 螺桿前進(jìn)方向 PH Q 塑料射出成型進(jìn)階教程 第一章 :射出成型原理探討 射出油壓 (PH)因螺桿向前推進(jìn)時(shí) ,所感應(yīng)的陰力而上升 ,而這阻力可以因 料溫 ,模溫的較低 ,塑料的高粘度 ,流路的較長(zhǎng) ,肉厚較薄以及快的充填速度等 因素而顯現(xiàn)較大 . Q1 Q2 Q3 保持壓力 不同的充填速度 Q1Q2Q3 時(shí)間 PH 時(shí)間 PH 時(shí)間 PH 時(shí)間 PH 不同的油溫 Toil1Toil2 Toil1 Toil2 不同的料溫 TM1TM2 TM1 TM2 不同的模溫 TC1TC2 TC1 TC2 射出壓力的影響 塑料射出成型進(jìn)階教程 第一章 :射出成型原理探討 一般而言 ,充填速度愈快 ,由于塑料在模穴內(nèi)溫度降低尚不顯著時(shí) ,即可 到達(dá)流路未端 ,所以壓力損失較小 ,模穴內(nèi)壓的建立也較快 . 壓力損失小 ,可改善內(nèi)壓的分布差異 ,而內(nèi)壓的容易建立 ,則可以較低的 射出壓力進(jìn)行所期望的充填和壓縮 .而且充填的較早結(jié)束 ,可以獲得較充份 的分子松弛 ,對(duì)總體的配向程度的減少也會(huì)有所幫助 . 唯充填速度快 ,則易發(fā)生噴痕 ,流痕 ,排氣不良 ,焦痕 ,毛邊等不良問(wèn)題 . P PC Q P PC 時(shí)間 模內(nèi)壓 充填時(shí)間 大澆口高模溫 小澆口低模溫 P1 P2 P3 Q1 Q2 Q3 充填速度對(duì)模穴內(nèi)壓的影響 塑料射出成型進(jìn)階教程 第一章 :射出成型原理探討 固化層的形成 固化層 高速充填 低速充填 熔合線的形成 澆口近處?kù)F狀 氣痕 間隙 高度配向的固體層受流動(dòng)剪切 力撕破 包氣 第二章 :安定成型的參數(shù)設(shè)定 塑料射出成型進(jìn)階教程 第二章 .安定成形的參數(shù)設(shè)定 (1).材料干燥作業(yè)確認(rèn) . (2).模溫 ,加熱筒溫度正確適當(dāng)?shù)脑O(shè)定 (3).開(kāi)閉模及頂出設(shè)定確認(rèn) . (4).射出壓力 最高壓力之 60%設(shè)定 (5).保持壓力 最高壓力之 40%設(shè)定 (6).射出速度 最高速度之 50%設(shè)定 (7).螺桿轉(zhuǎn)速 約 80RPM設(shè)定 (8).背 壓 約 7kg/cm (表壓力 )設(shè)定 (9).射出時(shí)間 稍短設(shè)定 (10).冷卻時(shí)間 稍長(zhǎng)設(shè)定 (11).保壓切換位置 ,計(jì)量長(zhǎng)度及松退行程設(shè)定 2 零點(diǎn) 保壓切換點(diǎn) 10~20mm 松退行程 計(jì)量行程 塑料射出成型進(jìn)階教程 第二章 .安定成形的參數(shù)設(shè)定 (1).作業(yè)要領(lǐng) 確認(rèn)各溫度設(shè)定是否已達(dá)正常 確認(rèn)加熱筒內(nèi)材料的可塑化程度 高壓閉鎖模具 ,射出座前進(jìn) 以手動(dòng)射出直螺桿完全停止 ,并注意其停止位置 待冷卻后 ,開(kāi)模取出成形品 根據(jù)參數(shù)修正要領(lǐng) ,重復(fù)第 3~第 5動(dòng)作 ,直到滿意 (2).參數(shù)修正要領(lǐng) (O表螺桿最終停止位置 ) 零點(diǎn) 毛邊 ,白化 ,裂一保持壓力或射出速度降低 短射 計(jì)量行程延長(zhǎng) . 短射 計(jì)量行程及保持壓力提高 . 毛邊 ,白化 ,裂一計(jì)量長(zhǎng)度及保持壓力降低 保壓切換點(diǎn) 短射 射出壓力或速度調(diào)高 毛邊 ,白化 ,裂 計(jì)量行程減少 塑料射出成型進(jìn)階教程 第二章 .安定成形的參數(shù)設(shè)定 計(jì)量行程的修正 要領(lǐng) :將射出壓力詷整到 99%,把計(jì)量行程縮短直到發(fā)生短射 ,再延 長(zhǎng)直到發(fā)生毛邊 PH 零點(diǎn) 保壓切換點(diǎn) SO P1=99% 短射 毛邊 最適當(dāng)計(jì)量行程 SO 成品重量 塑料射出成型進(jìn)階教程 第二章 .安定成形的參數(shù)設(shè)定 充填速度的修正 要領(lǐng) :在保壓切換前約 10mm前后將充填速度設(shè)定為 30%做為第二段 速度 ,后將第一段速度上下調(diào)整 ,找出發(fā)生短射及毛邊的速度 ,以其中點(diǎn) 為最適當(dāng)射速 . PH P1=99% V1 V2=30% 零點(diǎn) 保壓切換 SO 塑料射出成型進(jìn)階教程 第二章 .安定成形的參數(shù)設(shè)定 (3).射出壓力的修正 要領(lǐng) :將射出壓力由 99%逐漸調(diào)降 ,記錄充填時(shí)間 (一
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