【正文】 E24. 日本工業(yè)（標(biāo)準(zhǔn)） JIS25. 日本電工委員會(huì)（標(biāo)準(zhǔn)） JEC國(guó)內(nèi)的材料、制造、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)先使用國(guó)家規(guī)范或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)外的材料、制造、試驗(yàn)可采用所在國(guó)規(guī)范。提供的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程是制定單位批準(zhǔn)的最新版本，國(guó)外或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)除英文版外，并附主要條款中文版翻譯作為參考，數(shù)量一式6份。 計(jì)量、符號(hào)和單位1. 所有技術(shù)文件中的物理量都應(yīng)注明計(jì)量單位。圖例符號(hào)應(yīng)以前述標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。 質(zhì)量保證 概述賣方應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求完成設(shè)計(jì)（水力、結(jié)構(gòu)）、全部材料、機(jī)械和電氣組件的尺寸測(cè)量和試驗(yàn)，以證明設(shè)備滿足技術(shù)規(guī)范的要求。質(zhì)量保證措施應(yīng)包括模型裝置試驗(yàn)（）、材料試驗(yàn)、無(wú)損探傷、工廠裝配試驗(yàn)、駐廠監(jiān)造和目擊驗(yàn)證、現(xiàn)場(chǎng)安裝試驗(yàn)等。 2. 如果買方放棄參加任何試驗(yàn)包括目擊驗(yàn)證，并不能免除賣方充分滿足技術(shù)規(guī)范要求責(zé)任。所用的材料應(yīng)符合本節(jié)所列的類型、技術(shù)規(guī)范和等級(jí)或與之相當(dāng)。材料的詳細(xì)規(guī)范，包括等級(jí)、牌號(hào)、類別均應(yīng)在賣方提供審查的詳細(xì)圖中表示出來(lái)。當(dāng)有要求時(shí)，試驗(yàn)應(yīng)有業(yè)主代表見(jiàn)證。由此發(fā)生的一切費(fèi)用均由賣方負(fù)責(zé)，并按違約罰金處理。 一般性化驗(yàn)和試驗(yàn)賣方應(yīng)按規(guī)范規(guī)程要求對(duì)主要部件的材料的化學(xué)成份進(jìn)行化驗(yàn)，對(duì)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、彎曲及延伸率等物理性能指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果寫(xiě)入材料試驗(yàn)報(bào)告中。 試驗(yàn)報(bào)告材料試驗(yàn)完成以后，賣方應(yīng)盡快在完成試驗(yàn)后14天以內(nèi)將核準(zhǔn)的材料試驗(yàn)正式報(bào)告提交給買方。在報(bào)告中要標(biāo)明使用該材料的部件名稱，并應(yīng)包括所有必要的能證實(shí)試驗(yàn)結(jié)果與技術(shù)規(guī)范相符的全部資料（包括材料化學(xué)成份）。在設(shè)計(jì)起控制的地方，賣方應(yīng)采用較低的工作應(yīng)力。設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮在所有預(yù)期的運(yùn)行工況下，都應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度及壽命期內(nèi)的疲勞強(qiáng)度。3. 對(duì)于一些重要的部件，如葉輪、主軸、轉(zhuǎn)子中心體、燈泡體及其支撐件等，賣方應(yīng)對(duì)其進(jìn)行有限元應(yīng)力分析和計(jì)算，確定這些設(shè)備在各種工作情況下的工作應(yīng)力，且最大應(yīng)力不得超過(guò)所規(guī)定的最大允許應(yīng)力。對(duì)于這些部件用的鋼板、鑄件、焊接材料應(yīng)進(jìn)行斷裂力學(xué)分析和試驗(yàn)，以確定臨界尺寸、裂紋發(fā)展的擴(kuò)張率、疲勞應(yīng)力水平等用以最終確定對(duì)材料的要求和應(yīng)力水平，賣方應(yīng)向買方（工程師）提供這些分析的說(shuō)明。 制造加工標(biāo)準(zhǔn)除專用技術(shù)條款規(guī)定以外，所有部件（包括特殊設(shè)計(jì)或制造的部件）按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或ISO工藝標(biāo)準(zhǔn)精確制造。 加工樣板、量具、模具的保存賣方應(yīng)免費(fèi)為買方提供足夠數(shù)量的樣板、模型、模具、制造記錄、照片和其它資料，供買方維修更換部件使用。 機(jī)械加工部件在焊接和熱處理加工后，表面機(jī)械加工或處理，以達(dá)到最后的尺寸；需要消除內(nèi)應(yīng)力的部件，應(yīng)在部件已消除應(yīng)力后進(jìn)行機(jī)械加工。 加工精度及尺寸允許偏差各關(guān)鍵部件的加工精度及尺寸允許偏差應(yīng)遵循有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 原型泵與模型泵的設(shè)計(jì)圖紙的尺寸允許偏差表測(cè)量項(xiàng)目原型泵允許偏差模型泵允許偏差測(cè)量要求說(shuō)明葉輪外 徑177。%對(duì)所有葉片進(jìn)行測(cè)量每一葉片均必須滿足要求，測(cè)得平均值與設(shè)計(jì)值的比較輪轂直徑177。%D2相互垂直的兩個(gè)直徑測(cè)得的平均值與設(shè)計(jì)值比較葉片安放角177。177。對(duì)所有葉片外緣翼型安裝角進(jìn)行測(cè)量葉片截面形狀177。%D2對(duì)所有葉片進(jìn)行測(cè)量，如用模板測(cè)，每只葉片測(cè)量2～4個(gè)截面。177。1%177。%177。25%0%～+40%葉輪每近似轉(zhuǎn)動(dòng)90176。1%177。1%177。%b1177。葉片進(jìn)口處的測(cè)量長(zhǎng)度為導(dǎo)葉進(jìn)口直徑b1的10%進(jìn)口柵距177。2%對(duì)所有葉片進(jìn)行測(cè)量，測(cè)得平均值與圖紙之比注：表中D2指葉輪外徑，b1指導(dǎo)葉體進(jìn)口直徑。 公差和互換性對(duì)于所有配合的公差要適合預(yù)計(jì)的用途，并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或ISO的規(guī)定。 焊 接 概述所有焊接采用電弧焊，應(yīng)防止空氣熔入金屬，如有條件應(yīng)使用自動(dòng)焊接。對(duì)于需要消除內(nèi)應(yīng)力的機(jī)械加工件，應(yīng)在消除內(nèi)應(yīng)力后再進(jìn)行加工。 焊接表面處理焊接工作完成后，焊接表面覆蓋物應(yīng)去掉。 焊接檢查焊接應(yīng)進(jìn)行檢查，以確定是否符合規(guī)范的要求。無(wú)損探傷檢查的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)無(wú)損探傷后，若有任何部分需要修復(fù)，則檢查費(fèi)、修復(fù)費(fèi)和再檢查費(fèi)均由賣方承擔(dān)。賣方的圖紙應(yīng)說(shuō)明應(yīng)用到每個(gè)部件或焊縫的無(wú)損探傷的類型、范圍與級(jí)別。 焊縫檢查主要焊接部件的焊縫應(yīng)全部作無(wú)損探傷檢查并應(yīng)提供檢查報(bào)告。 鑄件檢查水泵葉輪、輪轂、電機(jī)機(jī)架及其它鑄造部件的鑄件應(yīng)按照規(guī)定的要求進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)，其它鑄件的無(wú)損探傷檢驗(yàn)的要求應(yīng)由賣方提出，買方批準(zhǔn)。鍛件結(jié)構(gòu)應(yīng)是均質(zhì)的，不允許存在白點(diǎn)、彩紋、縮孔和不能消除的非金屬雜質(zhì)，鍛件中過(guò)大的雜質(zhì)密度或合金元素在臨界點(diǎn)的分離將引起鍛件被拒收。 鑄 件 概述所有鑄鋼和鑄鐵件應(yīng)無(wú)夾渣和裂紋等缺陷，表面要清理干凈。次要缺陷的修補(bǔ)必須經(jīng)買方（工程師）確認(rèn)。買方保留在不支付費(fèi)用下，要求進(jìn)行無(wú)損探傷以確定：1. 缺陷的范圍；2. 準(zhǔn)備焊接的合格區(qū)域；3. 修補(bǔ)是否滿足要求；4. 鑄件外型尺寸應(yīng)符合圖紙要求，加工部位應(yīng)留有足夠的加工裕度。銘牌上應(yīng)標(biāo)有制造廠名稱、設(shè)備出廠日期、編號(hào)、額定參數(shù)、重量及其重要數(shù)據(jù)。 文字銘牌和標(biāo)志所用的文字應(yīng)滿足實(shí)際使用需要。 審批賣方應(yīng)將銘牌和標(biāo)志一覽表交買方審定。 密封件所有設(shè)備及部件的密封材料應(yīng)是新的、符合前列標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)的商業(yè)產(chǎn)品，使用壽命要長(zhǎng)，易于更換和檢修。 電氣輔助設(shè)備 一般要求電源電壓：交流三相 380 V 50 Hz 單相交流 220 V 50 Hz 直流 220 V 賣方應(yīng)在本合同簽訂后3個(gè)月內(nèi)向買方提供為工程合同所推薦的各種采購(gòu)的輔助電氣設(shè)備的生產(chǎn)廠家，類型及有關(guān)技術(shù)資料。泵組現(xiàn)地控制單元（LCU）不在賣方供貨范圍，由買方另行采購(gòu)。 輔助設(shè)備的電動(dòng)機(jī)1. 電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合F級(jí)絕緣，外殼防護(hù)等級(jí)不低于IP44。3. 軸承應(yīng)為耐磨軸承。否則，軸承上應(yīng)設(shè)置注油和排油孔，注油、排油管與軸承一并提供?？刂破魍鈿し雷o(hù)等級(jí)不低于IP55。在額定頻率下，在85%～110%的額定電壓范圍內(nèi)正常運(yùn)行；在額定電壓下，在95%～105%的頻率范圍內(nèi)正常運(yùn)行。 控制柜（1）額定電壓：380V（2）額定頻率：50Hz（3）額定絕緣水平：絕緣電壓1000V（4）防護(hù)等級(jí)：IP40（5）外形尺寸：高寬深2200800600mm結(jié)構(gòu)：金屬全封閉外殼，柜體離墻安裝，系統(tǒng)電壓低于1kV及以下電壓時(shí)，按IEC4391,GB7251標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。柜體單列布置，柜高為2200mm，寬800mm，深600mm。所有的設(shè)備應(yīng)具有可靠的安全措施以防止意外及設(shè)備損壞。開(kāi)關(guān)還應(yīng)滿足以下要求：1） 操作機(jī)構(gòu)應(yīng)帶有手動(dòng)和電動(dòng)儲(chǔ)能，電動(dòng)機(jī)電源電壓為220VAC。3） 斷路器帶欠電壓脫扣器。5） 機(jī)械壽命15000次，電氣壽命6000次。各功能單元間的相互連接，動(dòng)力線應(yīng)采用銅母排，特殊單元需用電纜，每個(gè)裝置的額定電流、額定電壓需滿足最大故障條件。母排絕緣符合控制柜的電壓。母排連接應(yīng)確保有效的導(dǎo)電和牢固地連接，不同金屬的聯(lián)接處應(yīng)防止腐蝕。母排開(kāi)孔應(yīng)在制造廠內(nèi)預(yù)先鉆，鉆孔光潔，母排的夾緊螺栓應(yīng)采用高拉伸的不銹鋼。母排的排列應(yīng)便于電纜連接，檢查及維修。電纜應(yīng)整齊地排列和牢固地支撐以承受指定的故障條件。（3）中性線和接地母排提供滿足系統(tǒng)要求的中性線和接地母排，上述母排要預(yù)先鉆孔便于連接。色標(biāo)應(yīng)涂漆或注入標(biāo)準(zhǔn)絕緣漆。柜內(nèi)小線應(yīng)整齊地排列夾緊。每一功能單元或組件的柜內(nèi)外小線必須在端子排上聯(lián)接、柜內(nèi)留有20%的備用端子。斷路器根據(jù)設(shè)計(jì)需要配置電動(dòng)操作模塊。柜內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)整齊排列并適當(dāng)固定，導(dǎo)線的端頭不應(yīng)裸露。，應(yīng)有防止干擾的措施。所有其它組件與電子元件聯(lián)接時(shí)，若組件的工作電壓大于電子組件的開(kāi)路電壓時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的隔離措施。柜內(nèi)連接導(dǎo)體的顏色應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。插入式聯(lián)接應(yīng)做成帶壓力的觸頭，接點(diǎn)應(yīng)有足夠的額定容量以滿足運(yùn)行，繼電器線圈能持續(xù)帶規(guī)定負(fù)荷并具有耐熱措施。賣方應(yīng)給出所有電子元件使用參數(shù)的允許偏差。15. 指示燈位置指示燈和事故、故障信號(hào)燈宜用雙顯示燈泡，帶耐熱、不褪色的燈罩，小型開(kāi)關(guān)板的位置信號(hào)燈用圓形的，除非控制開(kāi)關(guān)和按鈕本身就具有燈光顯示，紅色表示投入，綠色表示切除。所有位置燈和信號(hào)燈的燈泡應(yīng)能方便地更換。端子應(yīng)為銅或銅合金材料，端子排應(yīng)為整體模壓式，具有隔板和蓋板，額定電壓不小于600V。交流電流端子和交流電壓端子應(yīng)互相隔離。對(duì)互感器回路，應(yīng)在相應(yīng)的端子上接地。如果這些控制柜和外部設(shè)備均由賣方供貨，則還應(yīng)提供所有盤(pán)之間與設(shè)備之間的連接電纜。17. 試驗(yàn)座和連接片控制柜柜面應(yīng)按需要設(shè)置試驗(yàn)插座和連接片。所有試驗(yàn)插座都應(yīng)有回路識(shí)別標(biāo)記，試驗(yàn)時(shí)能短接電流互感器，并不影響其它回路。18. 變送器同一類型的變送器應(yīng)有互換性。19. 模擬線對(duì)需要用模擬線的控制柜、模擬屏，應(yīng)用耐久、醒目的材料制作模擬線。盤(pán)內(nèi)每個(gè)繼電器、變送器、儀表、都應(yīng)設(shè)置器具名牌框，標(biāo)出該器具的名稱和標(biāo)號(hào)。賣方應(yīng)向買方提交電流互感器有關(guān)說(shuō)明書(shū)。電流互感器應(yīng)有足夠的負(fù)載能力，除能滿足所接的負(fù)載需要外，并留有一定的裕度。2. 電壓互感器所有電壓互感器都是單相的，每相具有一個(gè)原繞組和一個(gè)或二個(gè)副繞組。繞組應(yīng)用環(huán)氧樹(shù)脂絕緣、全真空的浸漆法進(jìn)行密封。電壓互感器的副邊應(yīng)有保安接地點(diǎn)，接地方式采用在柜內(nèi)一點(diǎn)接地。除另有說(shuō)明外，傳感器輸出電流應(yīng)為4～20mA，雙向指示時(shí)為4～12～20mA，允許負(fù)載應(yīng)不少于750Ω。所選各自動(dòng)化元件的規(guī)格型號(hào)，應(yīng)提交買方確認(rèn)。2. 交流380V、220V和直流220V電力電纜應(yīng)為銅導(dǎo)線、絕緣且有保護(hù)層。4. 賣方應(yīng)提供設(shè)備之間的內(nèi)部連接電纜，并連接到賣方供應(yīng)的端子箱或控制箱（柜）。位于設(shè)備處的電纜應(yīng)敷設(shè)于與主設(shè)備同顏色的金屬槽內(nèi)。 管路及管路附件 概述管路及其附件、管路支架及吊架應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。管路系統(tǒng)要拆卸的地方應(yīng)設(shè)置螺栓聯(lián)接法蘭接頭或管接頭。賣方應(yīng)在工廠圖紙上詳細(xì)準(zhǔn)確地表示出各管路的位置、管徑和用途。管路必須按最大內(nèi)部壓力設(shè)計(jì)，必須采取有效的防腐措施。對(duì)直徑小于50mm的閥門(mén)采用不銹鋼。 油管油管采用無(wú)縫鋼管或銅管，用法蘭連接，并配有相應(yīng)原鋼管附件和鋼體明桿閥。所有的油管應(yīng)清洗干凈，清除所有的疏松和密實(shí)的表面氧化層。所有管子法蘭和端頭用木質(zhì)保護(hù)罩和保護(hù)板保護(hù)后運(yùn)輸。賣方推薦其它材料時(shí)應(yīng)經(jīng)賣方同意。鋼管的強(qiáng)度應(yīng)滿足內(nèi)部最大工作壓力的要求。為使儀表指示值穩(wěn)定，其連接管應(yīng)為蛇形管。供溫度表用的柔性管應(yīng)是鎧裝的。 管道支架賣方應(yīng)提供供貨范圍內(nèi)所有的管路、支架和安裝用材料。 管路接頭所有設(shè)備的內(nèi)部和外部管路，用螺紋或法蘭聯(lián)接。 測(cè)壓管路水泵的測(cè)壓管應(yīng)是帶不銹鋼配件的不銹鋼管。 基礎(chǔ)埋件材料 概述所有永久性的基礎(chǔ)材料，包括埋于混凝土的錨定螺栓，或在混凝土澆筑過(guò)程中，用于固定或支撐部件的錨定螺栓以及全部千斤頂、拉桿、螺旋拉緊器、錨環(huán)、水準(zhǔn)螺絲、管型或結(jié)構(gòu)鋼支柱、底板、埋入基礎(chǔ)板、拉條等，均應(yīng)隨設(shè)備一起供應(yīng)。所有千斤頂應(yīng)有鋼座和鋼帽，以便能焊接在基座和所支持的部件上。所有部件和組裝件掛裝的吊具均由賣方提供。 工廠涂漆和保護(hù)鍍層 概述1. 全部設(shè)備表面應(yīng)清理干凈，并應(yīng)涂以保護(hù)層或采取防護(hù)措施。不銹鋼、奧氏體灰口鑄鐵和高鎳鑄鐵應(yīng)視為有色金屬。4. 清理和涂保護(hù)層應(yīng)在合適的氣候條件和充分干燥的表面上進(jìn)行。5. 所有涂層應(yīng)滿足環(huán)保的有關(guān)要求。2. 油罐所有內(nèi)鐵表面，噴砂到發(fā)亮，并按賣方的標(biāo)準(zhǔn)涂保護(hù)層，賣方應(yīng)提交證明書(shū)，證明所建議的涂料在類似條件下已滿意地使用至少5年。3. 所有暴露在大氣中的未加工表面洗凈噴砂到發(fā)亮，并刷兩層抗銹、不含鉛的底漆，漆膜干后的厚度至少為50μm；最后一道工廠標(biāo)準(zhǔn)防銹涂料完全干后，漆膜厚度至少為75μm。4. 賣方的標(biāo)準(zhǔn)油漆系統(tǒng)也適用于各種小的輔助設(shè)備，例如小功率電動(dòng)機(jī)、接觸器、表計(jì)、壓力開(kāi)關(guān)和類似的小設(shè)備。6. 所有與水接觸可更換的非配合金屬部件的表面用噴砂清理成發(fā)亮（流道內(nèi)的焊接面打磨成平滑的），并涂?jī)蓪迎h(huán)氧富鋅涂料。8. 電氣柜、壓力油罐、集油箱、貯氣罐和泵組管道外表面用機(jī)械清掃，并涂4層涂層和一道指定的顏色的面漆。10. 定子機(jī)座外殼、空氣冷卻器、轉(zhuǎn)子端面、定子端繞組蓋板、下?lián)醢逡约稗D(zhuǎn)子下部軸承架的表面、所有軸承箱的內(nèi)表面等，均應(yīng)由賣方涂上三層乙稀基樹(shù)脂或其它經(jīng)買方（工程師）批準(zhǔn)的涂層。清掃時(shí)，應(yīng)保證不上涂層的表面和已有涂層的表面，免受污染和損壞，清掃后上涂料之前，要除掉殘留在表面上的所有砂粒和鐵末。 涂料應(yīng)用1. 所有材料在應(yīng)用時(shí)要充分?jǐn)嚢瑁谕苛蠎?yīng)用之前，清洗掉留在金屬表面任何粉屑；2. 應(yīng)采取有效的措施除去游離油和來(lái)自噴涂設(shè)備及氣管的水分。每層涂層不能有滴淌、氣孔和凹陷，在進(jìn)行下層涂料前，涂層應(yīng)干燥、硬化；3. 提供足夠數(shù)量的備用涂料，供現(xiàn)場(chǎng)修整、修復(fù)所有設(shè)備部件表面涂料之用，修整工作將由其它承包商完成。 備品備件及專用工器具 備品備件1. 備品備件應(yīng)能與原設(shè)備互換，并有與原設(shè)備相同的材料和質(zhì)量。箱上應(yīng)有明顯的標(biāo)記，以便識(shí)別箱內(nèi)所裝的部件。2. 賣方應(yīng)提交一份完整的備品備件清單，清單應(yīng)包括部件識(shí)別號(hào)、主要設(shè)備類別、部件說(shuō)明、參考圖、圖號(hào)和數(shù)量，并有一份電子文檔一并提交給買方。4. 賣方應(yīng)按合同文件的規(guī)定為設(shè)備提供備品備件，并分項(xiàng)列出詳細(xì)價(jià)格，其總價(jià)計(jì)入設(shè)備價(jià)內(nèi)。 工廠圖紙 概述本條款包括技術(shù)條款各章節(jié)中規(guī)定的全部工廠圖紙、制造文件的編制和提交。2. “工廠圖紙”規(guī)定所有制造或組合項(xiàng)目的實(shí)際細(xì)節(jié)，指出相應(yīng)工序的適當(dāng)關(guān)系，詳述機(jī)械和電氣設(shè)備有關(guān)實(shí)際尺寸的設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)，包括為符合實(shí)際設(shè)計(jì)或施工所作的變化。3. 按圖紙類別分為：報(bào)審圖：指提交買方提出意見(jiàn)和確認(rèn)的圖紙（包括計(jì)算書(shū)、技術(shù)文件資