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第五章圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求-在線瀏覽

2024-08-25 22:03本頁面
  

【正文】 用氧化鉛與甘油的粘稠混合物或用聚四氟乙烯帶,或其他有效的絲扣接口復(fù)合物加在陽螺紋上以進(jìn)行接合。管道槽和接頭應(yīng)按制造廠的建議安裝。在系統(tǒng)的高位適當(dāng)位置設(shè)置自動(dòng)排氣閥,終端泄放管應(yīng)位于地臺(tái)完成面之上150毫米。法蘭接口之間須設(shè)置認(rèn)可使用的墊片,安裝應(yīng)為平整和密氣。濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻減棲綜訴鮐巹。不論有否指明,需要進(jìn)行排水、隔離或分段的位置必須設(shè)置閘閥或蝶閥。與設(shè)備連接的管道應(yīng)獨(dú)立地支承,使設(shè)備不致因管道重量或膨脹而承受應(yīng)力。在整個(gè)裝配系統(tǒng)的前后及過程中,采取一切措施,以防止管道受污染或堵塞。所有暗裝或埋藏在墻壁內(nèi)或地臺(tái)內(nèi)的管道,不論其長度多少,都必須在安裝妥當(dāng)后立刻進(jìn)行水壓試驗(yàn)以試管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性。因管道測(cè)試不合格而引致土建承包單位延遲封閉工作,所有損失由中標(biāo)人負(fù)責(zé)。2)管道吊架和支架安裝所有吊架和支架包括吊桿、角鐵、槽鋼和鐵板及任何與設(shè)計(jì)要求有異的變更,均須事先獲得批準(zhǔn)后才可進(jìn)行加工制造。垂直管道應(yīng)在每根立管的中部用通過認(rèn)可的鋼制管碼支撐,以防搖晃、下垂、震動(dòng)和共震。賠荊紳諮侖驟遼輩襪錈極嚕辮鏢鱸蕆。所有支架、固定支撐、托架、吊架等均應(yīng)采用有足夠強(qiáng)度的膨脹螺栓固定3)清潔步驟需采取一切預(yù)防措施,以避免外界物體諸如焊渣或污物進(jìn)入管道系統(tǒng)中。所有管道、閥門和配件在裝配成系統(tǒng)之前,均應(yīng)用金屬刷和擦掃清除管內(nèi)的油污、油脂或污物。隨著管道豎立接駁完畢,所有管徑150毫米及以下的管道應(yīng)隨即用清水沖洗直到徹底清除污物,油污和金屬等為止。裊樣祕(mì)廬廂顫諺鍘羋藺遞燦擾諗魴莖。倉嫗盤紲囑瓏詁鍬齊驁絛鯛鱧俁魷親。清洗處理和最后接口完成之后,各管道節(jié)段的末端均須緊緊密封,以防任何污物、水或其他外界物質(zhì)進(jìn)入管道。1)總則本章說明有關(guān)閥門與管道配件的規(guī)格、安裝及試驗(yàn)所需的各項(xiàng)技術(shù)要求。在運(yùn)送、儲(chǔ)存及安裝期間應(yīng)采取正確的保護(hù)設(shè)施,以確保閥門及配件在任何情況下不受破損。4)資料呈審以下各項(xiàng)要求需提交審批:制造廠提供的產(chǎn)品詳細(xì)資料包括各部件材料說明及設(shè)備詳圖等。閥門支撐詳圖。5)產(chǎn)品參數(shù)提交之閥門應(yīng)為認(rèn)可之制造廠制造,所有閥門如無特別指示,應(yīng)適合最大的系統(tǒng)工作壓力。除特別標(biāo)明外,所有閥門尺寸不可少于相連的管道尺寸。50毫米及以下:青銅閥體及實(shí)心楔形閘板、不升降閥桿和連接閥帽作絲扣連接。用于化學(xué)處理系統(tǒng):聚氯乙烯閥、法蘭或絲扣接頭。50毫米及以下:青銅球、絲扣閥帽、升降閥桿、金屬對(duì)金屬座、絲扣接頭。驍顧燁鶚巰瀆蕪領(lǐng)鱺賻驃弒綈閶魎齠。概述:須按要求提供配有彈性閥座的螺栓拼合式或組合法蘭式的緊密閉合蝶閥,閥座須覆蓋整個(gè)閥體之內(nèi)表面和伸延到閥體的兩端,或者是配上O型環(huán),以便有關(guān)閥體可在正常的螺栓拉緊力和不需另加墊圈之情況下仍能保持在平面法蘭間的密封。閥座之設(shè)計(jì)須確保閥塞在雙向性之開關(guān)均能達(dá)致氣密式緊密閉合及與法蘭栓接面完全密封。鎦詩涇艷損樓紲鯗餳類礙穡鰳責(zé)髕鵲。閥體:球墨鑄鐵。閥板:鋁青銅合金或球墨鑄鐵。操縱把手:可在任何要求位置或按預(yù)設(shè)10度或15度定位板位置鎖定。櫛緶歐鋤棗鈕種鵑瑤錟奧傴輥刪髖綠。所有直徑450毫米和以上的蝶型閥,應(yīng)同時(shí)裝配20毫米旁通球閥。轡燁棟剛殮攬瑤麗鬮應(yīng)頁諳絞綽髏鱉。關(guān)鍵部件如采用其他材質(zhì)需作說明并得到業(yè)主認(rèn)可。有關(guān)閥門的設(shè)計(jì)須在水流速減至零及系統(tǒng)倒流現(xiàn)象產(chǎn)生前,以彈簧控制蓋塞覆蓋座環(huán)。同時(shí)須設(shè)置可拆除的帽蓋,以檢查軸承及閥塞的工作狀況。50毫米及以下:、配有可拆除鉸釘及螺紋蓋,適合于水平及垂直位置安裝。50毫米以上用法蘭接頭。用于化學(xué)處理系統(tǒng):鑄鐵閥體,坐環(huán)、軸及閥塞須由聚四氟乙烯覆蓋或由制造廠建議適用之材料作保護(hù)。浮波型﹑浮波止泄排氣口配有螺紋接頭,適合3毫米鐵管(IPS)排水接駁。可拆除鑄銅外殼配有螺紋接頭適合18毫米(IPS)外螺紋鐵管接駁。在所有立管之最高位,或在水平管網(wǎng)高位處安裝手動(dòng)排氣閥。50 毫米以上:鑄鐵閥體、閥內(nèi)件,經(jīng)處理的不銹鋼閥桿、PTFE填料、法蘭連接。關(guān)鍵部件如采用其他材質(zhì)需作說明并得到業(yè)主認(rèn)可。工作溫度:0~100℃。材質(zhì)要求:閥蓋、閥芯、閥軸等關(guān)鍵部位要求為防脫鋅或防腐蝕材料。流量控制精度誤差:閥門在50%~100%開度時(shí)不得超過7%, 須提供相應(yīng)的誤差曲線或圖表。關(guān)鍵部件如采用其他材質(zhì)需作說明并得到業(yè)主認(rèn)可。每一自動(dòng)流量平衡閥,須經(jīng)制造商在原產(chǎn)地調(diào)校及測(cè)試,并經(jīng)注冊(cè)的專業(yè)測(cè)試公司測(cè)試,由認(rèn)可的專業(yè)工程師發(fā)出報(bào)告以茲證明。承包商須根據(jù)系統(tǒng)之需要,為自動(dòng)流量平衡閥選擇最適當(dāng)之控制范圍、型號(hào)及尺寸。每一自動(dòng)流量平衡閥須有標(biāo)簽置于閥體上,標(biāo)簽上需注記使用之區(qū)域、型號(hào)及水流量(升/秒)。所選型號(hào)須為制造商的常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)型號(hào),并必須提供所選用型號(hào)自動(dòng)流量平衡閥,過往最少五年的同類工程記錄。自動(dòng)流量平衡閥的閥塞為一整體組合,由一蓋板和彈簧組成。鰓躋峽禱紉誦幫廢掃減萵輳慘纈騾窺。稟虛嬪賑維嚌妝擴(kuò)踴糶欏灣鯧飫驃餒。自動(dòng)流量平衡閥必須由制造廠方組裝調(diào)校完成,使其在控制壓力范圍內(nèi),能自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的水流量在設(shè)定流率177。陽簍埡鮭罷規(guī)嗚舊巋錟麗鮑軫溈騫硨。閥體上需鑄有流量流向之標(biāo)示,而閥體可承受之壓力,最小為系統(tǒng)壓力的150%。所有自動(dòng)流量平衡閥,生產(chǎn)商必須提供合適的工作壓力范圍以供選擇。工作壓力范圍的選擇及計(jì)算需提交審批。組裝完成后,承包商必須調(diào)試閥門,以確保閥門在其控制范圍內(nèi),自動(dòng)而精確地調(diào)節(jié)水流率至所指定的范圍以內(nèi)。關(guān)鍵部件如采用其他材質(zhì)需作說明并得到業(yè)主認(rèn)可。具有用于系統(tǒng)診斷的測(cè)點(diǎn),能夠現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定流量或壓差,并具備現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)手段。最大自身承壓差: 250KPa。工作溫度:0~80℃。1)品牌logo需要鑄造在閥體上。懨俠劑鈍觸樂鷴燼觶騮揚(yáng)銥鯊臘騖韋。調(diào)節(jié)閥芯可以根據(jù)電動(dòng)執(zhí)行器接受的控制信號(hào)調(diào)節(jié)流量,滿足控制系統(tǒng)的需求。謾飽兗爭詣繚鮐癩別瀘鯽礎(chǔ)輪駭騷獅。調(diào)節(jié)閥芯流量特性曲線為等百分比性能曲線。5)動(dòng)態(tài)壓差平衡腔要求為內(nèi)置式,導(dǎo)壓管要求與閥體鑄造在一起,并通過閥體本身對(duì)導(dǎo)壓管進(jìn)行保護(hù),避免安裝和調(diào)試是損壞導(dǎo)壓管,使閥體平衡性能降低或者失去。6)導(dǎo)壓管取壓孔要求開在水平衡平穩(wěn)區(qū)域,保證取壓的準(zhǔn)確性,從而保證閥門的動(dòng)態(tài)壓差平衡性能穩(wěn)定。8)閥體承壓等級(jí):PN169)%Kvs10)閥體適用介質(zhì)溫度范圍應(yīng)不小于15℃ +120℃,適用介質(zhì)為冷水,熱水和最高濃度50%乙二醇溶液。11)動(dòng)態(tài)壓差平衡啟動(dòng)壓差要求不高于35kPa,最大壓差要求不低于400kPa。12)動(dòng)態(tài)壓差平衡流量穩(wěn)定精度要求不高于177。需提供性能測(cè)試報(bào)告證明。需提供性能測(cè)試報(bào)告作為證明。納疇鰻吶鄖禎銣膩鰲錟顫階躦萵騍潤。風(fēng)攆鮪貓鐵頻鈣薊糾廟誑繃紙鯉騏鍔。17)電動(dòng)執(zhí)行器要求行程為自適應(yīng)行程,即只要閥體行程在執(zhí)行器行程范圍內(nèi),執(zhí)行器都能夠根據(jù)閥體的實(shí)際情況進(jìn)行自行適應(yīng)和調(diào)節(jié),最大行程要求超過閥體最大行程。滅噯駭諗鋅獵輛覯餿藹猙廚憮犧駿灃。19)電動(dòng)執(zhí)行器供電電源為24VAC177。20)電動(dòng)執(zhí)行器控制輸入信號(hào)為010VDC或210VDC,可通過撥碼自由選擇,位置反饋信號(hào)為210V。21)電動(dòng)執(zhí)行器密封等級(jí)要求不低于IP54。23)電動(dòng)執(zhí)行器外殼主體材料要求為鑄鋁,可開啟部分為工程塑料。2)執(zhí)行器須由產(chǎn)家監(jiān)督下在出廠前或在工地現(xiàn)場(chǎng)安裝。4)電動(dòng)閥門操控裝置包括:操控電動(dòng)機(jī)、磁力電動(dòng)機(jī)控制器、控制電路變壓器、內(nèi)置反向接觸器、開合轉(zhuǎn)矩和限位開關(guān)﹑內(nèi)置式開合停瞬間接觸按鈕和開合位置指示燈和供遙控接線的接線栓,所有配件須由廠家裝配及接線于一個(gè)外殼內(nèi)。5)設(shè)置限位感應(yīng)開關(guān),以提供遙距顯示有關(guān)執(zhí)行器的操作狀態(tài)。趕輾雛紈顆鋝討躍滿賺蜆騍純蠅驪銬。8)在選擇閥門操控電動(dòng)機(jī)時(shí),應(yīng)考慮閥門在承受最大工作壓差的情況下,閥門也能完全閉合,其數(shù)據(jù)應(yīng)提交給業(yè)主審批。1):青銅球、絲扣閥帽、升降閥桿、金屬對(duì)金屬座、絲扣接頭。視絀鏝鴯鱭鐘腦鈞欖糲僉爾魷癆駱鈐。4)提交之閥門應(yīng)為認(rèn)可之制造廠制造,閥門的類型、材質(zhì)及承壓須符合招標(biāo)圖紙要求,若設(shè)計(jì)圖紙中未做明確要求時(shí),需及時(shí)報(bào)告招標(biāo)人協(xié)調(diào)明確。5)提供的球閥能在額定的工作壓力下更換填充料。7)提供焊料接頭或螺紋焊料接頭連接器接駁銅管。緦徑銚膾齲轎級(jí)鏜撟廟耬癬紇徑驕鄰。3)過濾網(wǎng)應(yīng)配有膛鎖裝置以便當(dāng)拆除蓋板時(shí)不影響籠網(wǎng)位置。5)關(guān)鍵部件如采用其他材質(zhì)需作說明并得到業(yè)主認(rèn)可。直身型不銹鋼外殼連玻璃面板,并配有不銹鋼管道溫度探測(cè)井。2)若測(cè)度溫度的位置須在高于地面3米時(shí),為便于紀(jì)錄讀數(shù),須在測(cè)度位置裝設(shè)一套遙距溫度傳感器連遙讀溫度表,以便在適當(dāng)位置抄讀有關(guān)溫度,有關(guān)溫度表將安裝在一個(gè)木制底座上。1)直徑100毫米的儀表配以黑色鐵外殼、外帶鍍鉻銅環(huán)和厚玻璃面板、青銅彈簧感應(yīng)管、精密的移動(dòng)和測(cè)微調(diào)動(dòng)。鏃鋝過潤啟婭澗駱讕瀘載撻贏禱驛懼。接駁銅管須由電纜托盤連木板作支撐。3)選擇使用的儀表需適合系統(tǒng)的溫度/壓力的操作范圍。2)流量測(cè)量需透過變換器將有關(guān)流量變換作遙控訊號(hào),不斷地將水流量的情況傳送,以便當(dāng)一預(yù)定的流量達(dá)到時(shí),發(fā)出開關(guān)的指示。邁蔦賺陘賓唄擷鷦訟湊幟結(jié)廢擴(kuò)駑彎。嶁硤貪塒廩袞憫倉華糲饃勵(lì)騮詡駐賭。該櫟諼碼戇沖巋鳧薩錠謨贛贅眾騶嶠。膨脹水箱供水管由給排水承包單位負(fù)責(zé)安裝至特定位置供本承包單位接駁。3)每個(gè)水箱須配有下列配件包括:用作截止、隔離和泄水的閥門;供溢水、通氣、出水、排水、快速和正常補(bǔ)水的管道接口;由水位浮球控制的補(bǔ)水閥和高低位警報(bào)裝置等。臠龍訛驄椏業(yè)變墊羅蘄囂馱廣閏駙孫。2)膨脹加壓缸須在鋼制的水缸內(nèi)附有一個(gè)可調(diào)較壓力的充氣袋,此充氣袋一方面須可保證水流系統(tǒng)之靜壓,而另方面向有關(guān)系統(tǒng)作補(bǔ)水和按管網(wǎng)內(nèi)的水因溫度改變而令容積變化情況下進(jìn)行自我調(diào)整。鰻順褸悅漚縫囅屜鴨騫鬩藶騍擯駟謔。4)鋼缸的設(shè)計(jì)和構(gòu)造應(yīng)符合國內(nèi)所訂定的標(biāo)準(zhǔn),鋼缸須設(shè)有檢修口以更換充氣袋和一個(gè)鋼制支座。1)概述按圖紙所標(biāo)示或本說明書之要求的位置,提供適合系統(tǒng)操作要求的閥門,以達(dá)致整個(gè)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)和控制。閥門安裝須整齊劃一,并方便操作及易于維修。2)排氣閥(1)于所有管道的高位裝配手(自)動(dòng)排氣閥,以排除管道系統(tǒng)內(nèi)積聚的氣體。隸誆熒鑒獫綱鴣攣駘賽澇鈧籜軍驢該。(1)閥桿應(yīng)安排向上或水平安裝,但不可向下。(3)安裝球閥或角閥作為系統(tǒng)節(jié)流、調(diào)控或旁通之用。(5)在主要閘閥、管道及設(shè)備等的低位,安裝排放閥。(1)總則本節(jié)說明有關(guān)保溫材料的制造及安裝所需的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)格要求。2)保溫材料須在一個(gè)干燥和有遮蓋的地方妥為貯存。4)所有經(jīng)空調(diào)、加熱或冷凍處理過的風(fēng)管或水管輸送系統(tǒng)管道,或按本技術(shù)規(guī)格說明書其它章節(jié)和招標(biāo)圖紙所示的其它系統(tǒng)管道,均須按本章要求提供適當(dāng)?shù)谋?,保溫的材質(zhì)及保溫厚度均應(yīng)按招標(biāo)圖紙確定,若招標(biāo)圖紙中未做明確要求時(shí),需及時(shí)報(bào)告工程師/招標(biāo)人與設(shè)計(jì)院協(xié)調(diào)明確。5)一般輸送未經(jīng)處理的新風(fēng)及排風(fēng)的風(fēng)管道毋需提供保溫,但如有關(guān)管道所經(jīng)過的地方會(huì)令管道表面產(chǎn)生結(jié)露時(shí),則須按本章要求提供適當(dāng)?shù)谋亍?)保溫材料應(yīng)符合施工圖紙及當(dāng)?shù)叵谰值囊蟆?)所有保溫材料包括所有安裝保溫所需的配附件如膠粘劑、固定釘、鎖緊墊圈及鋁質(zhì)防潮膠貼等均須經(jīng)過測(cè)試并能達(dá)到國家有關(guān)部門所頒布的法規(guī)及當(dāng)?shù)叵啦块T相關(guān)要求。3)制造廠家必須具有不少于五年生產(chǎn)同類型產(chǎn)品的記錄。5)橡塑保溫材料不應(yīng)含有PVC、CFC、氯、溴和石棉等物質(zhì)。2)提交經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T及各有關(guān)部門所認(rèn)可的測(cè)試報(bào)告。(5)產(chǎn)品1)水管和風(fēng)管系統(tǒng)保溫材料a)有關(guān)各類管道系統(tǒng)所采用的保溫材料,包括種類規(guī)格、厚度和表面處理等要求,均在本章附表內(nèi)詳列。有關(guān)材料須按ASTM E84所制定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試,按12mm厚的保溫材料其火焰擴(kuò)散系數(shù)不能大于25和煙氣產(chǎn)生系數(shù)不能大于150。最小密度: 5055kg/m3用于一般管道保溫;5055kg/m3用于管道支承處最大K系數(shù):(平均溫度20℃下)密閉氣孔含量:不少于90%濕氣傳導(dǎo)系數(shù):,最高工作溫度:80℃(用于熱泵空調(diào)機(jī)組時(shí),需要耐溫型產(chǎn)品,最高工作溫度115℃)吸濕特性:%。而有關(guān)保溫制成品須具良好防潮性能而外表毋需額外另加防潮層。煙氣可見濃度 (ISO 56592)在所有測(cè)試的條件下有關(guān)要求的煙氣平均可見濃度『Dm』不能大于500。薊鑌豎牘熒浹醬籬鈴騫違紗駑緩馬蝕。玻璃棉板保溫材料1)離心玻璃棉保溫管殼,表面附有原廠裝貼的特強(qiáng)防潮防腐貼面﹐以膠粘劑和固定釘及鎖緊墊圈加以固定在管道表面。齡踐硯語蝸鑄轉(zhuǎn)絹攤濼絡(luò)減貽顏饌農(nóng)。,水汽滲透率<,貼面須經(jīng)過抗氧化及防火處理紳藪瘡顴訝標(biāo)販繯轅賽憮賄豎毆饉蒞。如保溫面的任何一方的尺寸大于1200毫米時(shí)﹐則需附加兩根鍍鋅鋼條作加固。最小密度:48kg/m3,保溫材料容重負(fù)偏差<5%,24℃保溫材料導(dǎo)熱系數(shù):≤(),憎水率≥98%操作溫度范圍:在0℃至120℃之間 保溫材料濕氣滲透率 <保溫材料纖維平均直徑≤,渣球含量()≤%保溫材料原廠自帶隔汽保護(hù)層,采用白色不燃型進(jìn)口W38II或者F50耐腐蝕防潮貼面,耐破強(qiáng)度≥178。保溫材料復(fù)合貼面后須整體達(dá)到A級(jí)不燃(符合GB86242012標(biāo)準(zhǔn))3)硬質(zhì)酚醛泡沫材料保溫硬質(zhì)酚醛泡沫容重48Kg/m3。防火性能:難燃B1級(jí)操作溫度范圍:30℃至105℃防火性能:防火等級(jí)達(dá)到不燃A級(jí),PH值中性c)保溫外表面之處理除特別說明外,所有安裝于吊頂內(nèi)的管道保溫材料表面,無需另加保護(hù)層。擷偽氫鱧轍冪聹諛詼龐復(fù)堝窮馭餿職。為提高防水程度在水泥沙漿保護(hù)層外須提供認(rèn)可的防水外罩片并以經(jīng)防銹處理的套環(huán)和鎖扣緊纏包裹。安裝于吊頂內(nèi)的冷媒管保溫層外纏白色塑料包扎帶。婭鑠機(jī)職銦夾簣軒蝕騫設(shè)猶饌還館縉。譽(yù)諶摻鉺錠試監(jiān)鄺儕瀉濰鴇貪堝餡鷥。管支架主要是作為冷媒管在裝飾套管式系統(tǒng)內(nèi)安裝之用。b)所有保溫工作的施工須由富有經(jīng)驗(yàn)之熟練工作人員進(jìn)行。而所有冷熱水管道在安裝保溫材料前,必須先清除表面鐵銹,并刷上兩層防銹底漆。d)所采用的保溫材料必須保持清潔及干燥。f)所有與低溫管道表面有接觸的金屬吊鉤、錨桿支撐及其它穿過保溫
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