【正文】 。注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制二 、模 具 篇一、排位 1．根據(jù)產(chǎn)品大小、結(jié)構(gòu)等因素確定模穴,如1X1X1X1X1X1X16 等。3．當(dāng)幾個(gè)分型面不規(guī)則的產(chǎn)品在同一模具中時(shí)，排位必須充分考慮其分型面連接的順暢。5．排位時(shí)應(yīng)綜合模具每一方面，對(duì)澆口、流道，是否鑲拼、行位、頂出、運(yùn)水等結(jié)構(gòu)要有一個(gè)全局性思考。 注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制二、模具系統(tǒng)設(shè)計(jì) 【模具系統(tǒng)設(shè)計(jì)程序】 澆注系統(tǒng) 內(nèi)模結(jié)構(gòu) 行位系統(tǒng) 頂出系統(tǒng) 冷卻系統(tǒng) 導(dǎo)向定位系統(tǒng) 排氣系統(tǒng) 模胚結(jié)構(gòu)件。在設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí),要考慮: 制品最主要的要求是什么？外觀還是強(qiáng)度或是尺寸精度,找出最主要的矛盾,設(shè)計(jì)時(shí),立足主要矛盾,同時(shí),在不與主要矛盾發(fā)生沖突的前提下,改善其它次要矛盾,要做到進(jìn)澆的均勻與順暢。當(dāng)分型面是平面或者曲面時(shí),一般采用圓形流道。 ,應(yīng)充分考慮進(jìn)澆的均勻性,盡可能做到平衡進(jìn)澆。流道長(zhǎng)則溫度降低明顯，流道過短則剩余應(yīng)力大，容易產(chǎn)生“噴池”，頂出也較困難。5或者248。 第二分流道尺寸通常為248。 注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制. 梯形流道: W一般為5~8 H一般為4~6 H/W=2/3如圖11:. 冷料井﹕ 為防止冷卻的樹脂流入型腔﹐在不通向型腔的流道末端要設(shè)置冷料井﹐包括主流道的大端和分流道拐角處.。 注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制．澆口膠件澆口位置和入澆形式的選擇，將直接關(guān)系到膠件成形質(zhì)量和注射過程能否順利進(jìn)行。澆口的設(shè)置原則如下：(1)保證膠料的流動(dòng)前沿，能同時(shí)到達(dá)型腔末端，并使其流程為最短(2)澆口應(yīng)先從壁厚較厚的部位進(jìn)料，防止制品產(chǎn)生滯留現(xiàn)象,以利于保壓，減少壓力損失(3)型腔內(nèi)如有小型芯或嵌件時(shí)，澆口應(yīng)避免直接沖擊，防止變形(4)澆口的位置應(yīng)在膠件容易清除的部位，修整方便，不影響膠件的外觀(5)有利于型腔內(nèi)排氣，使腔內(nèi)氣體擠入分模面附近(6)避免膠料流動(dòng)出現(xiàn)“跑道”效應(yīng)，使膠件產(chǎn)生困氣、熔接痕現(xiàn)象(7)避免澆口處產(chǎn)生氣烘、蛇紋等現(xiàn)象，如圖所示膠片、膠柱入澆口，表面易產(chǎn)生氣烘外表面有氣烘止口位膠片潛入澆口，避免表面氣烘弧形入澆口，表面易有氣烘，可改變?nèi)霛颤c(diǎn)(8)在選擇側(cè)澆口時(shí),必須充分考慮制品外觀要求,盡量從靠近(避免直接正對(duì)碰穿位)制品大的碰穿孔位置進(jìn)膠, 注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制 (9)膠料流入方向，應(yīng)使其流入型腔時(shí),能沿著型腔平行方向均勻地流入，避免膠料流動(dòng)各向異性，使膠件產(chǎn)生翹曲變形、應(yīng)力開裂現(xiàn)象，如圖所示。一模多腔，多種成品注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制常見澆口類型有直接澆口﹑側(cè)澆口﹑潛伏式澆口﹑點(diǎn)澆口等多種。見圖表：表－1澆口類型優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)適用產(chǎn)品直接澆口熔融樹脂直接入腔、壓力損失小、保壓補(bǔ)縮作用強(qiáng).去除困難、澆口痕跡明顯、澆口周圍應(yīng)力大.側(cè)澆口加工容易、易保證澆口加工精度.有澆口痕跡、澆口修改困難.潛伏式澆口澆口痕跡不明顯、可自動(dòng)切斷澆口.加工困難、澆口尺寸精度不易保證..點(diǎn)澆口開模時(shí)自動(dòng)切斷澆口、澆口周圍殘留應(yīng)力小、痕跡小、可設(shè)置多點(diǎn)澆口.壓力損失大、要求較高的注射力.. 1直接澆口 對(duì)大型單一型腔制品成型效果好,需注意唧嘴底部與產(chǎn)品之間隔10MM。如圖： α=30~45o β=15~20o 潛水運(yùn)用使得產(chǎn)品分型面無澆口疤痕,并且可自動(dòng)切斷澆口,同時(shí)也改善了制品表面因?yàn)閲娚洚a(chǎn)生缺陷的可能,應(yīng)用廣泛。轉(zhuǎn)水口一般采用波子螺絲，即限位鋼銖限位，大小為M8，轉(zhuǎn)水口采用公司自制標(biāo)準(zhǔn)。 *15，沉入5mm,間隙配合。D~A40186。B15186。R~1mmK(min)LH+5mmC3mmE1186。注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制隧道式澆口的樣式及參數(shù)請(qǐng)參照以下標(biāo)準(zhǔn)：注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制點(diǎn)澆口的樣式及參數(shù)請(qǐng)參照以下標(biāo)準(zhǔn)：參考參數(shù)表：216。30186。D33~5mm216。5216。4216。9PINPOINT GATE216。2SUB GATE216。1SIDE GATE2X42X5T為產(chǎn)品的壁厚注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制(二)內(nèi)模結(jié)構(gòu) ※ 分型面在模具設(shè)計(jì)中，分型面的選擇是一項(xiàng)非常重要的工作，確定分型面需從以下幾個(gè)方面綜合考慮： 1）．產(chǎn)品的質(zhì)量與外觀要求；2）．開模后產(chǎn)品留前?；蚝竽５姆奖阈裕?）．易加工性（例鈕CD座中間碰穿孔位）；4）．排氣；5）．客戶指定。. 當(dāng)產(chǎn)品某處需換呵，必須單獨(dú)鑲出。 注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制. 當(dāng)產(chǎn)品骨位過深時(shí)要鑲出,如圖: h/t≧10骨位不易排氣時(shí)也要鑲出. 當(dāng)產(chǎn)品某處結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難加工時(shí)要鑲。 齒輪產(chǎn)品前后模均需做鑲件,如圖. 當(dāng)產(chǎn)品上有細(xì)小的不規(guī)則碰穿孔時(shí),一般要鑲,例如中層采取前模線割方式。. 當(dāng)按鈕等制品對(duì)碰穿位大小有嚴(yán)格要求時(shí),往往要鑲（鑲件為黃牌），以保護(hù)前模。﹐。，其與內(nèi)模邊的尺寸對(duì)應(yīng)關(guān)系見表﹕ 螺絲規(guī)格B最小值B常用值M6812M81012M101515M121515當(dāng)需模胚廠開框時(shí)，開框深度不超過40MM，四角R10。當(dāng)深度超過60MM時(shí)，四角R16。 注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制. 典型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)軸承、電機(jī)、定子、卡槽等重要尺寸、調(diào)整尺寸處要做鑲件斜頂內(nèi)滑塊斜頂產(chǎn)品注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制前模抽芯反鎖橡膠吸模先退延遲滑塊先抽芯三瓣滑塊哈夫模側(cè)滑塊定位注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制(三) 行位系統(tǒng)由于制品的特殊要求﹐其某部位的脫模方向與注射機(jī)開模方向不一致﹐需進(jìn)行側(cè)面分型與抽芯方可順利頂出制品。. 行位(以兩辨合模為例):為保證制品順利脫模,行位移動(dòng)的距離一定要充分,一般以制品可以脫模的最小距離加2~3mm為其最小行程: AB = AC +(2~3) . 后模行位均采用壓塊+斜銷+彈弓的結(jié)構(gòu)形式如圖所示 (有時(shí)當(dāng)行位寬度超過100,又不方便用此結(jié)構(gòu)時(shí),可考慮采用T塊結(jié)構(gòu)形式),但當(dāng)行位位于天地方向,受回針位置及模胚大小限制時(shí),可不做壓塊,由模板原身出。 注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制﹑頂面與前后模底﹑頂面的關(guān)系,見圖: a .b≧15mma .b=0﹐其兩側(cè)均要做斜度,一般值為單邊3~5o,但當(dāng)兩個(gè)運(yùn)動(dòng)方向垂直的行位貼合時(shí),角度為45 o。,否則,行位運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)受翻轉(zhuǎn)力矩影響,造成運(yùn)動(dòng) 失效。 o ~25 o,最大不能超過25 o, 斜銷角度比行位小2o,一般盡量不采用細(xì)小的斜銷,以保證行位運(yùn)動(dòng)的順利。﹕斜銷盡量置于行位的中間位置,具體尺寸要求如圖: . 鏟雞與行位的配合面要求超過行位高度的2/3,并且用于鏟雞的螺絲應(yīng)盡量大,下圖為兩種不同結(jié)構(gòu)的鏟雞,盡量避免采用圖b的結(jié)構(gòu)。 設(shè)定行位行程為M，彈弓總長(zhǎng)為L(zhǎng),設(shè)彈簧壓縮40%，行位完全退出后，彈弓仍預(yù)壓10%，則有（40%﹣10%）L=M L=（10/3）M. 但當(dāng)L過小時(shí)，為了防止彈弓失效，往往要加大彈弓長(zhǎng)度。鏟雞加反鎖如右圖。10M5216。16M8216。2M12216。,結(jié)構(gòu)如圖示,h根據(jù)行位行程確定。有時(shí),當(dāng)前模行位過小時(shí),不采用T塊導(dǎo)向,而直接用限位塊導(dǎo)向和定位。如圖所示：所開T槽大小與T塊均采用公司自制標(biāo)準(zhǔn),見圖:(附T槽﹑T塊大小圖示) 注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制。有時(shí)為防止失效，往往要加大L尺寸。，T槽開在鏟雞上。．前模行位脫出前模不得超過行位總長(zhǎng)1/2，如圖所示。此時(shí)，為了避免A板避空過多的問題，常將T塊做在行位上，而在鏟雞上開T槽“V”型油槽時(shí),應(yīng)斜向行位運(yùn)動(dòng)方向,”O(jiān)”形油槽則應(yīng)環(huán)環(huán)相扣,~,油槽邊不做通,以防漏油。例如限位塊、壓條等。 (受本公司設(shè)備能力限制) ,一般為5 o,大小視其行程及頂出空間而定，有時(shí)要加高C板以保證頂出。同時(shí)，斜頂應(yīng)加耐磨塊以保證精確定位。 限位頂出機(jī)構(gòu)的基本形式見圖﹐一般采用兩個(gè)。注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制 (四)頂出系統(tǒng)制品在模具中冷卻固化之后,需切實(shí)可靠將其從模具中推頂出來,當(dāng)模具閉合時(shí),它不會(huì)與模具其它零部件發(fā)生干涉,并回到初始位置,以便開始下一循環(huán)。當(dāng)產(chǎn)品上有骨位、柱位等結(jié)構(gòu)時(shí),一定要使其完全脫出模具。 ,大模不用小頂針,。 頂出機(jī)構(gòu)的基本方式 頂出機(jī)構(gòu)的基本方式有:圓頂針﹑扁頂針﹑司筒﹑直頂﹑推板等 .（216。3)頂針與周邊零件的位置關(guān)系。.4)當(dāng)產(chǎn)品中柱位孔為前模碰穿方式,其下放置頂針時(shí),處理方式如圖:5),往往要設(shè)置管位裝置,管位方式有下列三種: 見圖,其中圖a為設(shè)置管位釘,較常用。圖c為將頂針頭部加工為直邊,此方式較常用于大頂針的場(chǎng)合。8)當(dāng)在流道上設(shè)置頂針時(shí),要避免犯如下圖所示的