【正文】 銹鋼和特殊合金鋼b低壓密封（見表1A和1B）6010047a. 所有具有上密封性能的閥都需要進(jìn)行上密封試驗(yàn)。c. 按適用的采購規(guī)范，為1000F（38℃）時(shí)設(shè)計(jì)壓差的110%。表5 密封試驗(yàn)最大允許泄漏率閥門規(guī)格NPS所有彈性密封閥門除止回閥外的所有金屬密封閥門金屬密封止回閥液體試驗(yàn)a 滴/分氣體試驗(yàn)氣泡/分液體試驗(yàn)氣體試驗(yàn)≤200b0bcd21/2601224cd81202040cd≥14e02856cda. 對于液體試驗(yàn)，1毫升相當(dāng)于16滴。c. 最大允許泄漏率應(yīng)是公稱通徑，（3cm3）.d. 最大允許泄漏率應(yīng)是公稱通徑，每英吋每小時(shí)1..5標(biāo)準(zhǔn)立方英吋（）.e. 對于規(guī)格大于NPS 24的止回閥，允許的泄漏率應(yīng)由買方與制造廠商定。 當(dāng)液體作為介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，閥門內(nèi)應(yīng)基本上沒有空氣。 當(dāng)進(jìn)行閥門密封試驗(yàn)時(shí)，閥門制造廠的試驗(yàn)方法應(yīng)能確保不使用過大的力來關(guān)閉閥門，所施加的關(guān)閉力可在MSS SP91的適當(dāng)數(shù)值中確定，但在任何情況下，這個(gè)力不能超過閥門制造廠公布的數(shù)值。 上密封試驗(yàn) 除波紋管密封閥門外，所有具有上密封性能的閥門都應(yīng)進(jìn)行上密封試驗(yàn)，進(jìn)行試驗(yàn)應(yīng)是向已裝配好的閥門內(nèi)加壓，此時(shí)閥門兩端封閉，閥門全部開啟，填料壓蓋松開，上密封試驗(yàn)可緊接在殼體試驗(yàn)之后進(jìn)行，上密封試驗(yàn)后應(yīng)重新壓緊填料壓蓋，閥門制造廠不應(yīng)把閥門上密封試驗(yàn)的成功通過，作為推薦閥門在帶壓時(shí)可裝入或更換填料。 低壓密封試驗(yàn) 進(jìn)行低壓密封試驗(yàn)時(shí)，密封面應(yīng)保持干凈，無油、無油脂和密封脂，如需防止擦傷。a. 對于設(shè)計(jì)為雙向密封的閥門（截?cái)嘁慌欧艃捎瞄y和截止閥除外），應(yīng)輪流在關(guān)閉閥門的每一端加壓，另一端敞開通向大氣，以在敞開端檢查密封面的泄漏。 對于設(shè)計(jì)為僅單向密封的并有這樣標(biāo)記的閥門，應(yīng)僅在進(jìn)口端加壓，對于止回閥應(yīng)在出口端加壓。此外，經(jīng)買方與制造廠商定，可使用排水集氣裝置檢漏，只要可測的泄漏率與表5給出的值相當(dāng)，只有在買方同意時(shí)，方可對規(guī)格大于NPS 2的閥門使用氣泡檢測法。注：對于楔式單閘板（剛性或彈性的）閘閥，將試壓空氣或氣體封閉在兩密封副間的體腔內(nèi)，然后用水封住或用肥皂水或類似溶液涂抹密封處進(jìn)行檢漏，這種低壓密封試驗(yàn)方法是不被認(rèn)可的。 對于帶有密封或彈性內(nèi)襯，設(shè)計(jì)使用125磅級(jí)或150磅級(jí)法蘭的蝶閥（API 609A類閥門），只要求在一個(gè)方向上進(jìn)行密封試驗(yàn)。對于有優(yōu)選流向的閥門，非優(yōu)選方向的密封試驗(yàn)應(yīng)按降低的壓差額定值在此方向進(jìn)行。第5章 閥門的合格證書和重復(fù)試驗(yàn)當(dāng)訂單中有規(guī)定時(shí)，閥門制造廠應(yīng)向買方提供一份，證明閥門產(chǎn)品符合訂單的合格證書。石油和天然氣工業(yè)用閥蓋螺栓連接的鋼制閘閥API 600標(biāo)準(zhǔn) 11版2001年10月ISO 10434：1998ANSI/API 標(biāo)準(zhǔn) 6002001美國石油協(xié)會(huì)目錄關(guān)于使用石棉或代用材料的重要通知特別注解API前言ISO前言簡介—溫度額定值、檢查和檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 補(bǔ)充檢驗(yàn)8. 標(biāo)記 閥體標(biāo)記 環(huán)連接標(biāo)記 標(biāo)牌標(biāo)記9. 裝運(yùn)準(zhǔn)備附錄A（指導(dǎo)性的）買方規(guī)定的資料附錄B（指導(dǎo)性）閥門部件的識(shí)別附錄C（指導(dǎo)性）針對ISO 10434的修改關(guān)于使用石棉或代用材料的重要通知在某些API標(biāo)準(zhǔn)中，規(guī)定或提出石棉為設(shè)備的某些部件，石棉在石油加工中減少火災(zāi)方面具有很大用處，它也是一種通用的密封材料，對大多數(shù)石油介質(zhì)都適用。石棉暴露的程度隨所涉及的產(chǎn)品和操作而變化。目前正在使用和正在發(fā)展若干代用材料，在某些場合代替石棉。有關(guān)于特殊產(chǎn)品的材料的安全和健康方面的資料，可以從雇主、制造商、產(chǎn)品和材料供應(yīng)商或材料安全數(shù)據(jù)表查詢。API不承擔(dān)雇主、制造商和供應(yīng)商對其雇員有關(guān)健康和安全危險(xiǎn)及其適當(dāng)防護(hù)的告誡，正確培訓(xùn)和裝備的責(zé)任，也不承擔(dān)他們對地方、州和聯(lián)邦的法律責(zé)任。任何API出版物所包含的內(nèi)容，都不得理解為暗示或其他方式，授權(quán)制造、銷售或使用與專利證有關(guān)的任何方法、設(shè)備或產(chǎn)品也不理解為保護(hù)任何人侵犯專利證的行為。（電話202 6828000），API出版物和資料每年定期出版，并由API每季更新，地址：1220L street,.本文件按API標(biāo)準(zhǔn)化程序出版的，該程序確保文件從通報(bào)、參加討論直至成為API標(biāo)準(zhǔn)，涉及到本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的理解的問題和涉及到本標(biāo)準(zhǔn)下工藝改善的問題和評(píng)價(jià)，應(yīng)直接寫信給標(biāo)準(zhǔn)編輯部。API出版的標(biāo)準(zhǔn)已被大量有多證明，具有合理的工程或操作實(shí)踐。任何制造廠依API標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)記要求，標(biāo)記的裝置或材料獨(dú)自為其符合采用的標(biāo)準(zhǔn)要求、負(fù)責(zé)，API不代表、擔(dān)?；虮ＷC該產(chǎn)品事實(shí)上采用的API標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)ISO 10434：1998英文版修訂的。在本標(biāo)準(zhǔn)中，已作了一定的修訂，工藝誤差被具體化了。本標(biāo)準(zhǔn)，已對下列版本進(jìn)行了修改：增加了API特別注解，API前言和關(guān)于使用石棉或代用材料的重要通知。API出版物可以被任何想要引用的人使用，學(xué)會(huì)已盡最大努力保證出版的資料準(zhǔn)確并可靠，但是學(xué)會(huì)對出版物有關(guān)的事項(xiàng)不負(fù)責(zé)，擔(dān)?；虮ＷC，并與此特別否認(rèn)任何因使用本標(biāo)準(zhǔn)造成損失或損失或損害承擔(dān)任何義務(wù)和責(zé)任，不因?yàn)槌霭嫖镉忻芏`背聯(lián)邦、州或地方的法規(guī)承擔(dān)任何義務(wù)和責(zé)任。國際組織、政府機(jī)構(gòu)、非政府機(jī)構(gòu)與ISO協(xié)調(diào)也能參加此項(xiàng)工作。技術(shù)委員會(huì)通過的草案由投票的每個(gè)成員國傳閱，只有至少75%以上的成員國投票通過，標(biāo)準(zhǔn)才能出版。國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 10434由ISO/TC153閥門技術(shù)委員會(huì)下的SC1設(shè)計(jì)、制造、標(biāo)記和試驗(yàn)小組委員會(huì)。本國際標(biāo)準(zhǔn)附A、B、C僅供指導(dǎo)性。簡介：本標(biāo)準(zhǔn)用ISO標(biāo)準(zhǔn)的格式，建立了類似于美國石油協(xié)會(huì)API 600第十版給定的法蘭和對焊連接蓋為螺栓連接結(jié)構(gòu)的鋼制閘閥的基本要求和規(guī)程，為了保持與ISO 70051和美國國家標(biāo)準(zhǔn)ASME ，本標(biāo)準(zhǔn)的閥門前者為公稱壓力PN標(biāo)記，后者為磅級(jí)標(biāo)記，這不意圖用本標(biāo)準(zhǔn)代替ISO 6002或不等同于煉油或天然氣工業(yè)用的其他標(biāo)準(zhǔn)，于此，本標(biāo)準(zhǔn)替代API 600第十版。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了下列閘閥特性的要求。當(dāng)端法蘭螺栓孔為公制時(shí)，PN壓力值應(yīng)標(biāo)在閥體上。當(dāng)端法蘭螺栓孔為英制時(shí)，磅級(jí)值應(yīng)標(biāo)在閥體上。IEC和ISO成員應(yīng)保留目前有效國際標(biāo)準(zhǔn)的年鑒。1）將出版（修訂版為ISO 5752：1982）3． 定義對本國際標(biāo)準(zhǔn)來說，公稱尺寸的定義參照ISO 6708，公稱壓力的定義參照ISO 7268，壓力磅級(jí)和公稱管徑的定義參照ANSI/ASME .第4章 壓力溫度額定值 本國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的適用的閥門壓力溫度額定值應(yīng)符合ASME 。（） 對應(yīng)壓力額定值所示的溫度是閥門殼體承受壓力的最高溫度，一般來說，這個(gè)溫度與所包含的流體溫度相同，使用與所包含流體溫度不相應(yīng)的壓力額定值是用戶的責(zé)任。第5章 設(shè)計(jì) 閥體壁厚 閥體圖解見圖1，制造時(shí)最小閥體壁厚應(yīng)符合表1 tm，由于裝配應(yīng)力和應(yīng)力集中所需要的壁厚附加裕量和殼體弧形的形狀由制造廠商自行決定。2. 閥體端法蘭。4. 閥體頸部軸心。6. 閥體頸部。8. 對焊端。 對于對焊端連接閥門的焊接坡口制備（）。 閥蓋壁厚除了填料函處的頸部范圍外，制造時(shí)的閥蓋最小壁厚應(yīng)符合表1給出的tm，填料函處的實(shí)際最小壁厚應(yīng)以實(shí)際的閥桿直徑或填料函直徑為基礎(chǔ)，閥桿孔和填料函孔直徑應(yīng)符合表2。 （）法蘭端連接閥門的結(jié)構(gòu)長度應(yīng)符合ASME ，此外適用的公差應(yīng)符合表3的備注，大于600磅級(jí)PN110的法蘭端閥門結(jié)構(gòu)長度應(yīng)符合表3的對焊端連接閥門的結(jié)構(gòu)長度。在這種情況下，焊接法蘭應(yīng)采用對焊連接，為了確保材料在整個(gè)使用條件范圍是適宜的。表3 對焊端連接閥門的結(jié)構(gòu)長度公稱通徑DN公稱壓力公稱管徑 NPS2050110150260420公稱磅級(jí)15030060090015002500 最小壁厚 mm25324050127140165216165178190216216229241292254279305368254279305368308348384451111/411/22658010015024128330540324128330540333035643255941938145761041947054670550857867391421/2346200250300350419457502572419457502762660787838889737838965102983299111301257102212701422810121440045050060061066071181383891499111439911092119413971130121913211549138415371664194316182024備注：上述尺寸公差為：DN≤250177。3mm 對焊端 除非買方另有規(guī)定，對焊端型式應(yīng)符合圖2的所示。a. 連接管壁厚T≤22mm的焊接端 b. 連接管壁厚T22mm的焊接端A=焊接端公稱外徑B=管公稱內(nèi)徑T=管公稱壁厚公稱尺寸DN253240506580100150200250300350400450500600公稱管徑111/411/2221/2346810121416182024A 公稱尺寸 誤差354450627891117172223278329362413464516619++41B 誤差+11+22+32備注1. 焊接端內(nèi)外徑應(yīng)全面為機(jī)加工，除非買方訂單中規(guī)定，輪廓線由制造廠任選。3. 最小壁厚小于等于3mm的閥門可以為直角端口式光滑倒角。圖2 焊接端 閥座 除鎖牙閥座用裝配的凸肩外閥座內(nèi)徑應(yīng)不低于表4規(guī)定的值。閥座是使用奧氏體不銹鋼或硬表面硬化材料，這種材料可以直接堆焊在閥體上。 當(dāng)裝配閥座時(shí)不應(yīng)使用密封膏和油脂，為了防止擦傷已清洗的螺紋表面可以使用粘度不大于煤油的輕質(zhì)潤滑劑。 閥蓋尺寸 閥蓋上的閥桿孔應(yīng)設(shè)計(jì)成具有適當(dāng)間隙，即能引導(dǎo)閥桿又能防止擠出填料。上密封襯套對于奧氏體不銹鋼為一體式密封面。 。 填料壓緊栓接不應(yīng)用角焊或電栓焊與閥蓋和支架固定，其固定裝置不包括在更換填料時(shí)，不必卸掉槍接件的開槽孔或支座。E和F類型：承插接合和凹縫接口。 閥蓋法蘭墊片應(yīng)適合于29℃至538℃的使用溫度且為下列型式之一： 波紋型或平板型純金屬墊片 波紋型或平板型金屬包履墊片。對于PN 20的閥門也可用下列型式： 增強(qiáng)柔性石墨墊片，不銹鋼襯片為平板、沖孔、帶齒或波紋式 除所有PN 20的閥門和DN 小于等于65閥門外所有閥門，其體蓋結(jié)合法蘭應(yīng)為圓形。10 之內(nèi)，沉孔面和背車面規(guī)定的平形度要求，應(yīng)符合ASME 70051。Ab 螺栓抗拉應(yīng)力總有效面積，平方毫米K 是下列值的系數(shù)當(dāng) PN=20 K= PN=50 K=1 PN=110 K= PN=150 K=1 PN=260 K= PN=420 K=1 裝配時(shí)，所有墊圈密封面應(yīng)避免油、油脂和密封膏，如果必須為了幫助墊圈正確裝配，可以用不重于煤油，薄的潤滑劑膜。 除非另有規(guī)定，應(yīng)使用設(shè)計(jì)為剛性或彈性楔形的單楔形閘板。 除雙閘板外。 閘板組件應(yīng)設(shè)計(jì)成與閥門的安裝位置無關(guān)時(shí)保證所有零件能正常運(yùn)作。 閘板密封面應(yīng)為本體式或堆焊式。 楔式閘閥設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到密封面磨損，由于密封面磨損，閘板下移的距離稱為磨損行程，因此設(shè)計(jì)應(yīng)保證閘板密封面與相對閥體密封面的吻合寬度，各種規(guī)格要求的最小磨損行程見表5。 支架應(yīng)設(shè)計(jì)成閥門承受壓力時(shí)，不需要拆卸閥蓋，就能拆卸閥桿螺母。 支架與閥桿螺母的支承面應(yīng)加工平直和平行，支承面應(yīng)提供潤滑咀。 閥桿一端應(yīng)有與閘板連接的機(jī)構(gòu)，另一端為梯形外螺紋，閥桿螺母用來與手輪連接和操作閥桿螺紋。 閥桿應(yīng)是整體鍛造的，不許焊制。 閥桿的連接應(yīng)設(shè)計(jì)成，閥門在使用中，能防止閥桿松轉(zhuǎn)動(dòng)或閘板脫離閥桿。 閥桿應(yīng)有一個(gè)錐形式球面形的上密封面，當(dāng)閥門位于全開位置時(shí)，它與閥蓋上密封靠緊。 閥桿螺母應(yīng)設(shè)計(jì)成拆卸手輪時(shí)，閥桿（和閘板）保持在固定的位置。，壓套確保用焊接或剛性的機(jī)械方法固定，不允許例如