【正文】 應(yīng)認(rèn)真研究工程勘察報告及設(shè)計圖紙，正確掌握柱基設(shè)計要求：a）搞清楚樁位中線與軸線的對應(yīng)關(guān)系；b）搞清楚各樁基技術(shù)參數(shù)：獨立基礎(chǔ)尺寸（基寬、基長、基深、基底及基頂標(biāo)高），鋼筋配置的要求；c）掌握獨立基礎(chǔ)的持力層巖體要求；d）弄清楚地勘單位提出的在施工過程中可能遇到的問題及處理程序；e）由于在施工場地北面約20m處有河流。如有需要，可優(yōu)先利用靠沿河路一側(cè)的基礎(chǔ)先期開挖作為降水井使用，在其他基礎(chǔ)施工完后進行水下砼澆注；若此方案不可行，則須另外設(shè)置降水點，在基坑北面間隔15m左右設(shè)置輕型井點，降低地下水位。：砼應(yīng)配制水下砼，砼中摻入水下不分散劑，標(biāo)號提高一個等級；采用4M長垂直導(dǎo)管水下灌注砼的方法，利用砼的超壓力，使砼的澆筑面逐漸上升，孔內(nèi)的滲水逐漸被置換、排出。若因孔底水不能完全抽干，可基本抽干孔底水后，據(jù)實際情況配制一定量的水泥漿置于孔底，然后立即進行砼澆筑。澆注過程中，前臺配備兩根振動棒，充分振搗，使導(dǎo)管內(nèi)的砼能順利壓入。砼施工完畢后，清除表面積水及浮漿。驗收通過后，在24h內(nèi)澆注砼，超過24h未澆應(yīng)找監(jiān)理重新對質(zhì)量檢查。在基坑底設(shè)集水坑，基坑底周圍挖排水溝，將水疏導(dǎo)至集水坑，用潛水泵抽到坑外的排洪溝。 坑內(nèi)排水溝、集水坑應(yīng)設(shè)置在基礎(chǔ)范圍以外，%；集水坑每隔3040m設(shè)置一個，寬度為600800mm，集水坑底鋪卵石濾水層，四側(cè)用木板支撐。先根據(jù)孔樁上的軸線放出地梁軸線及邊線，用全站儀和大卷尺進行復(fù)核無誤后，進行地梁土方開挖。地梁采用240磚胎膜，內(nèi)側(cè)及底面用20厚1：3水泥砂漿清光，挖土?xí)r注意留出砌筑磚胎膜的操作面。墊層表面清光，并須注意底板各部位標(biāo)高的變化及坑、槽的位置、尺寸、邊坡等是否已符合設(shè)計要求，變標(biāo)高處及陰陽角均做成圓弧形，以便地面防水涂料的施工。2）地下室外墻面及底板下設(shè)卷材及涂料復(fù)合防水，3）地下工程施工完畢，經(jīng)驗收合格后盡快對地下工程外側(cè)進行回填，回填應(yīng)采用黏土或1：3灰土分層夯實。（應(yīng)按設(shè)計要求進行，如無要求則按以下方法進行）1）填土的選用：基坑底部填土盡量采用鑿出的巖渣，或用施工場內(nèi)挖出的粘土摻碎石分層夯實，緊靠外墻的部位嚴(yán)禁用巖渣或磚石材料，必須采用粘土回填；。3）如地下室有外墻有后澆帶，后澆帶部位保護墻采用240實心磚墻，保護墻同時作為后澆帶的外模。具體方案見地下室后澆帶施工方案。 1）地下室墻體模板采用竹膠合板，用510cm木方做背楞，對拉螺桿加固；由于如有地下室外墻和水池側(cè)壁采用對拉螺桿，須采取止水措施：在螺桿中部焊接40404mm鋼板止水片；螺桿采用帶堵頭的防水型螺桿，拆模后將螺桿沿堵頭坑底割去，用1：2水泥砂漿（摻10%防水劑）封堵；2）地下室頂板梁板模板，支模示意圖見圖21；3）方柱模板支模示意圖見圖22。2）跨度≥%起拱，%起拱，且起拱高度不小于20mm。4）模板拆模時間：一般待砼強度達到70%，懸挑結(jié)構(gòu)待砼強度達到100%后才能拆模。1）鋼筋進場必須有出廠合格證及取樣送檢合格。鋼筋連接：均采用焊接接頭。2) 板上下層主筋設(shè)φ8600拉筋呈梅花布置。4）墻、柱插筋與底板交接處增設(shè)定位箍筋與底板筋點焊牢固，防止根部位移。1） 砼拌制：為控制施工噪音，采用商品砼； 2）砼運輸：采用1臺HBT50砼輸送泵(混凝土理論泵送能力50m3/h，實際泵送能力30－35m3/h)將砼運至澆筑點。砼自一點開始向兩邊薄層推進交圈。振搗方式插入式振動棒機械振搗插入式振動棒機械振搗先插入式振動棒振搗后平板振動器振搗密實分層厚度水平分層300mm厚斜面分層300mm厚斜面分層300 mm厚操作要點澆筑前底部應(yīng)先用510cm厚與砼配比相同的水泥砂漿，振搗棒不得碰擊鋼筋和預(yù)埋件。梁板同時澆筑（大斷面梁可先施工，施工縫留置在板底），澆筑與振搗必須緊密配合。板澆筑完畢后抹平。4）防水砼施工a）砼原材料：的礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；砂采用中砂，根據(jù)貴州實際情況，所用砂多為山砂，含泥量大，故用砂須指定專廠生產(chǎn)，含泥量不得大于3%；石采用潔凈的碎石。（注：采用商品混凝土）b）防水砼配合比應(yīng)由具有相關(guān)資質(zhì)的試驗室通過試配確定，施工配合比宜比設(shè)計抗?jié)B等級提高1個等級來選定。施工前和施工過程中，應(yīng)與商砼供應(yīng)廠家簽訂保質(zhì)保量保進度的專項合同，防水抗裂劑和緩凝劑由項目部統(tǒng)一采購及提供，施工前并送試驗室做相關(guān)。c）防水砼的攪拌、運輸、澆搗、養(yǎng)護等必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的要求。d）施工環(huán)境：由于地下水位比基坑底部低很多，不需要做人工降水，但要做好基坑排水，避免底板帶水作業(yè)。f）防水砼的養(yǎng)護：底板砼澆筑完畢，手按無痕后即可立即澆水養(yǎng)護，始終保持砼處于濕潤狀態(tài)，須養(yǎng)護14晝夜。大體砼澆筑后，水泥水化熱量大，聚積在大體積砼的內(nèi)部不易散發(fā)，砼內(nèi)部溫度顯著升高，更促進水泥的水化加快，水化熱更集中釋放，砼表面散熱較快，這樣就形成砼內(nèi)外溫差較大，使得砼產(chǎn)生裂縫。故應(yīng)預(yù)先采取測溫和保溫的措施。b盡量降低入模溫度，避免輸送管暴曬。d按每層砼澆筑厚度30cm計算，根據(jù)現(xiàn)攪拌站的實際砼供應(yīng)能力為15 m3/小時，而摻有防水劑的砼初凝時間為46小時，完全可以滿足砼施工需要。f測溫點布置：在綁扎鋼筋時，選擇合理位置（每4平方米埋設(shè)一處，每處三根）預(yù)埋DN25鋼管至基礎(chǔ)底，上端出砼完成面35cm。測溫儀器用水銀溫度計。i保溫方法：砼澆筑后在砼表面覆蓋塑料薄膜一層，上覆麻袋23層，隨溫差的變化增加或撤除麻袋。6）后澆帶及施工縫處理如有地下室剪力墻的水平施工縫擬采用鋼板止水帶止水。后澆帶一般應(yīng)在同部位砼施工完45天后進行施工。后澆帶部位采用240實心磚保護墻，保護墻同時作為后澆帶的模板使用；墻體與鋼筋砼墻搭接寬度為500mm，搭接處從外墻預(yù)留12圓鋼作為拉結(jié)筋；磚墻內(nèi)外均抹20厚1：3防水砂漿清光，內(nèi)側(cè)刷防水涂料，外側(cè)采用高分子卷材，與外墻防水一道施工，磚墻防水層外側(cè)再用50厚泡沫板保護，以便提前進行外墻土方回填。四、主體分部工程模板工程：；模板支設(shè)的質(zhì)量要求：1）模板的支設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。澆筑前應(yīng)檢查承重架及回固支撐扣件是否擰緊。項 目允許偏差軸線位置5mm底板上表面標(biāo)高177。5mm柱、墻、梁+45mm層高垂直度全高≤5m6mm全高＞5m8mm相鄰板面高低差2mm表面平整（2m長度以上）5mm：1）所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)整。3）墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成爛根。5）為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑砼之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫膜、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板。7）在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時，在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。9）澆搗振搗混凝土?xí)r震動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。：模板拆除要預(yù)先制定好拆模順序，根據(jù)施工現(xiàn)場所在地的溫度情況，掌握好混凝土達到初凝的時間，當(dāng)混凝土達以初凝后，墻體強度達到12N/mm2（20℃以上氣溫時8小時），必須及時松動穿墻拉桿，并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備，拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。鋼筋工程：編制鋼筋下料表174。提鋼筋計劃174。材料性能試驗（包括焊接）174。鋼筋運輸就位174。焊接接頭試驗174。砼澆注：（1）進場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗人員必須在試驗報告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對結(jié)構(gòu)進行分析，確保工程質(zhì)量。（3）鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時，應(yīng)先經(jīng)過設(shè)計單位同意，方可進行代換，并及時辦理技術(shù)核定單。（5）對鋼筋加工質(zhì)量的要求：①鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲和不平的現(xiàn)象；②；③彎曲點處不得有裂縫，為此，對Ⅱ級鋼筋不能彎過頭再彎回來；④鋼筋彎曲成型后的允許全長偏差177。5mm，箍筋邊長偏差177。砼工程1）施工準(zhǔn)備：在進行砼的澆筑前，一定要檢查各種施工機具，同時配備專職技工應(yīng)作好隨時檢修的準(zhǔn)備，落實工程材料以免停工待為；檢查模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸及支撐的穩(wěn)定性、模板的密合情況，鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格數(shù)量，安裝位置及構(gòu)件接頭，焊縫是否與設(shè)計符合，經(jīng)檢查核實后，澆水潤濕，但不允許留有積水，如進行基礎(chǔ)的砼施工，地基上應(yīng)清除淤泥和雜物，對于燥土、粘性土和未風(fēng)化巖石應(yīng)澆水潤濕或清洗。在插入式振棒的振搗過程中，要做到“快插慢拔”以保證砼的密實度。振動棒振搗時插點要均勻，且要掌握好振搗時間，一般每點振搗時間為20~30S；振動棒不宜緊靠模板振動，且應(yīng)盡量避免碰鋼筋，預(yù)埋件及芯管。大面積砼樓地面，可采用兩臺振動器以同一方向安裝在木板上，通過木板的振動使砼密實。加強砼樓板的水平度及厚度控制，在樓板的四角上加設(shè)控制點，樓板的水平度及厚度得以控制后，可減小樓板找平層的厚度，有利于縮短工期，提高效率。在進行框架柱澆筑時，如柱子較高，應(yīng)在柱子上開設(shè)砼澆灌口，待澆至澆灌口部位時才進行封堵，以保證砼振搗到位。處理施工縫時要打掉砼浮漿并清洗干凈，處理好新舊砼的接頭。鋼筋砼構(gòu)件拆模后不得有蜂窩、麻面、孔洞、露筋等現(xiàn)象出現(xiàn)。其它各種部位構(gòu)件砼的澆筑應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范要求進行施工，確保工程質(zhì)量。冬季砼養(yǎng)護只能利用砼自身水化熱進行保溫養(yǎng)護，可用草席等履蓋。大面積結(jié)構(gòu)，如樓板、屋面等可采用蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般無特殊要求的為7天，對有抗?jié)B性要求的砼，養(yǎng)護不得小于14天。：、上下層板筋間的馬凳筋等應(yīng)加設(shè)到位，鋼筋的位置、數(shù)量、間距、形狀、焊接接頭位置及焊接質(zhì)量、搭接及錨固長度、骨架尺寸及細(xì)部構(gòu)造、模板的垂直度、平整度、穩(wěn)定性等均要符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，砼澆注前，應(yīng)檢查支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，砼澆注過程中，應(yīng)安排專人守模，以及安排鋼筋工進行跟班作業(yè)，操作人員及輸送泵管架設(shè)要鋪設(shè)馬道，砼澆注尤其要注意配料系統(tǒng)的準(zhǔn)確性和正常工作（開盤前應(yīng)調(diào)試好）以及攪拌時間等，并及時做好澆注記錄；模板拆卸時間應(yīng)符合規(guī)范要求。砌筑工程 本工程墻體主要內(nèi)墻采用小型輕質(zhì)砌塊，外墻采用加氣混凝土磚砌筑，其施工方法如下：A、砌塊自生產(chǎn)之日期，應(yīng)放置1月后，方可砌筑。B、先定出砌塊墻體邊線，立皮數(shù)桿，拉準(zhǔn)線，然后砌筑砌塊。上下皮間應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊長度的1/2，否則須在水平灰縫內(nèi)設(shè)鋼筋網(wǎng)片予以加強。E、砌體與混凝土梁、扳、門窗洞口交接處用紅磚嵌砌。G、砌體施工時，應(yīng)做到橫平豎直、灰漿飽滿、組砌得當(dāng)、接槎可靠；墻體上的預(yù)留空洞、預(yù)埋件的數(shù)量、尺寸、位置應(yīng)準(zhǔn)確無誤，避免事后打鑿。2）磚工班應(yīng)提前根據(jù)建筑施工圖上門窗大小、層高尺寸、砌塊錯縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，把各種規(guī)格的砌塊排列出來，并在施工前，畫出砌塊排列圖，需要鑲磚的地方，應(yīng)在排列圖上畫出，鑲磚應(yīng)盡可能少和對稱分散。3）房子內(nèi)每根柱子上都應(yīng)提前彈好該層樓面相對+。5）砌筑前應(yīng)在樓地面上按砌塊設(shè)計排列圖放出第一片砌塊的軸線、邊線和洞口邊及分塊線。2mm，砂漿飽滿度不小于80%；豎縫砂漿采用在砌塊邊肋上刮漿的方法（中肋可不刮漿），豎縫寬度為68mm，飽滿度不小于60%；不得出現(xiàn)透明縫和瞎縫。9）墻面抹灰前，先將墻面清掃干凈，噴水潤濕。11）每砌完一層樓后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高，使誤差在允許范圍之內(nèi)。13）墻頂與梁板相接處，用M5水泥砂漿斜砌水泥磚，頂緊上部的梁板，并且砌筑時應(yīng)用擠漿法使斜砌的磚縫及磚與梁板底的縫隙砂漿飽滿，當(dāng)墻長大于5m時，墻頂部與梁應(yīng)按規(guī)范要求采取拉結(jié)措施設(shè)置構(gòu)造柱。14）門邊小墻垛的處理：a）門框直接梁靠固定在框架柱上，不留小墻垛。15）墻上的預(yù)留洞、管線、孔槽及附件等施工，宜與墻體砌筑同時進行，當(dāng)墻體砌筑完成后需開孔槽時，須用電鉆、電鋸細(xì)心割鉆，不得用錘、斧等敲打砍鑿，所有孔洞內(nèi)用C15細(xì)石混凝土填實。18）安全要求a）裝卸砌塊時，嚴(yán)禁傾卸丟擲，并應(yīng)堆放整齊。c）砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應(yīng)順向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。五、腳手架工程內(nèi)架 鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工階段，內(nèi)架采用滿堂腳手架（梁板支模架為快拆體系），砌筑及內(nèi)裝飾階段采用鋼管腳手架，內(nèi)架搭隨拆，周轉(zhuǎn)使用。外架橫向間距4米到5米，豎向間距5米左右，與結(jié)構(gòu)相連。（改為分段卸荷雙排鋼管外架方案）外架、懸挑架、卸料平臺等均須經(jīng)設(shè)計計算后搭設(shè)。未錨固前嚴(yán)禁上人操作；e）嚴(yán)禁在腳手架上拉纜風(fēng)繩，搭三腳架，超重堆物等；f）架子施工前須認(rèn)真做好安全技術(shù)交底工作，并認(rèn)真學(xué)習(xí)架子操作規(guī)程；g）整個架子用腳手板進行封閉，并掛好安全網(wǎng)，確保行人及車輛安全。 裝飾施工與機電設(shè)備安裝在施工過程中頻繁交叉，因此裝飾施工準(zhǔn)備不僅應(yīng)詳細(xì)了解裝飾本身的設(shè)計要求，而且還必須了解與之相關(guān)的結(jié)構(gòu)、機電安裝工程設(shè)計要求及其施工情況，項目總工應(yīng)組織相關(guān)人員編制綜合作業(yè)圖，制定與施工實際情況相符的工藝流程圖，尤其對于門廳、電梯廳、走道、樓梯間等公共部分，裝飾效果與土建安裝的協(xié)調(diào)尤為重要。每一個子工程開始前均應(yīng)進行詳細(xì)、周密的施工準(zhǔn)備，統(tǒng)籌考慮方可確保裝飾效果。 室內(nèi)粗裝修：由上往下，隨結(jié)構(gòu)（砌筑工程）驗收后進行。地面施工前，先將樓地面上的落地灰和其它雜物清理干凈。同一樓層，按照先房間內(nèi)的部分，后公用部分（如走道、電梯間、樓梯間），同一房間按照從上往下，由里往外的順序進行。 原材料的要求 按設(shè)計及招標(biāo)文件要求選用原材料，質(zhì)量合格的材料和構(gòu)件應(yīng)一次訂貨，備足貨源，避免規(guī)格、質(zhì)地不一。每批裝飾材料均應(yīng)有出廠合格證，項目物資部應(yīng)逐批抽樣按標(biāo)準(zhǔn)進行試驗、檢查和驗收。工藝的內(nèi)容包