【正文】 符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時，方可結(jié)束初濾水排放和開啟清水閥。濾池反沖洗周期應(yīng)根據(jù)水頭損失達(dá)、濾后水濁度、運行時間確定。濾池新裝濾料后，應(yīng)在含氯量30mg/L以上的水中浸泡24小時消毒，并經(jīng)檢驗濾后水合格后，沖洗兩次以上方能投入使用。濾池初用或沖洗后上水時，池中的水位不得低于排水槽，嚴(yán)禁暴露砂層。應(yīng)每年對每格濾池做濾層抽樣檢查，含泥量不應(yīng)大于3%，并應(yīng)記錄歸檔。1718 當(dāng)濾池停用一周以上時,應(yīng)將濾池放空；恢復(fù)時必須進(jìn)行反沖洗后才能重新啟用。濾速宜為10m/h以下。3 反沖洗時應(yīng)將水位降到排水槽頂后進(jìn)行。氣沖強(qiáng)度宜為1317 L/(sm2)，水沖強(qiáng)度為23 L/(sm2)，歷時34分鐘，表面掃洗，強(qiáng)度宜為23 L/(s4 。濾池進(jìn)水渾濁度宜控制在3NTU以下，應(yīng)設(shè)置質(zhì)量控制點，濾后水渾濁度應(yīng)小于設(shè)定目標(biāo)值。6 當(dāng)濾池停用一周以上恢復(fù)時，必須進(jìn)行有效的消毒、反沖洗后才能重新啟用。濾池新裝濾料后，應(yīng)在含氯量30mg/L以上的溶液中浸泡24小時消毒，并經(jīng)檢驗濾后水合格后，沖洗兩次以上方可投入使用。9切斷進(jìn)氣和尾氣管路之前必須先用壓縮空氣將布?xì)庀到y(tǒng)及池內(nèi)剩余臭氧氣體吹掃干凈。接觸池壓力人孔蓋開啟后重新關(guān)閉時，應(yīng)及時檢查法蘭密封圈是否破損或老化，如發(fā)現(xiàn)破損或老化應(yīng)及時更換。接觸池出水端應(yīng)設(shè)置水中余臭氧監(jiān)測儀。2 臭氧尾氣消除裝置的處理氣量應(yīng)與臭氧發(fā)生裝置的處理氣量一致。3 應(yīng)定時觀察臭氧濃度監(jiān)測儀， mg/L?；钚蕴繛V池 沖洗活性炭濾池前，在水位降至距濾料表層200mm時，應(yīng)關(guān)閉出水閥。 有氣沖過程的活性炭濾池必須先進(jìn)行氣沖洗，待氣沖停止后才能進(jìn)行水沖。m2)。m2)，有氣沖過程的活性炭濾池水沖洗強(qiáng)度宜為612 L/(s活性炭濾池沖洗時的濾料膨脹率應(yīng)控制在設(shè)計確定的范圍內(nèi)。用泵直接沖洗活性炭濾池時,水泵填料不得漏氣。 活性炭濾池空床停留時間宜控制在10min以上。 活性炭濾池反沖洗周期應(yīng)根據(jù)水頭損失、濾后水渾濁度、運行時間確定。 活性炭濾池新裝濾料宜選用凈化水用煤質(zhì)顆?；钚蕴?。新裝濾料應(yīng)沖洗后方可投入運行。 應(yīng)加強(qiáng)活性炭濾池生物相檢測，并確保出水生物安全性。 臭氧系統(tǒng) 臭氧發(fā)生系統(tǒng)的運行應(yīng)符合下列規(guī)定:1 臭氧發(fā)生系統(tǒng)的操作運行必須由經(jīng)過嚴(yán)格專業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行。臭氧發(fā)生系統(tǒng)的操作運行必須嚴(yán)格按照設(shè)備供貨商提供的操作手冊中規(guī)定的步驟進(jìn)行。臭氧發(fā)生器啟動前必須保證與其配套的供氣設(shè)備、冷卻設(shè)備、尾氣破壞裝置、監(jiān)控設(shè)備等狀態(tài)完好和正常，必須保持臭氧氣體輸送管道及接觸池內(nèi)的布?xì)庀到y(tǒng)暢通。同時還應(yīng)定期觀察室內(nèi)環(huán)境氧氣和臭氧濃度值，以及尾氣破壞裝置運行是否正常。設(shè)備運行過程中，臭氧發(fā)生器間和尾氣設(shè)備間內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的通風(fēng)設(shè)備處于工作狀態(tài)；當(dāng)室內(nèi)環(huán)境溫度大于40℃時，應(yīng)通過加強(qiáng)通風(fēng)措施或開啟空調(diào)設(shè)備來降溫。當(dāng)設(shè)備發(fā)生重大安全故障時，應(yīng)及時關(guān)閉整個設(shè)備系統(tǒng)。空氣氣源系統(tǒng)的操作運行應(yīng)按臭氧發(fā)生器操作手冊所規(guī)定的程序進(jìn)行。供水廠生產(chǎn)人員不得擅自進(jìn)入該設(shè)備區(qū)域進(jìn)行操作。供水廠自行采購并管理運行的氧氣氣源系統(tǒng)，必須取得使用許可證，由經(jīng)專門培訓(xùn)并取得上崗證書的生產(chǎn)人員負(fù)責(zé)操作。 供水廠自行管理的液氧氣源系統(tǒng)在運行過程中，生產(chǎn)人員應(yīng)定期觀察壓力容器的工作壓力、液位刻度、各閥門狀態(tài)、壓力容器以及管道外觀情況等，并做好運行記錄。清水池必須安裝液位儀；2 清水池液位儀宜采用在線式液位儀連續(xù)監(jiān)測；3 清水池的檢測孔、通氣孔和人孔必須有防水質(zhì)污染的防護(hù)措施。清水池頂及周圍不得堆放污染水質(zhì)的物品和雜物；2清水池應(yīng)定期排空清洗，清洗完畢經(jīng)消毒合格后，方可蓄水。4 應(yīng)定期檢查清水池結(jié)構(gòu)，確保清水池?zé)o滲漏。 汛期應(yīng)保證清水池四周的排水暢通，防止污水倒流和滲漏。污泥處理系統(tǒng) 濃縮池（含預(yù)濃縮池）的運行應(yīng)符合下列規(guī)定：濃縮池的刮泥機(jī)和排泥泵或排泥閥必須保持完好狀態(tài)，排泥管道應(yīng)暢通。預(yù)濃縮池則應(yīng)按1%左右濃度控制。設(shè)有斜管、斜板的濃縮池，初始進(jìn)水速度或上升流速應(yīng)緩慢。濃縮池正常停運重新啟動前，應(yīng)保證池底積泥濃度不能過高，不應(yīng)超過10%。設(shè)有斜管（板）的濃縮池應(yīng)定期清洗斜管（板）表面及內(nèi)部沉積產(chǎn)生的絮體泥渣。濃縮池上清液中的懸浮固體含量不應(yīng)大于預(yù)定的目標(biāo)值。6 污泥脫水設(shè)備的運行應(yīng)符合下列規(guī)定：1234當(dāng)脫水設(shè)備停運間隔超過24h時，應(yīng)對脫水設(shè)備與泥接觸的部件、輸泥管路，以及加藥管線和設(shè)備進(jìn)行清洗。當(dāng)脫水設(shè)備及其輔助設(shè)備長時間處于停運狀態(tài)時，應(yīng)按設(shè)備制造商提供的操作手冊，對設(shè)備部件及管道進(jìn)行徹底清洗。 取水設(shè)施應(yīng)設(shè)置取樣和觀測點。 水源井應(yīng)設(shè)置測量水位的裝置，水位觀測管宜加設(shè)防護(hù)裝置；水源井的動、靜水位測定每月宜進(jìn)行兩次。 。 采集、分配、儲存各工藝設(shè)施、供電設(shè)施的運行數(shù)據(jù)，應(yīng)包括：水質(zhì)、水量、水壓、水位、電壓、電流、電量等參數(shù)。對工藝設(shè)施進(jìn)行檢修時，應(yīng)執(zhí)行停水、生產(chǎn)運行調(diào)度方案。 供水廠運行必須執(zhí)行企業(yè)中心調(diào)度室的指令。水泵1 水泵工況點長期在低效區(qū)工作時，應(yīng)對水泵進(jìn)行更新或改造，使泵工作在高效區(qū)范圍內(nèi)。3 水泵出水閥關(guān)閉的情況下，電機(jī)功率小于或等于110kW時，離心泵連續(xù)工作時間不應(yīng)超過3min；大于110kW時，不宜超過5min。4 泵的振動不應(yīng)超過現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《泵的振動測量與評價方法》JB/T 8097振動烈度C級的規(guī)定。6 除機(jī)械密封及其他無泄漏密封外，填料室應(yīng)有水滴出，宜為(3060)滴/min。8 輸送介質(zhì)含有懸浮物質(zhì)的泵的軸封水，應(yīng)有單獨的清水源。 離心泵的運行應(yīng)符合下列規(guī)定：1 離心泵的啟動應(yīng)符合下列規(guī)定。檢查軸承處油位，確保油量滿足要求、油路暢通；4)當(dāng)水泵運行平穩(wěn)，壓力表、電流表顯示正常時，應(yīng)緩慢開啟出水閥。運轉(zhuǎn)時應(yīng)符合下列規(guī)定：1)巡查進(jìn)水水位，當(dāng)水位低于規(guī)定的最低水位時應(yīng)立即查找原因并及時處理。停泵時應(yīng)符合下列規(guī)定：1)環(huán)境溫度低于0℃時應(yīng)將泵內(nèi)水排凈以免凍裂。啟動時應(yīng)符合下列規(guī)定：1)立式混流泵宜開閥啟動；3)向填料室上接管引注清潔壓力水或向機(jī)械密封注入清潔壓力水。運轉(zhuǎn)時應(yīng)符合下列規(guī)定：運轉(zhuǎn)過程中必須觀察儀表讀數(shù)、軸承溫度、填料室滴水和溫升、泵的振動和聲音等是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理；2)停泵時應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)采用虹吸式的出水管路在停機(jī)同時，應(yīng)開啟真空破壞閥防止水倒流；2) 軸流泵的運行應(yīng)符合下列規(guī)定：啟動時應(yīng)符合下列規(guī)定：1)打開出水閥；3)向填料室上的注水管引注清潔壓力水。運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1)檢查進(jìn)水水位，當(dāng)水位低于規(guī)定的最低水位時，應(yīng)立即查找原因并及時處理。停泵時應(yīng)符合下列規(guī)定：1)在冰凍季節(jié)，停泵后葉輪不應(yīng)浸入水中。啟動時應(yīng)符合下列規(guī)定：1)用壓力清水或用預(yù)潤清水箱等容器向泵潤滑水孔灌水。運轉(zhuǎn)時應(yīng)符合下列規(guī)定：1)定期測量深井的靜、動水位；3) 第一級葉輪必須浸入動水位以下（35)m。停泵時應(yīng)符合下列規(guī)定：1)檢查出水管路止回閥是否嚴(yán)密，當(dāng)有回水現(xiàn)象時應(yīng)及時處理。啟動時應(yīng)符合下列規(guī)定：1)新裝或大修后第一次運行時，運行4小時后應(yīng)停機(jī)，并迅速測試熱態(tài)絕緣電阻，當(dāng)其值大于設(shè)備規(guī)定值時方可繼續(xù)投入運行；4)運轉(zhuǎn)時應(yīng)符合下列規(guī)定：1)當(dāng)出水管路無止回閥裝置時，停泵前應(yīng)先將出水閥門關(guān)閉再停機(jī)。水泵不吸水，壓力表無壓力或壓力過低；2)軸承溫度過高或軸承燒毀；4)冷卻水進(jìn)入軸承油箱；6)閥門閥板脫落；8)電氣設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重故障；10)不可預(yù)見的自然災(zāi)害危及設(shè)備安全；12) 影響設(shè)備安全運行的其他突發(fā)事故。水泵發(fā)生異常情況，應(yīng)詳細(xì)記錄并及時上報。10%范圍內(nèi)運行。 電動機(jī)運行電流冷卻空氣（進(jìn)風(fēng)）溫度（℃）≤253035404550允許運行電流（A）相當(dāng)額定電流Im的倍數(shù) 在冷卻空氣最大計算溫度為40℃時， 電動機(jī)各部允許運行溫度和溫升（℃）名 稱允許溫度允許溫升測定方式定子繞組A級絕緣E級絕緣B級絕緣F級絕緣H級絕緣100110120140165807080100125電阻法轉(zhuǎn)子繞組A級絕緣E級絕緣B級絕緣F級絕緣H級絕緣105120130140165607585100125電阻法定子鐵芯A級絕緣E級絕緣B級絕緣F級絕緣H級絕緣105120130140165807585100125溫度法（用酒精溫度計）滑環(huán)15070溫度計法軸承滾動95溫度計法滑動80 電動機(jī)運行時軸承振動允許值。當(dāng)采用熱繼電器保護(hù)時,熱繼電器容量不應(yīng)大于電動機(jī)額定電流的（～)倍。 由室外供給冷卻空氣的電動機(jī)，在停機(jī)后應(yīng)立即停止冷卻空氣的供給。 防爆通風(fēng)的電動機(jī)與通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)有聯(lián)鎖裝置。僅當(dāng)在預(yù)通風(fēng)的時間內(nèi)，通過的新鮮空氣量不少于電動機(jī)及其通風(fēng)系統(tǒng)容積的5倍時，方可接通電動機(jī)的主電源。 當(dāng)采用無功率因數(shù)補(bǔ)償裝置時，同步電動機(jī)應(yīng)通過勵磁調(diào)節(jié)電流，在超前的功率因數(shù)下運行（即過勵方式），勵磁電流不應(yīng)超過轉(zhuǎn)子繞組的額定電流。，并按期防潮運行。測試項目按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》DL/T 596執(zhí)行。啟動應(yīng)符合下列要求：1) 檢查三相電源電壓；2) 檢查軸承油位及冷卻系統(tǒng)；3) 同步電機(jī)或繞線式電機(jī)應(yīng)檢查滑環(huán)與電刷的接觸狀態(tài)；4)不同型式的電動機(jī)均應(yīng)按規(guī)定的操作方式合閘啟動；6) 交流電動機(jī)的帶負(fù)載啟動次數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定；當(dāng)產(chǎn)品技術(shù)條件無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：在冷態(tài)時，可啟動2次，每次間隔時間不得小于5min；在熱態(tài)時，可啟動1次；當(dāng)在處理事故以及電動機(jī)啟動時間不超過2～3s時，可再啟動1次。運行時應(yīng)符合下列規(guī)定：1)檢查軸承溫度、軸承的油位、油色及油環(huán)的轉(zhuǎn)動狀況；3)檢查工作電壓、電流是否正常。鼠籠型異步電動機(jī)應(yīng)從電源側(cè)斷電；2)同步電動機(jī)應(yīng)從電源側(cè)斷電，勵磁繞組連接滅磁電阻滅磁。1電動機(jī)及控制系統(tǒng)發(fā)生打火或冒煙；2)電動機(jī)溫度或軸承溫度超過允許溫度；4)同步電動機(jī)出現(xiàn)異步運行；6)滑環(huán)與電刷產(chǎn)生嚴(yán)重火花及電刷劇烈振動；8)影響設(shè)備正常運行的其他突發(fā)事故。鐵芯和出口空氣溫度升高較快；2)定子電流超過額定允許值；4)同步電動機(jī)連續(xù)發(fā)生追逐現(xiàn)象。電動機(jī)在運行中發(fā)生自動跳閘時，在未查明原因前，不得重新啟動。5%范圍內(nèi)改變分接位置運行時，其額定容量不應(yīng)改變。有載調(diào)壓變壓器分接位置容量應(yīng)按制造廠規(guī)定。 變壓器的工作負(fù)荷應(yīng)符合下列規(guī)定：1接線為Ynyno的大、中型變壓器允許的中性線電流，應(yīng)符合制造廠及有關(guān)規(guī)定；接線為Yyno（或Ynyno）和Yzn11（或Ynzn11)的配電變壓器，中性線電流的允許值分別為額定電流的25%和40%，或按制造廠規(guī)定。456油浸風(fēng)冷和干式風(fēng)冷變壓器，風(fēng)扇停止工作時，允許的負(fù)載和運行時間，應(yīng)符合制造廠規(guī)定；油浸風(fēng)冷變壓器當(dāng)冷卻系統(tǒng)故障停風(fēng)扇后，頂層油溫不超過65℃時，可帶額定負(fù)載運行；當(dāng)頂層油溫超過85℃而風(fēng)扇不能恢復(fù)運行時，應(yīng)立即減負(fù)荷；3)：1231)有嚴(yán)重缺陷時；3)高溫季節(jié)、高峰負(fù)載期間。變壓器運行巡視檢查應(yīng)包括以下內(nèi)容：1)套管油位應(yīng)正常，套管外部無破損裂紋，無嚴(yán)重油污，無放電痕跡及其他異?，F(xiàn)象；變壓器聲響應(yīng)正常；冷卻器溫度正常，風(fēng)扇、油泵、水泵運轉(zhuǎn)正常，油流繼電器工作正常；5)呼吸器完好，吸附劑應(yīng)干燥；有載分接開關(guān)的分接位置及電源指示應(yīng)正常；8)干式變壓器的環(huán)氧樹脂層應(yīng)完好無龜裂、破損，外部表面應(yīng)無積污；10)變壓器外殼接地應(yīng)完好。變壓器停運和投運的操作程序應(yīng)遵守下列規(guī)定：1) 人工操作時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各電站的操作票制度；2) 利用“五防”模擬屏或計算機(jī)“五防”軟件必須先進(jìn)性模擬操作。新投運的變壓器安裝檢驗合格后，試運行時應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：1)新品變壓器應(yīng)進(jìn)行5次空載全電壓沖擊合閘，并應(yīng)無異常情況；第一次受電后持續(xù)時間不應(yīng)小于10min，勵磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置的誤動作；3)帶電后，變壓器各焊縫和連接面不應(yīng)有滲油現(xiàn)象；5)7主變壓器初次投入運行應(yīng)空載運行24h ，運行正常后方可帶負(fù)荷運行。變壓器停運半年及以上準(zhǔn)備投入運行時，應(yīng)做超期試驗，合格后方可投入運行；910 對于正常運行的中性點接地的110kV及以上變壓器，在停電操作時，低壓側(cè)（中壓側(cè)）無電源的一律先將變壓器一次側(cè)中性點接地，再由高壓側(cè)拉開空載變壓器；三繞組變壓器，當(dāng)?shù)蛪夯蛑袎簜?cè)無電源時按兩繞組變壓器操作；低壓側(cè)或中壓側(cè)有電源的（包括兩臺變壓器并列的電源），停電操作應(yīng)按當(dāng)?shù)毓╇娋忠?guī)定執(zhí)行。氣體保護(hù)裝置的運行應(yīng)符合下列規(guī)定：1)2)當(dāng)油位計的油面異常升高或呼吸系統(tǒng)有異?，F(xiàn)象需要打開放氣或放油閥門時，應(yīng)先將重瓦斯改接信號。無勵磁調(diào)壓變壓器在變換分接時，應(yīng)作多次轉(zhuǎn)動。133) 有載調(diào)壓變壓器與無勵磁調(diào)壓變壓器并列運行時兩變壓器的分接電壓應(yīng)靠近。變壓器并列運行條件應(yīng)符合下列規(guī)定:1)電壓比相等；3)%；4)1516：12345瓦斯繼電器保護(hù)動作跳閘時，在查明原因消除故障前，不得將變壓器投入運行。變壓器其他保護(hù)裝置動作跳閘后，在未查明原因消除故障前不得重新投入運行。配電裝置 工作電壓與工作負(fù)荷應(yīng)符合下列規(guī)定：1 配電裝置是指35kV及以下成套配電裝置，其運行電壓應(yīng)在裝置的額定電壓（即最高電壓）以內(nèi)。母線最大電流不應(yīng)大于安全載流量允許值。2 電容器長期運行中的工作電壓不能超過電容器額定電壓的1