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地面輻射供暖技術規(guī)程-在線瀏覽

2024-09-09 07:35本頁面
  

【正文】 內(nèi)溫度的位置,不宜設在外墻上,設置高度宜距地面1.4m。3.9.9 發(fā)熱電纜溫控器的選型,應考慮使用環(huán)境的潮濕情況。3.9.11 地面的固定設備和衛(wèi)生潔具下面不應布置發(fā)熱電纜。當進戶回路負載超過12kW時,可采用AC220V/380V三相四線制供電方式,多根發(fā)熱電纜接入220V/380V三相系統(tǒng)時應使三相平衡。3.10.3 配電箱應具備過流保護和漏電保護功能,每個供電回路應設帶漏電保護裝置的雙極開關。3.10.5 發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)的電氣設計應符合國家現(xiàn)行標準《民用建筑電氣設計規(guī)范》JGJ/T16和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50303中的有關規(guī)定。4 材 料4.1 一股規(guī)定4.1.1 地面輻射供暖系統(tǒng)中所用材料,應根據(jù)工作溫度、工作壓力、荷載、設計壽命、現(xiàn)場防水、防火等工程環(huán)境的要求,以及施工性能,經(jīng)綜合比較后確定。4.2.2 地面輻射供暖工程中采用的聚苯乙烯泡沫塑料主要技術指標應符合表4.2.2的規(guī)定:4.2.3 當采用其他絕熱材料時,其技術指標應按本規(guī)程表4.2.2的規(guī)定,選用同等效果絕熱材料。4.3.2 加熱管管材生產(chǎn)企業(yè)應向設計、安裝和建設單位提交下列文件:1 國家授權(quán)機構(gòu)提供的有效期內(nèi)的符合相關標準要求的檢驗報告;2 產(chǎn)品合格證;3 有特殊要求的管材,廠家應提供相應說明書。4.3.4 加熱管質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標準中的各項規(guī)定;加熱管的物理性能應符合本規(guī)程附錄D的規(guī)定。4.3.6 與其他供暖系統(tǒng)共用同一集中熱源的熱水系統(tǒng)、且其他供暖系統(tǒng)采用鋼制散熱器等易腐蝕構(gòu)件時,塑料管宜有阻氧層或在熱水系統(tǒng)中添加除氧劑。4.3.8 塑料管或鋁塑復合管的公稱外徑、壁厚與偏差,應符合表4.3.8—1和表4.3.8—2的要求。4.3.10 分水器、集水器(含連接件等)的材料宜為銅質(zhì)。表面電鍍的連接件,色澤應均勻,鍍層牢固,不得有脫鍍的缺陷。密封管螺紋》GB/T 7306的規(guī)定。4.3.13 銅制金屬連接件與管材之間的連接結(jié)構(gòu)形式宜為卡套式或卡壓式夾緊結(jié)構(gòu)。4.4 發(fā)熱電纜系統(tǒng)的材料4.4.1 發(fā)熱電纜必須有接地屏蔽層。4.4.3 發(fā)熱電纜的發(fā)熱導體宜使用純金屬或金屬合金材料。4. 4.5 發(fā)熱電纜的型號和商標應有清晰標志,冷熱線接頭位置應有明顯標志。產(chǎn)品的電氣安全性能、機械性能應符合本規(guī)程附錄E的規(guī)定。4.4.8 發(fā)熱電纜系統(tǒng)的溫控器外觀不應有劃痕,標記應清晰,面板扣合應嚴密、開關應靈活自如,溫度調(diào)節(jié)部件應使用正常。5.1.2 所有進場材料、產(chǎn)品的技術文件應齊全,標志應清晰,外觀檢查應合格、必要時應抽樣進行相關檢測。不得曝曬雨淋,宜儲存在溫度不超過40℃,通風良好和干凈的庫房內(nèi); 與熱源距離應保持在1m以上。5.1.4 施工過程中,應防止油漆、瀝青或其他化學溶劑接觸污染加熱管和發(fā)熱電纜的表面。5.1.6 發(fā)熱電纜間有搭接時,嚴禁電纜通電。5.1.8 地面輻射供暖工程施工過程中,嚴禁人員踩踏加熱管或發(fā)熱電纜。5.2 絕熱層的鋪設5.2.1 鋪設絕熱層的地面應平整、干燥、無雜物。5.2.2 絕熱層的鋪設應平整,絕熱層相互間接合應嚴密。5.3 低溫熱水系統(tǒng)加熱管的安裝5.3.1 加熱管應按照設計圖紙標定的管間距和走向敷設,加熱管應保持平直,管間距的安裝誤差不應大于10mm。加熱管安裝間斷或完畢時,敞口處應隨時封堵。5.3.3 加熱管安裝時應防止管道扭曲;彎曲管道時,圓弧的頂部應加以限制,并用管卡進行固定,不得出現(xiàn)“死折”;塑料及鋁塑復合管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑,銅管的彎曲半徑不宜小于5倍管外徑。5.3.5 施工驗收后,發(fā)現(xiàn)加熱管損壞,需要增設接頭時,應先報建設單位或監(jiān)理工程師,提出書面補救方案,經(jīng)批準后方可實施。銅管宜采用機械連接或焊接連接。5.3.6 加熱管應設固定裝置。5.3.7 加熱管彎頭兩端宜設固定卡;加熱管固定點的間距,直管段固定點間距宜為0.5~0.7m,彎曲管段固定點間距宜為0.2~0.3m。5.3.9 加熱管出地面至分水器、集水器連接處,彎管部分不宜露出地面裝飾層。5.3.10 加熱管與分水器、集水器連接,應采用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接;連接件材料宜為銅質(zhì);銅質(zhì)連接件與PPR或PPB直接接觸的表面必須鍍鎳。必須穿越時,伸縮縫處應設長度不小于200mm的柔性套管。水平安裝時,宜將分水器安裝在上,集水器安裝在下,中心距宜為200mm,集水器中心距地面不應小于300mm。伸縮縫填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。5.4 發(fā)熱電纜系統(tǒng)的安裝5.4.1 發(fā)熱電纜應按照施工圖紙標定的電纜間距和走向敷設,發(fā)熱電纜應保持平直,電纜間距的安裝誤差不應大于10mm。5.4.2 發(fā)熱電纜出廠后嚴禁剪裁和拼接,有外傷或破損的發(fā)熱電纜嚴禁敷設。5.4.4 發(fā)熱電纜施工前,應確認電纜冷線預留管、溫控器接線盒、地溫傳感器預留管、供暖配電箱等預留、預埋工作已完畢。5.4.6 發(fā)熱電纜下應鋪設鋼絲網(wǎng)或金屬固定帶,發(fā)熱電纜不得被壓入絕熱材料中。5.4.8 發(fā)熱電纜的熱線部分嚴禁進入冷線預留管。5.4.10 發(fā)熱電纜安裝完畢,應檢測發(fā)熱電纜的標稱電阻和絕緣電阻,并進行記錄。5.4.12 發(fā)熱電纜溫控器應水平安裝,并應牢固固定,溫控器應設在通風良好且不被風直吹處,不得被家具遮擋,溫控器的四周不得有熱源體。5.4.14 伸縮縫的設置應符合本規(guī)程第5.3.13條的要求。5.5.2 混凝土填充層施工,應由有資質(zhì)的土建施工方承擔,供暖系統(tǒng)安裝單位應密切配合。5.5.4 混凝土填充層施工中,嚴禁使用機械振搗設備;施工人員應穿軟底鞋,采用平頭鐵鍬。5.5.6 系統(tǒng)初始加熱前,混凝土填充層的養(yǎng)護期不應少于21d。5.5.7 填充層施工完畢后,應進行發(fā)熱電纜的標稱電阻和絕緣電阻檢測,驗收并做好記錄。5.6.2 面層施工前,填充層應達到面層需要的干燥度。伸縮縫應從填充層的上邊緣做到高出裝飾層上表面10~20mm,裝飾層敷設完畢后,應裁去多余部分。5.6.3 以木地板作為面層時,木材應經(jīng)干燥處理,且應在填充層和找平層完全干燥后,才能進行地板施工。5.7 衛(wèi)生間施工5.7.1 衛(wèi)生間應做兩層隔離層。加熱管或發(fā)熱電纜穿止水墻處應采取防水措施。6.1.2 施工圖設計單位應具有相應的設計資質(zhì)、 工程設計文件經(jīng)批準后方可施工,修改設計應有設計單位出具的設計變更文件。6.1.4 低溫熱水系統(tǒng)應對下列內(nèi)容進行檢查和驗收:1 管道、分水器、集水揣、閥門、配件、絕熱材料等的質(zhì)量;2 原始地面、填充層、畫層等施工質(zhì)量;3 管道、閥門等安裝質(zhì)量;4 隱蔽前、后水壓試驗;5 管路沖洗:6 系統(tǒng)試運行。6.2 施工方案及材料、設備檢查6.2.1 施工單位應編制施工組織設計或施工方案,經(jīng)批準后方可施工。6.2.3 地面輻射供暖系統(tǒng)所使用的主要材料、設備組件、配件、絕熱材料必須具有質(zhì)量合格證明文件,規(guī)格、型號及性能技術指標應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。6.2.4 閥門、分水器、集水器組件安裝前,應做強度和嚴密性試驗:試驗應在每批數(shù)量中抽查10%,且不得少于一個。6.2.5 閥門的強度試驗壓力應為工作壓力的1.5倍;嚴密性試驗壓力應為工作壓力的1.1倍,公稱直徑不大于50mm的閥門強度和嚴密性試驗持續(xù)時間應為15s,其間壓力應保持不變,且殼體、填料及密封面應無滲漏。6.3.2 地面供暖系統(tǒng)中間驗收時,下列項目應達到相應技術要求:1 絕熱層的厚度、材料的物理性能及鋪沒應符合設計要求;2 加熱管或發(fā)熱電纜的材料、規(guī)格及敷設間距、彎曲半徑等應符合設計要求,并應可靠固定;3 伸縮縫應按設計要求敷設完畢;4 加熱管與分水器、集水器的連接處應無滲漏;5 填充層內(nèi)加熱管不應有接頭;6 發(fā)熱電纜系統(tǒng)每個環(huán)路應無短路和斷路現(xiàn)象。6.3.4 管道安裝工程施工技術要求及允許偏差應符合表6.3.4—1的規(guī)定;原始地面、填充層、面層施工技術要求及允許偏差應符合表6.3.4—2的規(guī)定。沖洗應在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后,再進行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗。6.4.3 試驗壓力應為工作壓力的1.5倍,且不應小于0.6MPa。6.4.5 水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓,升壓過程中應隨時觀察與檢查,不得有滲漏;不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。6.5 調(diào)試與試運行6.5.1 地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試,嚴禁運行使用。6.5.3 地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試工作應由施工單位在建設單位配合下進行。6.5.5 初始加熱時,熱水升溫應平緩,供水溫度應控制在比當時環(huán)境溫度高1O℃左右,且不應高于32℃;并應連續(xù)運行48h;以后每隔24h水溫升高3℃, 自至達到設計供水溫度。6.5.6 發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)初始通電加熱時,應控制室溫平緩上升,直至達到設計要求。6.5.8 地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果,應以房間中央離地1.5m處黑球溫度計指示的溫度,作為評價和檢測的依據(jù)。A.1.2 當?shù)孛鎸訛樗芰项惒牧稀嶙鑂=0.075(m2?K/W)時,單位地面面積的散熱量和向下傳熱損失可按表A.1.2取值。A.1.4 當?shù)孛鎸愉伜竦靥骸嶙鑂=0.15(m2?K,W)時, 單位地面面積的散熱量和向下傳熱損失可按表A.1.4取值。A.1.2 當?shù)孛鎸訛樗芰项惒牧?、熱阻R=0.075(m2?K/W)時,單位地面面積的散熱量和向下傳熱損失可按表A.1.2取值。A.1.4 當?shù)孛鎸愉伜竦靥骸嶙鑂=0.15(m2?K,W)時, 單位地面面積的散熱量和向下傳熱損失可按表A.1.4取值。A.2.2 當?shù)孛鎸訛樗芰项惒摹嶙鑂=0.075(m2?K/W)時,單位地面面積的散熱量和向下傳熱損失可按表A.2.2取值。A. 2. 4 當?shù)孛鎸愉伜竦靥?、熱阻R=0.15(m2?K/W)時,單位地面面積的散熱量和向下傳熱損失可按表A.2.4取值。PB、PPR和PE—RT管材可采用熱熔連接,PEX管材必須采用專用接頭機械連接。2 管系列應按使用條件4級和設計壓力選擇。B.1.3 管材公稱壁厚應根據(jù)本規(guī)程第B.1.2條選擇的管系列及施工和使用中的不利因素綜合確定。附錄B 加熱管的選擇B.1 塑料加熱管的選擇B.1.1 材質(zhì)選擇時各種管材的許用環(huán)應力值從大至小,依次為PB、PEX、PERT、PPR和PPB,其中PE—PT和PPR基本相同,應根據(jù)系統(tǒng)使用情況選擇適宜的管材。B.1.2 管系列的選擇應符合下列規(guī)定:1 低溫熱水地面輻射供暖工程管材使用條件級別可按表B.1.2—1中使用條件4級選用。管系列(S)。管材公稱壁厚應符合表B.1.3的要求,并同時滿足下列規(guī)定:對管徑大于或等于15mm的管材壁厚不應小于2.Omm;對管徑小于15mm的管材壁厚不應小于1.8mm;需進行熱熔焊接的管材,其壁厚不得小于1.9mm。B.2.2 鋁塑復合管長期工作溫度和允許工作壓力應符合下列規(guī)定:1 搭接焊式鋁塑管長期工作溫度和允許工作壓力應符合表B.2.2—1的規(guī)定。B.2.3 鋁塑復合管壁厚可按表B.2.3確定。B.3.2 銅管常用硬態(tài)或半硬態(tài)銅管,當銅管管徑小于或等于28mm時,應選用半硬態(tài)銅管;當銅管管徑小于或等于22mm時,宜選用軟態(tài)銅管。B.3.3 銅管系統(tǒng)下游管段不宜使用鋼管等其他非銅金屬管道。C.0.2 當熱媒平均溫度不等于60℃時,可由表C.0.2查出比摩阻修正系數(shù),并通過下列公式進行修正。附錄D 管材物理力學性能D.0.1 塑料加熱管的物理力學性能應符合表D.0.1的規(guī)定。D. 0.3 銅管機械性能應符合表D.0.3的要求。 附錄F 工程質(zhì)量檢驗表本規(guī)程用詞說明1 為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待,對要求嚴格程度不同的用詞說明如下:1)表示很嚴格,非這樣做不可的:正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴禁”;2)表示嚴格,在正常情況下均應這樣做的:正面詞采用“應”,反面問采用“不應”或“不得”;3)表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應這樣做的:正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”;表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的采用“可”。中華人民共和國行業(yè)標準地面輻射供暖技術規(guī)程JGJ 142——2004條文說明前 言《地面輻射供暖技術規(guī)程》JGJ 142—2004經(jīng)建設部2004年8月5日以建設部第257號公告批準、發(fā)布。在使用中如發(fā)現(xiàn)本條文說明有不妥之處,請將意見函寄中國建筑科學研究院空氣調(diào)節(jié)研究所標準規(guī)范室(地址:北京北三環(huán)東路30號;郵編:100013;電子信箱:ktscabr..)。為了使工程做到技術先進、經(jīng)濟合理、質(zhì)量可靠、安全適用,迫切需要對工程設計、材料選擇、施工安裝和檢驗驗收等各個環(huán)節(jié)進行規(guī)范化和嚴格的控制,本規(guī)程就是為了適應這個要求而制定的。由于目前采用低溫熱水地面輻射供暖方式時,填充層多采用豆石混凝土,其結(jié)果是使建筑樓板上的荷載增大,為了安全起見,規(guī)定本規(guī)程只適用于新建工業(yè)和民用建筑。近年來,一些新型的地面輻射供暖形式在我國不斷出現(xiàn)并為業(yè)內(nèi)所關注:如預制板型低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng),該系統(tǒng)由多個一體化采暖板、填充板和配管在現(xiàn)場裝配而成,一體化采暖板均在工廠預制,施工時按鋪設面積的大小組合裝配,直接鋪設在平整的樓板上即可,該工藝方法在日本長期應用,比較普及和成熟;還有用發(fā)泡水泥預制板的形式,該方法對于安裝固定加熱管比較簡便,地面平整也較好,這種形式在韓國應用比較多。這些新型地面輻射供暖形式,近年來在我國都有了應用實例,但由于目前積累經(jīng)驗和實例還不夠充分,未能包含在本規(guī)程之內(nèi)。根據(jù)國家主管部門有關編制和修訂工程建設標
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