公路工程試驗(yàn)檢測儀器操作規(guī)程-在線瀏覽
2025-01-13 18:22本頁面
【正文】 篩機(jī)上的定時(shí)器旋到所需時(shí)間，打開電源開關(guān)，振篩機(jī)就會開始篩轉(zhuǎn)式 的工作。 臥軸式砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程 一、 起動前檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 二、 切斷電源，將筒體限位裝置鎖緊，再將砂漿拌合料裝入筒內(nèi)，合上筒蓋，根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器的定時(shí)，按啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。 四、 清洗料筒，將水 倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。檢查電器控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥。在攪拌過程中切勿將手和棒狀物插入筒內(nèi)以免發(fā)生危險(xiǎn)． 六、 試驗(yàn)完畢后，切斷電源，并填寫儀器使用記錄。 二、 調(diào)整錐體架，使標(biāo)準(zhǔn)錐體尖端與砂漿混合物表面接觸，并緊固好。 四、 松開螺釘，標(biāo)準(zhǔn)錐體以其自身重量沉入砂漿混合物中。 六、 每次使用完畢擦試干凈歸位，并涂上防銹油。 水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程 一、 使用前檢查電源是否正常，先空跳一個(gè)周期 25 次。 三、 將拌好的膠砂試樣分兩層裝入試模，第一層裝至截錐圓模高度約 2/3 處，用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃 5 次，用搗棒由邊至中均勻搗壓 15 次，第二層裝至高出截錐圓模約 20mm，用小刀在相互垂直的兩個(gè)方向上各劃 5 次，再用搗棒搗壓 10 次，完畢后用小刀由中間向邊緣分兩次以近水平角度將高出截錐圓模的膠砂刮平。 1s 內(nèi)完成 25 次跳動。 六、 試驗(yàn)完畢，及時(shí)清理干凈儀器?？蛰d試機(jī) 5— 10 擊，觀察擊筒是否均勻間歇旋轉(zhuǎn)， 若及其旋轉(zhuǎn)方向相反，則把電源插座上的其中兩條 380V 的電源線相互調(diào)換一下位置即可。 二、 開機(jī)時(shí)，跟蹤桿必須落入試筒中，否則會使錘頭提升超出范圍，出現(xiàn)卡機(jī)現(xiàn)象，切記！ 三、 機(jī)器使用中應(yīng)在鏈條上和提錘的兩根導(dǎo)軌上涂上機(jī)油，在試筒的轉(zhuǎn)座中心有一螺釘，是加油孔，每次開機(jī)前必須加注機(jī)油。安裝φ 100 毫米試筒并加入被測材料。當(dāng)?shù)谝粚訐魧?shí)完成后，儀器自動停機(jī)，按下“置數(shù) 啟動”鍵，數(shù)碼顯示出第一次設(shè)定的錘擊次數(shù)，填充被測材料后按“置數(shù) 啟動”鍵，儀器重新開始工作，以此類推。轉(zhuǎn)動工作臺前擋架上的換位擋塊，使其短邊處于工作位置，并插好定位銷。 六、 在操作過程中，若遇急需停機(jī)時(shí)按下暫停鍵，需重新啟動，按下啟動鍵即可接續(xù)設(shè)定的次數(shù)而繼續(xù)工作，直到完成所設(shè)定的程序。 記錄儀表顯示的強(qiáng)度值后，進(jìn)行下一次試驗(yàn)。 水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程 一、 將本機(jī)電源插頭插入電源插座，紅色指示燈亮表示電源已接通，再將程控器插頭插入本機(jī)程控器插座，程控器數(shù)碼管顯示為 0。 三、 將攪拌鍋裝入 支座定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊，再扳動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。整個(gè)過程 240 秒177。 六、 手動：將鈕子開關(guān)撥至手動位置，本機(jī)即轉(zhuǎn)動，根據(jù)試驗(yàn)需要， 可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動時(shí)間，任意控制加砂時(shí)間的早、晚、長、短。 七、 試驗(yàn)完畢，應(yīng)徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護(hù)罩，防灰塵。 檢查電源電壓是否符合要求，各零部件是否正常，一切符合要求可接通電源使用。若負(fù)壓小于規(guī)定最小值時(shí)，則應(yīng)停機(jī)，清理吸塵器的積灰后再進(jìn)行篩析。 自動停機(jī)后，將試驗(yàn)篩內(nèi)析篩余物稱量，就可得出篩分結(jié)果。經(jīng)常倒灰，保持吸塵袋清潔，能夠延長吸器壽命。長欺使用后，臺電機(jī)刷磨損布而不能使用時(shí)，應(yīng)換上原規(guī)格的新電刷。 BYG－ A 型養(yǎng)護(hù)室自動控制儀操作規(guī)程 一、 控制儀應(yīng)在通風(fēng)、干燥、平整、無腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中使用。 二、 控制儀應(yīng)接好地線，方能通電開機(jī)，必須采用穩(wěn)壓電源，接線應(yīng)左“零”右“相”。依次按下電源、制冷、加熱、加濕按鈕，儀器進(jìn)入工作狀態(tài)。 四、 濕度設(shè)置： 95?。 六、 每周檢查一次上部水池、噴霧器水箱水位是 否符合要求。 八、 注意養(yǎng)護(hù)室安全問題，尤其是電路問題，發(fā)現(xiàn)漏電、斷路現(xiàn)象及時(shí)通知電路維修人員，試驗(yàn)人員不得擅自動用電路。 10℃時(shí)應(yīng)使用穩(wěn)壓器。 二、 減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用，卸料蝸輪及滑動軸承處注入機(jī)油。 四、 啟動前將筒體限位裝置鎖緊，然 后再啟動。 六、 按規(guī)定先潤濕攪拌機(jī)，再按順序?qū)⒒炷涟韬嫌昧涎b入料筒內(nèi)，合上筒蓋。 八、 按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。 十、 卸料時(shí)先停機(jī)，并 切斷電源， 然后將筒體限制手柄松開，再旋轉(zhuǎn)手輪，由蝸輪帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動，然后啟動機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料，直至將料排凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。 十二、 經(jīng)常檢查機(jī)器運(yùn)作狀況，適時(shí)對軸承部位進(jìn)行潤滑。 二、 將新拌混凝土拌和物均勻地裝入量缽內(nèi)，使混凝土高出量缽少許。 四、 擦凈量缽和缽蓋邊緣，將“○”形橡膠密封圈（ 230 ）放于缽蓋邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好，并用水平儀檢查水平。 六、 關(guān)好所有的閥門，用打氣筒打氣加壓，使表壓稍大于 。 八、 ② 壓力線為儀器的初始壓力線， 為儀器的初始壓力。 測試完畢后： 打開出氣閥 ，從量缽中放氣。 打開小龍頭，松開夾子，取下缽蓋。 含氣量測定儀如不連續(xù)使用，需打開微調(diào)閥放氣，使氣室壓力與大氣壓一致。 砼貫入阻力儀操作規(guī)程 一、 將塑性砼拌合物用 5mm 的篩從拌合物中篩取砂漿，并拌合均勻，將砂漿分別裝入三只砂漿筒中，經(jīng)振搗（或插搗 35 次）使其密實(shí)，砂漿表面應(yīng)低于筒口約 10mm。 3℃的環(huán)境中以待試驗(yàn)。在測試前將砂漿筒底側(cè)墊高約50mm，使筒傾斜，吸去表面泌水。 四、 每只砂漿筒每次測 12 個(gè)點(diǎn)，此后每隔 1h 測一次，或根據(jù)需要規(guī)定測試的間隔時(shí)間。在臨近初凝及終凝時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮短測試時(shí)間加密測點(diǎn)，如此反復(fù)進(jìn)行直至貫入阻力大于 28Mpa 為止，測試過程中需根據(jù)砂漿的凝固情況適當(dāng)更換測針。 型混凝土振動臺操作規(guī)程 一、 震動臺安裝前，應(yīng)先打好基礎(chǔ)，打基礎(chǔ)時(shí)上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時(shí)固定螺栓必須擰緊。 三、 振動臺工作時(shí)，試模的放置應(yīng)與臺面的中心線相對稱，使負(fù)荷平衡。變速箱與十字鉸鏈聯(lián)軸節(jié)在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無不均勻雜聲，變速箱內(nèi)油面應(yīng)經(jīng)常保持在規(guī)定水平面上，工作時(shí)溫升不超過 70℃。 五、 振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油。 六、 試驗(yàn)完畢，及時(shí)徹底清理振動臺。 二、 振動臺安裝完畢試車時(shí)，首次開車 3— 5 分鐘后應(yīng)停車擰緊所有固件，不宜在沒有負(fù)載的情況下起動振動臺。 四、 電源要有良好的接地線。工作間歇時(shí)要檢查軸承溫升，有過熱現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即設(shè)法消除故障。 保持儀器清潔，對儀器經(jīng)常檢查和維修。 SHBY40B 型水泥砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程 一、 將儀器置于通風(fēng)干燥的環(huán)境下，安放平衡檢查箱門開關(guān)是否靈活，儀器安放平穩(wěn)接地可靠。 三、 向水箱內(nèi)加水至
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1