【正文】 定預(yù)留因壓實(shí)而產(chǎn)生的足夠的下沉量，確保頂面以下 30cm的壓實(shí)度不小于 95%。 （二）、石方開挖 本工程有大量石方開挖。對于高出部分以人工鑿平，超挖部分則按監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行回填并碾壓密實(shí)穩(wěn)固。 基礎(chǔ)工程施工方案 一、工挖孔樁基礎(chǔ)工程 ⑴場地平整 清除地表雜物，挖除軟土，整平并用壓路機(jī)碾壓密實(shí)；孔口四周設(shè)排水溝、集水井，防止地表水進(jìn)入孔內(nèi)。 ⑵測量放樣 采用全站儀按設(shè)計(jì)樁位進(jìn)行放樣，保證樁位準(zhǔn)確。 ⑶挖孔 采用間隔挖孔法，每次開挖一個(gè)樁孔，避免施工時(shí)相互影響，保持孔壁土體的穩(wěn)定。分節(jié)開挖與護(hù)壁，每節(jié)開挖深度為 1m。挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理工程師對孔底土性進(jìn)行鑒定，符合設(shè)計(jì)要求后才可進(jìn)行擴(kuò)底端施工。棄 土用鐵鍬裝入吊桶， 簡易電動(dòng)提升架垂 直運(yùn)輸。 安裝提升設(shè) 備時(shí)，使吊桶的鋼絲 繩中心與樁孔軸線 位置一致，以此為挖 土?xí)r粗略控制中心 線。 ⑷孔內(nèi)施工 排水與通風(fēng) 當(dāng)孔內(nèi)出現(xiàn)地下水時(shí)，及時(shí)抽排，可在孔內(nèi)中部挖一深度為 30～ 50cm 的集裝土桶電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)支架砼護(hù)壁活動(dòng)提升桿圖 442 簡易電動(dòng)提升架示意圖 榮縣 古文鎮(zhèn) 農(nóng)業(yè)綜合服務(wù)中心業(yè)務(wù)用房工程 施工組織設(shè) 計(jì) 12 水坑，一直超前進(jìn)行排水。 當(dāng)孔內(nèi)的二氧化碳含量超過 3‰時(shí)，采用機(jī)械通風(fēng)。 （ 6）鋼筋籠制作、吊放 鋼筋籠采用工廠化加工成成品，吊車整 體一次吊裝入孔就位。鋼筋籠在運(yùn)輸、起吊和安裝過程中輕搬、輕運(yùn)，保證骨架的整體性，防止變形。 鋼筋骨架的保護(hù)層，通過在螺旋筋上穿入中心開孔，厚 5cm 的圓形 C30 水泥砂漿墊塊來保證，砂漿塊按豎向每隔 2m設(shè)一道，每一道沿圓周穿入 6個(gè)布置。 ②主筋凈保護(hù)層不小于 60mm，允許偏差為177。 ③鋼筋籠就位后固定牢固。 成孔后，立即灌筑樁身混凝土。 混凝土連續(xù)灌注成樁。在距孔口 6m 以下，人工井下振搗較困難，采用在混凝土中 摻入水泥用量 %的木鈣減水劑，使混凝土坍落度增至 15～ 18cm，利用混凝土下落時(shí)的沖擊力使砼自身密實(shí)。砼采用插入式振搗棒邊灌注邊插實(shí)，以保證砼的密實(shí)度。 （ 8）灌注樁身砼的注意事項(xiàng)： ①灌注砼不得在孔口拋鏟或倒車卸入。 ③灌注樁身砼時(shí)要留置試塊，每根樁不少于一組。 ②經(jīng)常檢查孔內(nèi)的有害氣體，并根據(jù)孔內(nèi)有害氣體的濃度及孔深設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，進(jìn)行通風(fēng)。 ③挖孔時(shí)如有水滲入，及時(shí)加強(qiáng)孔壁支護(hù)，避免井壁滲流造成的坍孔。 ④挖孔工人必須配帶安全帽、安全繩。 （ 9）、地梁施工 a 挖孔樁全部完成后，便開始開挖地梁基槽 ,并剝樁頭 ,修整鋼筋。 c 按成樁的先后順序開挖，成樁必須在三天后才開挖，挖出的泥土于槽邊1 米以外堆放，槽邊應(yīng)有相應(yīng)的排水措施。 二 、基礎(chǔ)的施工順序?yàn)椋? 基礎(chǔ)開挖 — 打龍門樁 — 基礎(chǔ)放線 — 素 砼墊層 — 條形磚基礎(chǔ) — 地圈梁 — 基礎(chǔ)柱— 回填土。 （一）、土方開挖 土方開挖前，先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線，并將其引到基槽以外不會被破壞的地方，開挖時(shí)注意底局部預(yù)留 100 厚土層，待驗(yàn)槽后澆筑墊層時(shí)挖除以防止因基底長時(shí)間暴露而受擾動(dòng)。 土方開挖時(shí)，施工測量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。 （二）、石方開挖 采用空壓機(jī)帶風(fēng)鉆人工開挖并進(jìn)行修邊，清底。 15mm，并按整平標(biāo)志掌握下挖深度。 基坑 (槽 )挖至基底標(biāo)高后，并會同設(shè)計(jì)單位、地質(zhì)勘察單位、質(zhì)檢部門、建設(shè)單位共同進(jìn)行驗(yàn)槽。并立即 澆筑 C15 混凝土墊層進(jìn)行封底。 本工程土方采用人工回填，鋪平、機(jī)械打夯，打夯遍數(shù)為 34 遍，每批回填松土 20cm,其夯實(shí)厚度在 15cm 左右。 回填前，將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑 積水抽干，清凈淤泥砂，將挑擔(dān)洞用細(xì)石砼堵實(shí)，并保證墻體及砼強(qiáng)度達(dá)到一定的要求，在土方回填時(shí)不致于損傷方可回填。 回填時(shí)，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連、行行相連，縱橫交錯(cuò)，并且嚴(yán)禁使用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。 在做到上述各項(xiàng)工作的同時(shí)，各個(gè)施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格施工，確保土方回填工程順利進(jìn)行。 在墊層澆筑前要對土方進(jìn)行修整，應(yīng)用竹簽對基槽的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進(jìn)行總體標(biāo)高測定。澆筑振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為 400mm 左右，振搗時(shí)間一般為 1530S，并且在 2030min 后對其進(jìn)行二次復(fù)振。砼振搗完畢后，表面要用鐵筒滾壓及磨板磨平。并應(yīng)提前 1—— 2 天澆水潤濕。放出墻身軸線。表面平整度超過 的要用細(xì)石砼抹平。其鋪漿長度不得超過榮縣 古文鎮(zhèn) 農(nóng)業(yè)綜合服務(wù)中心業(yè)務(wù)用房工程 施工組織設(shè) 計(jì) 16 750mm。砂漿攪拌時(shí)應(yīng)按配比單進(jìn)行重量比配制。隨拌隨用每次在 3— 4小時(shí)用完。皮數(shù)桿應(yīng)垂直放于預(yù)先做好的固定水平標(biāo)高砂漿快上。 磚墻的十字交接處。交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下錯(cuò)開 1/4磚長，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，對不能同時(shí)砌起的應(yīng)留成斜搓長度不應(yīng)小于斜搓高度的 2/3。但不小于 8mm也不大于 12mm水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%，豎縫宜采用擠漿法或加獎(jiǎng)法不得出現(xiàn)透明縫、死縫、假縫。 墻體與構(gòu)造 柱的交接處應(yīng)留置馬牙槎及拉結(jié)筋。先退后進(jìn)。間距沿墻高不得超過 500mm。長度不小于 1000mm。末端應(yīng)做 90 度彎鉤。 磚砌體尺寸和位置的允許偏差：（ mm） 軸線位移： 10mm 墻面垂直度： 10mm 表面平整度： 8mm 水平灰縫平直度： 10mm 水平灰縫厚度（ 10皮磚累計(jì)）： 177。 鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，不同型號、鋼號、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料，加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。 綁扎基礎(chǔ)構(gòu)造柱鋼筋時(shí)，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢）綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形，構(gòu)造柱與梁的交接處上下各 500mm加密區(qū)， 箍筋用φ 6100。 綁扎地圈梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。彎勾。 榮縣 古文鎮(zhèn) 農(nóng)業(yè)綜合服務(wù)中心業(yè)務(wù)用房工程 施工組織設(shè) 計(jì) 18 在鋼筋 加工時(shí)不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。 鋼筋綁扎的允許偏差 受力鋼筋的間距： 177。 20mm 保護(hù)層厚度： 柱、梁177。 2）、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 4）、模板的接縫不應(yīng)漏漿。 構(gòu)造柱模板安裝 構(gòu)造柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將構(gòu)造柱內(nèi)及鋼筋上的雜物和落地灰清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。 100mm 方木做扁擔(dān) ，高應(yīng)根據(jù)墻體 50 線確定，并在側(cè)板上榮縣 古文鎮(zhèn) 農(nóng)業(yè)綜合服務(wù)中心業(yè)務(wù)用房工程 施工組織設(shè) 計(jì) 19 釘托木，豎立兩側(cè)模板，用夾條及斜撐支牢，側(cè)板上口設(shè)撐木固定，側(cè)板上口的水平標(biāo)高應(yīng)根據(jù)墻體 50線確定，復(fù)核梁的軸線位置。 2）、梁小于 8m 的砼強(qiáng)度要達(dá)到 75%以上，懸挑部位應(yīng)達(dá)到 100%方可拆模。 模板安裝的允許偏差 軸線位置： 5mm 層高垂直度： 6mm 相鄰兩板高低差： 2mm 截面內(nèi)部尺寸： +4mm 5mm 表面平整度（ 2m長度上）： 5mm 七 、梁、柱砼 澆筑前應(yīng)先對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，掌握天氣變化情況 檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合。 砼的強(qiáng)度等級為 C25，構(gòu)造柱梁板采用自拌。澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使用振搗器時(shí)，要輕榮縣 古文鎮(zhèn) 農(nóng)業(yè)綜合服務(wù)中心業(yè)務(wù)用房工程 施工組織設(shè) 計(jì) 20 拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于 50mm，每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。 地圈梁振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為 400mm 左右，振搗的時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措施處理。 澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，即覆蓋及澆水。 砼澆筑的允許偏差 軸線位置： 8mm 截面尺寸： +8mm － 5mm 表面平整度（ 2米長度上）： 8mm 主體結(jié)構(gòu)施工方案 一、磚砌體工程 施工方法 1）組砌方法：組砌方法應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，同一道墻體嚴(yán)禁有兩種以上的砌筑形成，并不得有通縫。磚柱不得采用包心砌法。采用千磚排磚撂底，以磚的模數(shù)按測量放線，標(biāo)出位置尺寸進(jìn)行排磚撂底，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。在保證磚砌體灰縫 8— 10mm的前題下全盤考慮排磚撂底。 3）選磚：砌磚前應(yīng)選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。若有偏差應(yīng)隨時(shí)修整。盤角應(yīng)堅(jiān)持及時(shí)檢查和修整，保持新盤角的平整和垂直必須完全符合驗(yàn)評 標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定的允許偏差值，方可掛線砌磚。砌一磚厚清水墻與混水墻體的時(shí)候。如果工作面長，幾個(gè)人使用一根通線時(shí)，工作面的中間應(yīng)設(shè)挑線點(diǎn)；此挑線點(diǎn)應(yīng)以兩端盤角點(diǎn)或“起墻”點(diǎn)貫通穿線看齊；水平灰縫應(yīng)均勻一致，平直通順。 7）砌磚：磚砌體的砌筑，應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。 操作方法：砌筑時(shí)，首先應(yīng)將灰打勻打平，磚要放平，壘砌時(shí)一定要跟線，左、右相鄰要對平，注意 做到：“準(zhǔn)確的尺碼邊角正，漿滿縫直墻面平。 8）留搓：砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處及其樓梯間應(yīng)同時(shí)砌筑．如不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜援．實(shí)心磚砌體的斜搓長度不應(yīng)小于高度的 2／ ，除轉(zhuǎn)角處外，也可設(shè)置直搓，但必須留置陽搓，并應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋．拉結(jié)筋 的數(shù)量為每 120mm 墻厚設(shè)置 1根中 6鋼筋，間距沿墻高不于超過 500mm；埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于 500m，末端應(yīng)有 90 度彎鉤．洞口頂部宜設(shè)置過梁。預(yù)埋件設(shè)置之前應(yīng)作防腐處理，并必須根據(jù)洞口尺寸、構(gòu)件需要，按要求正確設(shè)置，嚴(yán)禁事后剔鑿。支承處座漿應(yīng)飽滿，如座漿厚度超過 20mm時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁兩端的支承高度應(yīng)相同、長度應(yīng)相等。板縫用木模拉吊。對構(gòu)造柱，砌筑前先調(diào)整豎筋插鐵，綁扎鋼筋骨架，砌筑時(shí)加支方木斜撐，封閉構(gòu)造柱模板前徹底清除柱根雜物，并調(diào)整鋼筋位置；澆筑圈梁砼以前，再次校正伸向上層的豎筋位置。構(gòu)造柱應(yīng)分層下料，振搗適度防止擠動(dòng)外模。以上機(jī)械均在調(diào)試準(zhǔn)備中，隨時(shí)可調(diào)運(yùn)至現(xiàn)場使用。鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場后，要嚴(yán)格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌堆放，所有進(jìn)場的鋼筋都必須有出廠證明書和檢驗(yàn)報(bào)告，每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)牌，進(jìn)場時(shí)按罐（批）及直徑分批驗(yàn)收，每批重量不超過 60 噸，驗(yàn)收的內(nèi)容包括查對標(biāo) 牌，外觀檢查，并在業(yè)主或監(jiān)理單位指定人員的監(jiān)督下進(jìn)行取樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。放樣應(yīng)形成書面成果后印發(fā)給項(xiàng)目有關(guān)的技術(shù)人員（包括項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）對其進(jìn)行審核，然后召開項(xiàng)目內(nèi)部的放樣單會審會議，最后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核放樣單。鋼筋現(xiàn)場綁扎時(shí)應(yīng)按照施工圖紙并結(jié)合放樣單進(jìn)行，不得只看其一。 鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)也應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 鋼筋加工 1） .一般原則 所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場鋼筋車間統(tǒng)一進(jìn)行，制作時(shí)先按料單放樣，試制合格后才能進(jìn)行成批生產(chǎn)，為確保加工的幾何尺寸準(zhǔn)確一致，下料人員在無特別情況下不得更換，鋼筋未端彎鉤的彎心凈空直徑不少于鋼筋直徑 的 ，鋼筋起點(diǎn)處不得有裂痕，所加工的半成品，應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類堆放，車間設(shè)專人對加工完畢的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，在下料前應(yīng)對照料單合理編排，科學(xué)使用，嚴(yán)禁長材短用，鋼筋半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。 2）冷拉調(diào)直后的鋼筋應(yīng) 放置一段時(shí)間 2— 3d 后使用。鋼筋的切口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，允許偏差177。 5） .鋼筋彎曲 鋼筋彎曲半徑心須符合規(guī)定的要求： (1).Ⅰ級鋼筋未端作 180176?；?135176。具體要求見下圖： 榮縣 古文鎮(zhèn) 農(nóng)業(yè)綜合服務(wù)中心業(yè)務(wù)用房工程 施工組織設(shè) 計(jì) 26 6） .鋼筋半成品的現(xiàn)場運(yùn)輸 鋼筋半成品在現(xiàn)場內(nèi)主要用塔吊和施工電梯運(yùn)至施工部位。 7） .鋼筋連接方法一覽表 序號 工序名稱 施工方法 使用范圍 1 鋼筋原材料接長 閃光對焊連接技術(shù) d≥ 16mm 2 20mm 以上水平鋼筋連接 電弧焊連接技術(shù) d≥ 22mm 3 架立筋、構(gòu)造筋 等小直徑鋼筋連接 常規(guī)綁扎搭接連接 當(dāng)受力筋 d≥ 22mm時(shí)采用焊接接頭，粱縱向鋼筋接頭采用焊接。 在現(xiàn)場施工時(shí)，現(xiàn)澆板的鋼筋采用綁扎連接和在支座內(nèi)錨固，梁中鋼筋采用閃光對焊連