【正文】 動式、手動式用電機具多，因此，對電源、水源等的供應情況應作詳細調(diào)查，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點；供電的能力、線路距離等。根據(jù)業(yè)主提供的施工圖紙以及其他有關資料編制施工組織設計，因本工程屬于三邊工程，所以施工組織設計的編制具有其特殊性，應分階段進行施工組織設計的編制：2012年5月根據(jù)業(yè)主提供的擴初設計和情況調(diào)查，編制施工組織總設計，對工程及場地進行規(guī)劃與部署,制訂控制進度計劃，確定施工原則和主要項目的施工方案與措施；根據(jù)業(yè)主提供給施工單位的水平座標和水準點，建立適合本工程的測量定位軸線網(wǎng)絡和標高控制網(wǎng)絡，其中重要的控制座標要做成相對永久性的座標點。⑴針對本工程所用的砼強度進行配合比優(yōu)化設計，使之具有良好的泵送性能，滿足本工程的施工需要。為了確保本工程的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗，我們準備先分級作好技術(shù)交底工作，交底的內(nèi)容包括本工程的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造情況，場內(nèi)水平和豎向座標的控制情況，施工組織設計的主要內(nèi)容和項目經(jīng)理部對本工程的總體部署，各工種、工序的作業(yè)設計交底，本工程應注意的安全、文明施工和周圍的環(huán)境情況，分層分項交底最后落實到責任工長和操作工人頭上。因此，我們依據(jù)每層結(jié)構(gòu)的工程量，并適當考慮上部工程的土建、安裝、裝修的運輸量對本工程的塔吊配備進行了認真核算。 根據(jù)每層工程量估算，完全可以滿足吊運量和工程進度要求。 ⑵塔吊入場時間要求根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，塔吊應在澆筑地下室底板混凝土前安裝調(diào)試完畢，以便進行零星周轉(zhuǎn)架料的轉(zhuǎn)運，并配合自制吊籃，料斗，吊運胎模砌體、砂漿、同時承擔現(xiàn)場小型設備的吊運。⑷提升機的安裝時間要求：在主體結(jié)構(gòu)上升至四層前提升機應安裝調(diào)試、驗收完畢、立刻投入至砌體工程的砌體、砂漿運輸和安裝材料小型設備等的運輸中去。⑹其它設備的選擇及準備情況詳見插表一：《主要機械設備需用計劃表》。勞動力需用量計劃及動態(tài)曲線見插表二：《勞動力需用計劃及動態(tài)分析表》。在施工順序安排上，應注意晴雨結(jié)合。不宜在雨天施工的項目，應安排在雨季之前進行。加強施工物資的儲存和保管，防止物品淋雨浸水而變質(zhì)。采取有效措施，做好安全施工的教育工作。第5章 施工總平面布置及管理第1節(jié) 施工總平面布置根據(jù)業(yè)主方提供的總平面圖和現(xiàn)場勘測情況以及業(yè)主與錫林郭勒盟市建工局的要求，施工總平面布置原則為：①施工平面要緊湊合理，盡量減少施工用地；②滿足施工生產(chǎn)需要，有利于生活、安全防火、環(huán)境保護和勞動保護的要求，③施工現(xiàn)場實行全封閉管理，采用標準的組合裝配式鋼圍擋，場內(nèi)全部采用混凝土硬化地面，設置排水溝，④達到錫林浩特市和我司有關現(xiàn)場管理及文明施工等規(guī)定的要求。詳見施工總平面布置圖。⑶施工用電：施工用電從業(yè)主設置在場地南邊容量為200KVA的變壓器引入，采用一條閉和回路沿臨建辦公室后埋地引至北邊塔吊處。⑸排水設計：現(xiàn)場排水主要解決生活、生產(chǎn)污水和雨水，現(xiàn)場設置排水溝匯集污水和雨水，通過沉淀池沉淀后排入市政雨水井。⑹臨時道路：現(xiàn)場設置一條6M寬臨時主干道，供施工期間所有車輛進出。施工現(xiàn)場總平面的管理權(quán)屬中房新雅建設有限公司錫林郭勒盟政務服務中心工程項目經(jīng)理部所有，施工總平面日常管理工作由中房新雅建設有限公司錫林郭勒盟政務服務中心工程項目工程部負責。第6章 主要施工方法第1節(jié) 施工測量錫林郭勒盟政務服務中心工程施工測量控制系統(tǒng)主要分為：平面測量控制、高程測量控制、垂直度的測量控制以及沉降觀測四大控制系統(tǒng)。根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖、現(xiàn)場周圍的地物地貌，以及業(yè)主提供的測量資料復核無誤后，采用直線交會法和極坐標法，施測出控制軸線，并將控制軸線引測至臨近建筑物和圍墻上，形成工程測量平面控制網(wǎng)。根據(jù)業(yè)主提供的測量資料，以格林大飯店的室內(nèi)地坪的高程作為本工程的177。同時，定期對各標高點高程進行復核，保證正常使用。三、垂直度的控制 對于高層建筑物的測量放線，其垂直度的控制尤為重要。隨結(jié)構(gòu)的升高，須將首層軸線逐層向上投測，作為各層放線和結(jié)構(gòu)豎向控制的依據(jù)。為此，本工程采用先進的激光測量儀投測內(nèi)控點進行軸線的豎向傳遞。根據(jù)規(guī)范的要求，我們擬用S1級精密水準儀配合2M銦鋼水準尺對大廈進行沉降觀測。沉降觀測定期、定人、定儀器、定路線、定方向觀測并及時的整理觀測數(shù)據(jù)、繪制壓力與沉降發(fā)展曲線圖。根據(jù)設置的軸線控制網(wǎng)，考慮土方開挖放坡的大小及現(xiàn)場條件的局限，用白灰撒出土方開挖邊線。待底板混凝土澆注完畢初凝以后，再根據(jù)地面上的軸線控制網(wǎng)把A軸線和1軸線兩條主軸線精確地投測到底板面上，用墨線彈出，再用J2級經(jīng)緯儀配合經(jīng)過檢驗的鋼尺精確地放出其它各條軸線。通過基坑外設置的標點進行平面軸線的控制和原有樁位的復驗。設置六個測量控制點，利用一臺激光鉛直儀配合兩臺DJ6型經(jīng)緯儀以及一臺激光經(jīng)緯儀進行平面閉合放線，確定平面軸線，控制主體的垂直度，高程利用外架向上引導。第2節(jié) 土方工程和邊坡噴錨支護工程目前暫無地質(zhì)勘察報告，因此本工程未考慮降水。土方工程施工時，基坑土方開挖應與噴錨支護加固相互結(jié)合，邊開挖土方邊進行噴錨支護加固。本工程土方工程采用機械開挖，十臺自卸式運輸車往外運土，土方總量約為17500立方米。施工中，要嚴格控制其標高，并振搗密實。第3節(jié) 地下室防水工程根據(jù)設計要求，本工程地下室底板及外墻需做防水，防水采用SBS柔性防水卷材。在施工防水層之前，先在墊層上做20mm厚1:3 水泥砂漿找平層，找平層要求表面平整光滑，平整度應滿足規(guī)范要求。處理好基層后，用長柄刷涂刷基層處理劑，要涂刷均勻，不得漏刷或露底。大面積施工前，應先對節(jié)點進行處理，這有利于大面積防水層施工質(zhì)量和整體質(zhì)量的提高。防水層的陰陽角處的基層應作成圓角。陰角處常以全粘實鋪為主，陽角處常采用空鋪為主。鋪貼時采取滾鋪法，先鋪貼大面，后粘貼搭接接縫。防水施工人員必須有防水施工證方可進行施工。施工現(xiàn)場應清除易燃易爆材料，并備滅火器等消防器材。第4節(jié) 模板工程模板體系及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：必須具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，模板必須完整，不得有漏洞；模板接縫必須嚴密，不得漏漿，防止造成混凝土蜂窩麻面；保證各結(jié)構(gòu)的構(gòu)件尺寸及平整度，滿足國家有關規(guī)范及相互間尺寸的精確；便于模板的拆除。因本工程建筑結(jié)構(gòu)比較復雜，模板采用15㎜厚多層板，50*100㎜木方做主次龍骨，滿堂紅鋼管架做支撐體系。一、地下室底板模板本工程地下室底板外模板和坑槽內(nèi)模板采用240mm厚磚胎膜，采用MU10紅磚，內(nèi)側(cè)用1：2水泥砂漿抹面并做防水層；外側(cè)采用砂回填至胎膜高度，磚胎模施工時，應準確放線，并應考慮水泥砂漿、防水層以及保護層厚度。柱模板柱模板采用15㎜厚多層板、豎楞采用50*100㎜木方，模板支撐采用Φ48，柱箍采用Φ48。 剪力墻、電梯井模版 剪力墻、電梯模板采用15㎜厚多層板拼制，模板豎楞采用50100mm木枋，橫楞采用Φ48，模板支撐采用Φ48。 梁板模板梁板模板采用普通的15㎜厚多層板配制，梁、板底模及梁側(cè)模用50100mm的木枋墊平支牢，木枋間距為400mm(小于400mm的截面設置兩根)，在模板安裝過程中要保證梁、板的截面尺寸和軸線、標高的準確，特別要注意各節(jié)點處的幾何尺寸、軸線位置的準確性，對于跨度等于或大于4m的梁板，應按其跨度的1‰3‰起拱。對于弧形梁，梁外模采用定型鋼框竹膠合板組合模板，根據(jù)梁高及梁弧度半徑，梁內(nèi)側(cè)模板采用25mm厚木板根據(jù)梁高及弧度加工拼制而成。梁板底模的拆除，對于跨度小于等于8m的梁板，當混凝土強度達到設計強度標準值的75%時方可拆除其底模；對于跨度大于8m的梁板，當混凝土強度達到設計強度標準值的100%時方可拆除其底模。鋼筋加工制作前應嚴格按圖紙設計要求進行認真的翻樣工作，鋼筋翻樣單經(jīng)技術(shù)負責人審核后方能交付鋼筋加工車間進行鋼筋的加工制作。鋼筋由塔吊吊運至綁扎地點。地下室底板鋼筋綁扎本工程基礎為筏板基礎，兩層鋼筋，在底板鋼筋綁扎前，要認真對照設計圖紙，放出建筑物軸線，對底板邊線及坑道位置進行認真復核，確認無誤后按照圖紙設計的鋼筋間距在底板上劃出鋼筋綁扎線，然后開始綁扎底板鋼筋，底板鋼筋綁扎順序為：底板底層鋼筋綁扎—底板坑道鋼筋綁扎—鋼筋馬凳設置—底板上層鋼筋綁扎—墻柱插筋的綁扎。鋼筋的接頭位置要按規(guī)范錯開，對于焊接接頭，在同一截面上接頭數(shù)量不超過50%，且在任一套筒接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；對于綁扎搭接接頭，接頭數(shù)量不超過25%。由于底板鋼筋為雙向雙層設置，為保證上層鋼筋位置的準確，在底板下層鋼筋綁扎完成后，在其上設置鋼筋馬凳，鋼筋馬凳采用Φ25螺紋鋼筋焊接而成，鋼筋馬凳撐腳間距2m，馬凳間距2m，沿一個方向通長，馬凳撐腳底部橫向焊接Φ25螺紋鋼筋，以便馬凳放置在下層鋼筋上，考慮到底板上下層鋼筋荷載很大，故保護層墊塊采用3cm厚花崗巖。柱子鋼筋綁扎 柱子鋼筋綁扎前，要認真對照圖紙，確定好柱子的位置和尺寸，然后在立柱子的豎向鋼筋。因柱子豎向鋼筋較長，為保證其位置的正確，保證混凝土澆筑后不發(fā)生偏移，將柱子四角的豎筋與上下板筋焊接起來，并使柱箍超出板面三道箍，在柱筋綁扎好后，在其各面上按規(guī)定保護層厚度綁上帶鉛絲的水泥砂漿塊，保證其由足夠的保護層；柱模支好后，將其四周的柱筋用鉛絲綁扎固定在四周的模板或鋼管上，防止在混凝土澆筑過程中引起柱筋位移，在下一次鋼筋接長前要校正插筋的位置后方可進行綁扎。鋼筋的接頭位置和柱箍筋加密范圍按照圖紙設計和施工規(guī)范要求進行。豎向鋼筋采取一層一接長，搭接于上層樓板上，搭接范圍按照設計和施工規(guī)范要求。豎向鋼筋接頭位置按1/2鋼筋根數(shù)錯開布置。在墻體內(nèi)外層鋼筋之間設置“∽”形的拉接筋，控制兩層間的位置，保證墻體厚度，拉接筋呈梅花形布置，數(shù)量以每2㎡不少于5個設置。在主次梁和柱交接的各節(jié)點處，為防止板超厚，鋼筋加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準確性，直鋼筋不得有局部彎曲的現(xiàn)象，箍筋的尺寸應適當縮小些。縱向鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑不小于25mm的短鋼筋，以保證其設計距離。單向受力的板筋除靠近外側(cè)兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯呈梅花形扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；但對于雙向受力鋼筋必須全部扎牢。對于雨蓬、陽臺、挑檐等懸臂構(gòu)件，要嚴格控制負筋的位置，嚴禁踩踏，施工時可設鋼筋馬凳，并在其上鋪腳手板作運輸通道，如有移位、倒塌者，必須立即糾正。鋼筋機械連接區(qū)段長度應按35d計算(d為被連接鋼筋中的較大直徑)。 (2)接頭宜避開有抗震設防要求的框架的粱端、柱端箍筋加密區(qū)；當無法避開時,應采用I級或Ⅱ級接頭,且接頭百分率不應大于50%。 (4)對直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,接頭百分率不應大于50%。3不同直徑鋼筋連接時,一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過二級。 (2)核對有編號的布筋圖紙加工單與成品數(shù)量； (3)做好技術(shù)交底。 (2)質(zhì)量要求： 1)鋼筋質(zhì)量要求： ①鋼筋應符合國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB 1499)和《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》(GB 13014)的要求,有原材質(zhì)、復試報告和出廠合格證； ②鋼筋應先調(diào)直再下料,并宜用切斷機和砂輪片切斷,切口端面應與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,不得用氣割下料。3主要機具 切割機、鋼筋滾壓直螺紋成型機、普通扳手及量規(guī)(牙形規(guī)、環(huán)規(guī)、塞規(guī))。5材料和質(zhì)量要求1材料的關鍵要求 (1)鋼筋應符合國家標準的要求,復驗合格； (2)套筒與鎖母材料的材質(zhì)應符合規(guī)定要求。3質(zhì)量關鍵要求 (1)鋼筋套絲后的螺牙應符合質(zhì)量標準； (2)鋼筋切口端面及絲頭錐度、牙形、螺距等應符合質(zhì)量標準,并與連接套筒螺紋規(guī)格相匹配。5環(huán)境關鍵要求 (1)按規(guī)程操作,避免發(fā)生噪聲； (2)夜間施工嚴禁敲打鋼筋以防擾民； (3)施工應用低角度照明防光污染； (4)機械潤滑油流人專設油池集中處理,不準直接排人下水道,鐵屑雜物回收處理。 鋼筋通過滾壓螺紋,螺紋底部的材料沒有被切削掉,而是被擠出來,加大了原有的直徑。 1)加工要求鋼筋示意圖見圖14．6．2。表14．6．2. l代號A20R JA22RJA25RJA28RJA32RJA36RJA40RJΦ(mm)20222528323640M*t*3*3*3*3*3*3*3L(mm)30323538424650鋼筋同徑連接左右旋加工要求,見表14．6．22。表14．6．23代號Φ20Φ222Φ25Φ28Φ32Φ36Φ40大徑中徑小徑19 229 22)套筒質(zhì)量要求 ①連接套表面無裂紋,螺牙飽滿,無其他缺陷。 ③各種型號和規(guī)格的連接套外表面,必須有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標記。 ④連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上,以保持內(nèi)部潔凈,干燥防銹。(2)工藝操作要點 1)鋼筋螺紋加工 ①加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致,且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗合格。 ③操作工人應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標記。 ⑤已檢驗合格的絲頭,應加以保護戴上保護帽,并按規(guī)格分類堆放整齊待用。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈,完好無損。 ③接頭拼接完成后,應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊,套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露,加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制,但應有明顯標記,以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。7質(zhì)量標準1主控項目 (1)鋼筋的品種、規(guī)格必須符合設計要求,行《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB 1499)用余熱處理鋼筋》(GB 13014)標準的要求。質(zhì)量